CN210808199U - 一种瓜菜基肥深施机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种瓜菜基肥深施机，包括机架、施肥箱、传动箱、开沟机构、导肥器，施肥箱内部通过隔板分为化肥腔、有机肥腔，化肥腔漏肥口底部设有外槽轮排肥器，有机肥腔漏肥口底部设有绞龙排肥器，有机肥腔内沿横向设有搅拌绞龙轴，外槽轮排肥器的排肥道出口以及绞龙排肥器的排肥口与导肥器的入料口连通；传动箱包括动力输入轴、动力输出轴，动力输入轴与外部动力机构相连，动力输入轴通过传动组件与动力输出轴相连，动力输出轴与外槽轮排肥器的驱动轴、有机肥腔内的搅拌绞龙轴、绞龙排肥器的搅拌轴以及开沟机构传动相连。本实用新型实现了施肥作业时，颗粒状化肥与块状（或粉末状）有机肥两种肥料的在线固‑固混合与机械化深施。

Description

一种瓜菜基肥深施机

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种瓜菜基肥深施机。

背景技术

为满足蔬菜、西瓜、甜瓜等瓜菜生长养分需求，提升瓜菜的产量和品质，播种或移栽前需施以基肥。

将牲畜粪便、秸秆等无害化处理制作成有机肥，不但能够减少污染，而且能够提高土壤的有机质含量，改善耕地质量。但由于有机肥中的氮磷钾等含量不足，因而使用有机肥并不能完全代替化肥。研究结果表明：基于作物养分需求与土壤状况，将有机肥和化肥按照科学配比进行混合深施不仅能充分满足作物生长的养分需求，提升瓜菜的产量和品质，并能促进根系吸收，减少地表流失，从而提高肥料利用率。以甜瓜为例：每亩施用30-50kg化肥（复合肥）+1000kg有机肥（羊粪）可获得最佳的提质、增产效果。

由于有机肥具有易结块、流动性差等物理性状，采用常规化肥深施机进行施肥不仅极易造成机具堵塞，并且施肥量也远远达不到有机肥的施用要求。尤其是化肥与有机肥均为固体，而化肥与有机肥的配比有时高达1：20（甚至更高），如果在施用前进行预混合，极少量的化肥与大量的有机肥极难混合均匀，势比造成化肥的施用不均匀，因此在施用前进行预混合并不可行。

目前主要的施肥方法为：1、施肥时，先采用人工或撒肥机将化肥和有机肥抛撒于土表，再通过铧式犁、旋耕机等耕整地机械耕翻入土，采用此方法施肥，不仅肥料的入土深度不足，而且大部分的肥料并未分布在作物根系的周围，从而导致肥料的利用率低下；2、先采用开沟机在瓜菜种植带一侧开施肥沟，随后人工将化肥和有机肥撒入施肥沟，再由人工进行沟土回填，不仅费时费工，并且施肥均匀性等作业质量难以保证。因此急需研发可将化肥与有机肥进行在线混合深施的基肥深施机。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种瓜菜基肥深施机，实现了施肥作业时，颗粒状化肥与块状（或粉末状）有机肥两种肥料的在线固-固混合与机械化深施，并且能够根据不同瓜菜品种的施肥农艺要求及养份需求，精准控制化肥与有机肥的配比。

技术方案：本发明所述瓜菜基肥深施机，包括机架、设于机架顶部的施肥箱、设于机架内的传动箱、与传动箱底部相连的开沟机构以及设于开沟机构后侧的导肥器，所述机架前端设有三点悬挂装置、机架尾端两侧连接有地轮；所述施肥箱内部通过隔板分为化肥腔、有机肥腔，化肥腔、有机肥腔底端均开有漏肥口，化肥腔漏肥口底部设有外槽轮排肥器，有机肥腔漏肥口底部设有绞龙排肥器，所述有机肥腔内沿横向设有搅拌绞龙轴，搅拌绞龙轴上设有破碎动刀和绞龙，破碎动刀对应有机肥腔漏肥口的位置安装；

所述外槽轮排肥器包括槽轮柱、调节器、驱动轴、排肥道，槽轮柱包括柱体以及沿柱体径向均匀设置的槽口，调节器包括支撑圆板以及沿支撑圆板外周均匀设置的挡条，挡条与槽口结构匹配且与槽口呈滑动对接相连；所述外槽轮排肥器的驱动轴沿槽轮柱柱体轴向设置，所述调节器的支撑圆板中心设有拉杆，拉杆穿过驱动轴延伸至所述机架外侧，所述排肥道设置在所述槽轮柱底部呈斜坡状结构；

所述外槽轮排肥器的排肥道出口以及所述绞龙排肥器的排肥口与所述导肥器的入料口连通，所述导肥器设置在所述开沟机构后侧；

所述传动箱包括动力输入轴、动力输出轴，动力输入轴与外部动力机构相连，动力输入轴通过传动组件与动力输出轴相连，所述动力输出轴与所述外槽轮排肥器的驱动轴、所述有机肥腔内的搅拌绞龙轴、所述绞龙排肥器的搅拌轴以及所述开沟机构传动相连。

进一步完善上述技术方案，所述有机肥腔漏肥口处间隔排列有破碎定刀，所述破碎定刀间隔为40～70mm。

进一步地，所述化肥腔漏肥口、有机肥腔漏肥口底端均设有挡板，挡板与所述机架外的手轮连接用于调节挡板开度。通过设置挡板以及调节挡板开度，改变漏肥口大小，对漏肥量进行控制。

进一步地，所述开沟机构包括两个呈V型排布的施肥刀，所述导肥器设置在两个施肥刀中间的后侧。

进一步地，所述施肥刀包括施肥刀座和若干个施肥刀杆，施肥刀座呈圆盘形，施肥刀杆间隔安装在施肥刀座两侧且呈圆周均匀分布。

进一步地，所述动力输入轴通过一对锥齿轮与所述动力输出轴传动相连，所述动力输出轴一端通过一对链轮与所述外槽轮排肥器的驱动轴相连，另一端通过两对链轮与所述有机肥腔内的搅拌绞龙轴、所述绞龙排肥器的搅拌轴分别相连，所述动力输出轴中部套设有驱动齿轮，驱动齿轮通过若干个依次啮合的过渡齿轮与输出轴相连，输出轴两端通过轴承与所述施肥刀座分别相连。通过动力传动设置，在仅采用一根动力输出轴的基础上实现了外槽轮排肥器的驱动轴、有机肥腔内的搅拌绞龙轴、绞龙排肥器的搅拌轴以及开沟机构的传动。

进一步地，所述化肥腔与所述有机肥腔的体积比为（1~2）：20。

进一步地，所述调节器的拉杆上设有刻度。通过设置刻度，能够精确调节调节器档条对槽轮柱上槽口的对接深度以控制每次槽口容纳化肥的容量。

采用瓜菜基肥深施机进行施肥的方法，包括如下步骤：

（1）将机架的三点悬挂装置与拖拉机相连，将传动箱的动力输入轴与拖拉机的动力输出轴相连，动力输入轴通过传动箱的动力输出轴将动力输出至外槽轮排肥器的驱动轴、有机肥腔内的搅拌绞龙轴、绞龙排肥器的搅拌轴以及开沟机构；

（2）开沟机构沿作业区域开沟前进，有机肥腔内的有机肥通过搅拌绞龙轴搅拌后经漏肥口输送至绞龙排肥器，化肥腔内的化肥经漏肥口输送至外槽轮排肥器；

（3）绞龙排肥器、外槽轮排肥器分别将有机肥、化肥输送至导肥器顶部入口，导肥器从底部排出至开沟机构的开沟区域内，开沟机构在前进过程中将开沟土向后抛洒对有机肥、化肥进行覆盖回填。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明针对颗粒状化肥、块状（或粉末状）有机肥不同的物料特性设置化肥腔、有机肥腔，化肥、有机肥分别通过各自的排肥器进入导肥器，实现了2种肥料的在线固-固混合，并且能够根据不同瓜菜品种的施肥农艺要求及养份需求，精准控制化肥与有机肥的配比；

（2）有机肥腔内设有绞龙搅拌轴对有机肥进行搅拌，同时设有破碎动刀对有机肥中的硬块或大块肥料进行破碎，在有机肥腔漏肥口设置破碎定刀防止未破碎的有机肥漏出，同时防止板结的肥料堵塞漏肥口；

（3）针对颗粒状化肥粒径小、难控制出肥量的问题，在化肥腔漏肥口底部设有可调节的外槽轮排肥器，外槽轮上设有槽口，并配置有档条对槽口容量进行调节，设置排肥道方便排肥；有机肥腔漏肥口底部设有绞龙排肥器，结构简单、效率高；

（4）通过精确控制化肥的施肥量，确保化肥不过量使用，积极响应农业农村部2020化肥、农药零增长行动，同时对化肥的精量控制实现施肥稳定性变异系数≤15%。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明中排肥器的结构示意图；

图6为外槽轮排肥器的结构示意图；

图7为外槽轮排肥器的内部结构示意图。

图中：1、机架，2、传动箱，3、施肥箱，4、外槽轮排肥器，5、绞龙排肥器，6、地轮，7、施肥刀，8、搅拌绞龙轴，9、导肥器，31、有机肥腔，32、化肥腔，41、槽轮柱，42、调节器，43、驱动轴，44、拉杆，45、排肥道。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1至图7所示的瓜菜基肥深施机，包括机架1、设于机架1顶部的施肥箱3、设于机架1内的传动箱2、与传动箱2底部相连的开沟机构以及设于开沟机构后侧的导肥器9，机架1前端设有三点悬挂装置、机架1尾端两侧连接有地轮6；开沟机构包括两个呈V型排布的施肥刀7，导肥器9设置在两个施肥刀7中间的后侧，施肥刀7包括施肥刀座和若干个施肥刀杆，施肥刀座呈圆盘形，施肥刀杆间隔安装在施肥刀座两侧且呈圆周均匀分布。导肥器9上端为倒梯形开口、下端为梯形开口，倒梯形开口通过滑道与梯形开口连通。

施肥箱3内部通过隔板分为化肥腔32、有机肥腔31，化肥腔32与有机肥腔31的体积比为1：10。化肥腔32、有机肥腔31底端均开有漏肥口，化肥腔32漏肥口、有机肥腔31漏肥口底端均设有挡板，挡板与机架1外的手轮连接用于调节挡板开度。有机肥腔31漏肥口处间隔排列有破碎定刀，破碎定刀间隔为60mm。有机肥腔31内沿横向设有搅拌绞龙轴8，搅拌绞龙轴8上安装有破碎动刀和绞龙，破碎动刀对应有机肥腔31漏肥口的位置设置。

化肥腔32漏肥口底部设有外槽轮排肥器4，有机肥腔31漏肥口底部设有绞龙排肥器5，外槽轮排肥器4包括槽轮柱41、调节器42、驱动轴43、排肥道45，槽轮柱41包括柱体以及沿柱体径向均匀设置的槽口，调节器42包括支撑圆板以及沿支撑圆板外周均匀设置的挡条，挡条与槽口结构匹配且与槽口呈滑动对接相连；外槽轮排肥器4的驱动轴43沿槽轮柱41柱体轴向设置，调节器42的支撑圆板中心设有拉杆44，拉杆44穿过驱动轴43延伸至机架1外侧，拉杆44上设有刻度，排肥道45设置在槽轮柱41底部呈斜坡状结构。

外槽轮排肥器4的排肥道45出口以及绞龙排肥器5的排肥口与导肥器9的倒梯形开口连通。

传动箱2包括动力输入轴、动力输出轴，动力输入轴与外部动力机构相连，动力输入轴通过一对锥齿轮与动力输出轴传动相连，动力输出轴一端通过一对链轮与外槽轮排肥器4的驱动轴43相连，另一端通过两对链轮与有机肥腔31内的搅拌绞龙轴8、绞龙排肥器5的搅拌轴分别相连，动力输出轴中部套设有驱动齿轮，驱动齿轮通过若干个依次啮合的过渡齿轮与输出轴相连，输出轴两端通过轴承与施肥刀座分别相连。施肥刀7通过施肥刀座固定，通过设置施肥刀座直径控制施肥刀7开沟深度，保证开沟深度大于40cm，确保开沟后施肥深度，保证施肥效果。

机架1通过三点悬挂机构与拖拉机相连，动力输入轴通过万向联轴器与拖拉机的动力输出轴相连，化肥腔32内放置有化肥，有机肥腔31内放置有有机肥；动力输出轴通过链轮带动外槽轮排肥器4、搅拌绞龙轴8、绞龙排肥器5、施肥刀7。

拖拉机带动瓜菜基肥深施机沿作业区域前进，施肥刀7进行开沟，有机肥腔31内的块状（或粉末状）有机肥通过搅拌绞龙轴8搅拌输送并从漏肥口排出，部分硬块有机肥通过破碎动刀切割，大块的有机肥在经过漏肥口时通过破碎定刀分割。化肥腔32内的颗粒状化肥经漏肥口排出至槽轮柱41的槽口内，通过拉杆44带动挡条沿槽口滑动控制槽口开度大小实现精准调整槽口的体积，槽轮柱41内的化肥经排肥道排出至导肥器9。有机肥、化肥同时进入导肥器9的倒梯形开口，实现在线固-固混合后从底部的梯形开口进入施肥刀7的开沟区域，施肥刀7在开沟过程中将开沟土向后抛洒对有机肥、化肥进行覆盖回填。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (8)

1.一种瓜菜基肥深施机，包括机架、设于机架顶部的施肥箱、设于机架内的传动箱、与传动箱底部相连的开沟机构以及设于开沟机构后侧的导肥器，所述机架前端设有三点悬挂装置、机架尾端两侧连接有地轮；其特征在于：所述施肥箱内部通过隔板分为化肥腔、有机肥腔，化肥腔、有机肥腔底端均开有漏肥口，化肥腔漏肥口底部设有外槽轮排肥器，有机肥腔漏肥口底部设有绞龙排肥器，所述有机肥腔内沿横向设有搅拌绞龙轴，搅拌绞龙轴上设有破碎动刀和绞龙，破碎动刀对应有机肥腔漏肥口的位置安装；

所述外槽轮排肥器包括槽轮柱、调节器、驱动轴、排肥道，槽轮柱包括柱体以及沿柱体径向均匀设置的槽口，调节器包括支撑圆板以及沿支撑圆板外周均匀设置的挡条，挡条与槽口结构匹配且与槽口呈滑动对接相连；所述外槽轮排肥器的驱动轴沿槽轮柱柱体轴向设置，所述调节器的支撑圆板中心设有拉杆，拉杆穿过驱动轴延伸至所述机架外侧，所述排肥道设置在所述槽轮柱底部呈斜坡状结构；

所述外槽轮排肥器的排肥道出口以及所述绞龙排肥器的排肥口与所述导肥器的入料口连通；

所述传动箱包括动力输入轴、动力输出轴，动力输入轴与外部动力机构相连，动力输入轴通过传动组件与动力输出轴相连，所述动力输出轴与所述外槽轮排肥器的驱动轴、所述有机肥腔内的搅拌绞龙轴、所述绞龙排肥器的搅拌轴以及所述开沟机构传动相连。

2.根据权利要求1所述的瓜菜基肥深施机，其特征在于：所述有机肥腔漏肥口处间隔排列有破碎定刀，所述破碎定刀间隔为40～70mm。

3.根据权利要求1所述的瓜菜基肥深施机，其特征在于：所述化肥腔漏肥口、有机肥腔漏肥口底端均设有挡板，挡板与所述机架外的手轮连接用于调节挡板开度。

4.根据权利要求1所述的瓜菜基肥深施机，其特征在于：所述开沟机构包括两个呈V型排布的施肥刀，所述导肥器设置在两个施肥刀中间的后侧。

5.根据权利要求4所述的瓜菜基肥深施机，其特征在于：所述施肥刀包括施肥刀座和若干个施肥刀杆，施肥刀座呈圆盘形，施肥刀杆间隔安装在施肥刀座两侧且呈圆周均匀分布。

6.根据权利要求5所述的瓜菜基肥深施机，其特征在于：所述动力输入轴通过一对锥齿轮与所述动力输出轴传动相连，所述动力输出轴一端通过一对链轮与所述外槽轮排肥器的驱动轴相连，另一端通过两对链轮与所述有机肥腔内的搅拌绞龙轴、所述绞龙排肥器的搅拌轴分别相连，所述动力输出轴中部套设有驱动齿轮，驱动齿轮通过若干个依次啮合的过渡齿轮与输出轴相连，输出轴两端通过轴承与所述施肥刀座分别相连。

7.根据权利要求1所述的瓜菜基肥深施机，其特征在于：所述化肥腔与所述有机肥腔的体积比为1：20~2：20。

8.根据权利要求1所述的瓜菜基肥深施机，其特征在于：所述调节器的拉杆上设有刻度。

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