CN111149480A

CN111149480A - 一种种子均匀喷播设备

Info

Publication number: CN111149480A
Application number: CN202010014584.3A
Authority: CN
Inventors: 潘永坚; 王华俊; 卿翠贵; 姚文杰; 蔡国成
Original assignee: Zhejiang Engineering Survey And Design Institute Group Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Engineering Survey And Design Institute Group Co Ltd
Priority date: 2020-01-07
Filing date: 2020-01-07
Publication date: 2020-05-15

Abstract

本发明涉及一种种子均匀喷播设备，包括储料箱以及连接于储料箱外的喷播管，所述储料箱内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括中轴以及轴向间隔设置于中轴上的分轴，所述储料箱上设置有沿中轴长度方向滑动的进料滑块，所述进料滑块上设置有延伸至储料箱内的出料管，且所述进料滑块上连接有与出料管连通的进料管，所述储料箱上开设有避让出料管滑动的避让槽。本发明具有将种子均匀的播撒于储料箱中的功能，使得营养液与种子的均匀混合，提升喷播时种子在坡面的密度均匀性以及坡面绿植的分布效果。

Description

一种种子均匀喷播设备

技术领域

本发明涉及种植设备的技术领域，尤其是涉及一种种子均匀喷播设备。

背景技术

目前出于对生态环境的保护，一般在高速公路两侧的边坡种植覆盖植被，防止水土流失出现的山体滑坡并危害公路安全。

现有公告号CN209134785U的专利公开了一种能够定量匀速给料喷播机，包括支撑座以及储料箱，在储料箱的上端设置有进料口，在支撑座上还设置有空压机，空压机的进料端与储料箱连接，空压机的出料端连接有喷播管。

在实际喷播种需要将种子与营养液混合后再喷播于山体坡面，现有通常在储料箱中装载营养液，并在储料箱中搅拌种子与营养液混合，如公告号CN209134787U的专利公开了一种客土喷播机，包括安装块以及设置于安装块内的搅拌室，在安装块的上端开设有与搅拌室连通的进料口，在搅拌室内设置有搅拌轴，且安装块上设置有用于驱动搅拌轴的第一电机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

但是通常营养液中存在肥料、粘合剂、保水剂等，造成营养液的粘稠度较大，在将种子从进料口送入搅拌室后，搅拌轴仅能在其转动的方向混合种子和营养液，但是搅拌轴轴向的营养液与种子难以均匀混合，造成搅拌室内营养液与种子并未充分的均匀混合，进而影响喷播时种子在坡面的密度以及坡面绿植的分布效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种种子均匀喷播设备，将种子均匀的播撒于储料箱中，使得营养液与种子的均匀混合，提升喷播时种子在坡面的密度均匀性以及坡面绿植的分布效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种种子均匀喷播设备，包括储料箱以及连接于储料箱外的喷播管，所述储料箱内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括中轴以及轴向间隔设置于中轴上的分轴，所述储料箱上设置有沿中轴长度方向滑动的进料滑块，所述进料滑块上设置有延伸至储料箱内的出料管，且所述进料滑块上连接有与出料管连通的进料管，所述储料箱上开设有避让出料管滑动的避让槽。

通过采用上述技术方案，种子依次通过进料管和出料管进入储料箱中，且在种子进入储料箱中的同时驱动进料滑块移动，使得种子在储料箱中的均匀播撒，使得搅拌组件能够将种子与营养液均匀混合，进而提升种子在坡面播撒的均匀度，保证坡面绿化效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料箱上转动设置有用于驱动进料滑块的往复丝杆，所述往复丝杠的一端同轴固定有主动带轮，所述中轴的一端伸出储料箱且该端同轴固定有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间装配有同步带。

通过采用上述技术方案，复丝杠单向转动，进而驱动进料滑块沿储料箱的长度方向往复移动，实现均匀向储料箱中投入种子，并且通过同步带驱动中轴的同步转动，进而同步实现驱动搅拌组件混合营养液和种子的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中轴内同轴设置有内轴，所述内轴绕其轴线转动设置，所述内轴上同轴固定有主动锥齿轮，所述分轴的一端伸入中轴内且该端同轴固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合设置。

通过采用上述技术方案，驱动内轴的转动方向与中轴相反，内轴驱动分轴绕其轴线转动，分轴上在储料箱长度方向混合营养液和种子，进一步提升营养液与种子之间的混合均匀度，提升种子在坡面播撒的均匀度，保证坡面绿化效。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复丝杆的一端同轴固定有主动齿轮，所述分轴的一端伸出中轴且该端同轴固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合设置。

通过采用上述技术方案，当往复丝杠转动的同时，实现驱动中轴与内轴反向转动，进一步减小对动力源的需求，降低设备成本。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管的上端绕其轴线转动设置于进料滑块上，且所述出料管的外周间隔开设有侧孔。

通过采用上述技术方案，当种子送入进料斗至出料管时，会有部分种子与出料管内壁抵接，驱动出料管转动，进而使得部分种子受到离心力从出料管的侧孔飞出，进一步提升种子在储料箱中播撒的均匀度，进一步提升种子与营养液的混合均匀度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管外同轴固定有被动齿轮，所述避让槽的内壁上且沿进料滑块移动方向间隔设置有固定齿，所述被动齿轮与固定齿啮合设置。

通过采用上述技术方案，在驱动进料滑块移动时，固定齿使得被动齿轮转动，进而实现同步带动出料管的转动，故能够稳定的将种子均于的播撒于储料箱中，提升种子与营养液混合均匀度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料箱上固定有进料斗，所述进料斗位于进料滑块的上方，所述进料管的上端连接于进料斗的下端。

通过采用上述技术方案，进料斗固定于箱体上，进而便于向进料斗内投放种子，在通过进料管向滑动的出料管内送入种子，保证向储料箱内投料的稳定性，避免在投料过程中种子洒出造成浪费。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

沿中轴的长度方向向储料箱内投放种子，并配合搅拌组件的转动，提升种子与营养液之间的混合均匀度，进而提升在坡面上种子播撒的均匀度，保证坡率绿化覆盖效果；

在沿中轴的长度方向向储料箱内投放种子的同时，驱动出料管转动，使得种子四散于储料箱内，进一步提升种子在储料箱内投放的均匀度。

附图说明

图1是一种种子均匀喷播设备的总装示意图。

图2是用于体现储料箱结构的示意图。

图3是用于体现搅拌组件结构的示意图；

图4是用于体现内轴与分轴连接结构的示意图。

图中，1、运载车；2、喷播管；3、压力泵；4、储料箱；41、进液孔；42、避让槽；43、固定齿；5、中轴；51、从动带轮；6、分轴；61、从动锥齿轮；7、内轴；71、主动锥齿轮；72、从动齿轮；8、电机；81、往复丝杠；82、导向杆；83、主动带轮；84、主动齿轮；9、进料滑块；91、固定杆；92、套管；10、出料管；101、侧孔；102、被动齿轮；11、进料管；12、固定架；13、进料斗；14、同步带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种种子均匀喷播设备，包括运载车1以及设置于运载车1上的储料箱4，在运载车1上还安装有压力泵3，压力泵3的输入端与储料箱4之间连接有抽吸管，在压力泵3的输出端连接有喷播管2；将种子与营养液投入储料箱4中混合，而后启动压力泵3，压力泵3将种子和营养液加压送入喷播管2中，而后种子通过喷播管2播撒于坡面上，实现对坡面的绿化种植。

如图3和图4所示，储料箱4呈长方体便于在运载车1上的固定，在储料箱4的上端开设有进液口，且储料箱4上端的中间位置安装有固定架12，固定架12上架设有进料斗13，在进料斗13的下方且位于储料箱4上设置有进料滑块9，进料滑块9沿储料箱4的长度方向滑动，在进料滑块9的上端与进料斗13的下端连接有进料管11，在进料滑块9的下端安装有出料管10，出料管10的上端呈漏斗状，进料管11的下端与出料管10的上端连通，同时在储料箱4内安装有搅拌组件；

将营养液从进液口灌入储料箱4中，再将种子送入进料斗13中，种子依次通过进料管11和出料管10进入储料箱4中，且在种子进入储料箱4中的同时驱动进料滑块9移动，使得种子在储料箱4中的均匀播撒，使得搅拌组件能够将种子与营养液均匀混合，进而提升种子在坡面播撒的均匀度，保证坡面绿化效果。

如图3和图4所示，在储料箱4的上端且位于其长度方向的两侧延伸有耳板，耳板之间转动安装有往复丝杠81，往复丝杠81穿过进料滑块9，并在储料箱4上端固定有电机8，往复丝杠81的一端与电机8的转动端同轴固定，且在储料箱4的上端固定有与往复丝杠81平行的导向杆82，进料滑块9上延伸有固定杆91，固定杆91远离进料滑块9的一端固定有套管92，套管92滑动套设于导向杆82上；当启动电机8，电机8带动往复丝杠81单向转动，进而驱动进料滑块9沿储料箱4的长度方向往复移动，实现均匀向储料箱4中投入种子。

如图3和图4所示，其中在出料管10插接于进料滑块9的部分同轴设置有轴承，使得出料管10能够绕其轴线转动，并在出料管10位于避让槽42的部分同轴固定有被动齿轮102，在避让槽42的一侧的内壁上安装有固定齿43，若干固定齿43沿储料箱4的长度方向间隔设置，同时在出料管10伸入储料箱4内部分的外周轴向间隔开设有侧孔101；当种子送入进料斗13至出料管10时，会有部分种子与出料管10内壁抵接，且当进料滑块9移动时，被动齿轮102与固定齿43之间的啮合，使得出料管10转动，进而使得部分种子受到离心力从出料管10的侧孔101飞出，进一步提升种子在储料箱4中播撒的均匀度，进一步提升种子与营养液的混合均匀度。

并且搅拌组件包括中轴5以及周向间隔设置于中轴5上的分轴6，中轴5沿储料箱4的长度方向延伸，且中轴5的一端伸出储料箱4，分轴6均位于储料箱4中，当中轴5转动时，带动分轴6在储料箱4中搅拌营养液和种子混合，其中在中轴5伸出储料箱4的一端同轴固定有从动带轮51，在往复丝杠81上同轴固定有主动带轮83，主动带轮83与从动带轮51之间装配有同步带14；当往复丝杠81转动驱动进料滑块9的移动时，通过同步带14驱动中轴5的同步转动，进而同步实现驱动搅拌组件混合营养液和种子的目的。

如图3和图4所示，同时在中轴5内同轴设置有内轴7，内轴7与中轴5之间采用轴承转动连接，在内轴7上同轴固定有若干的主动锥齿轮71，分轴6的一端转动插接于中轴5上且伸入中轴5内，在分轴6位于中轴5外的部分固定有叶片，在分轴6伸入中轴5内的一端同轴固定有从动锥齿轮61，从动锥齿轮61与主动锥齿轮71之间啮合设置，并且内轴7的一端伸出中轴5外，在内轴7上同轴固定有从动齿轮72，在往复丝杠81上同轴固定有主动齿轮84，主动齿轮84与从动齿轮72之间啮合设置；

当往复丝杠81转动的同时，驱动中轴5与内轴7反向转动，使得中轴5在带动分轴6转动的同时，内轴7驱动分轴6绕其轴线转动，分轴6上的叶片在储料箱4长度方向混合营养液和种子，进一步提升营养液与种子之间的混合均匀度，提升种子在坡面播撒的均匀度，保证坡面绿化效果。

本实施例的实施原理为：

将营养液从进液口灌入储料箱4中，再将种子送入进料斗13中，种子依次通过进料管11和出料管10进入储料箱4中，同时启动电机8驱动往复丝杠81转动，进而带动进料滑块9的移动、中轴5以及内轴7的转动，进料滑块9移动的同时使得出料管10转动，实现种子在储料箱4中均匀的播撒，并且中轴5与分轴6的转动，使得分轴6绕中轴5转动的同时，分轴6上的叶片在储料箱4长度方向混合营养液和种子，升营养液与种子之间的混合均匀度，提升种子在坡面播撒的均匀度，保证坡面绿化效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种种子均匀喷播设备，包括储料箱（4）以及连接于储料箱（4）外的喷播管（2），所述储料箱（4）内设置有搅拌组件，其特征在于：所述搅拌组件包括中轴（5）以及轴向间隔设置于中轴（5）上的分轴（6），所述储料箱（4）上设置有沿中轴（5）长度方向滑动的进料滑块（9），所述进料滑块（9）上设置有延伸至储料箱（4）内的出料管（10），且所述进料滑块（9）上连接有与出料管（10）连通的进料管（11），所述储料箱（4）上开设有避让出料管（10）滑动的避让槽（42）。

2.根据权利要求1所述的一种种子均匀喷播设备，其特征在于：所述储料箱（4）上转动设置有用于驱动进料滑块（9）的往复丝杠（81），所述往复丝杠（81）的一端同轴固定有主动带轮（83），所述中轴（5）的一端伸出储料箱（4）且该端同轴固定有从动带轮（51），所述主动带轮（83）与从动带轮（51）之间装配有同步带（14）。

3.根据权利要求2所述的一种种子均匀喷播设备，其特征在于：所述中轴（5）内同轴设置有内轴（7），所述内轴（7）绕其轴线转动设置，所述内轴（7）上同轴固定有主动锥齿轮（71），所述分轴（6）的一端伸入中轴（5）内且该端同轴固定有从动锥齿轮（61），所述从动锥齿轮（61）与主动锥齿轮（71）啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种种子均匀喷播设备，其特征在于：所述往复丝杠（81）的一端同轴固定有主动齿轮（84），所述分轴（6）的一端伸出中轴（5）且该端同轴固定有从动齿轮（72），所述从动齿轮（72）与主动齿轮（84）啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种种子均匀喷播设备，其特征在于：所述出料管（10）的上端绕其轴线转动设置于进料滑块（9）上，且所述出料管（10）的外周间隔开设有侧孔（101）。

6.根据权利要求5所述的一种种子均匀喷播设备，其特征在于：所述出料管（10）外同轴固定有被动齿轮（102），所述避让槽（42）的内壁上且沿进料滑块（9）移动方向间隔设置有固定齿（43），所述被动齿轮（102）与固定齿（43）啮合设置。

7.根据权利要求1所述的一种种子均匀喷播设备，其特征在于：所述储料箱（4）上固定有进料斗（13），所述进料斗（13）位于进料滑块（9）的上方，所述进料管（11）的上端连接于进料斗（13）的下端。