CN208133547U - 一种注塑模具的进胶料头剪切机构及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具的进胶料头剪切机构，注塑模具包括动模和定模，剪切机构包括沿上下方向滑动的设于定模上的切刀组件、为切刀组件运动提供动力的驱动装置、与驱动装置信号连接的用于控制驱动装置动作的控制系统、与控制系统信号连接用于测量注塑模具中产品温度的测温装置，切刀组件包括滑动的设于定模上的且沿上下方向延伸的切刀，切刀具有初始位置和切断进胶料头的切断位置；该剪切机构能够在产品从模具上取下之前对产品上连接的进胶料头进行切除，从而避免人工手动去除而带来的浪费人力及生产成本高等问题，也避免了，手动去除造成的产品不良率高的问题。

Description

一种注塑模具的进胶料头剪切机构及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具的进胶料头剪切机构及注塑模具。

背景技术

注塑成型技术是常见的制造技术之一，许多金属材料或是非金属的合成材料，例如橡胶或塑料材料，都可以使用注塑成型技术来制造产品。一般都是现将注塑材料加热而形成熔融状的熔胶，注塑至模具中，经有一段时间的冷却后开模，即可得到所需外形的产品。传统的注塑模具，特别是侧进胶或者搭接进胶的注塑模具，带产品成型以后，在模具的进胶口处，通常会形成有进胶料头，现有技术中，在相同结构状态下，需要人工把产品进胶料头用水口钳剪掉或者用美工刀消除，此种，人工手动去除的进胶料头的方式，效率极为低下，不仅浪费人力，而且产品不良率高 。严重影响公司生产效益。现有技术中的也有部分注塑模具能够在产品注塑时，对料头进行去除，带模具具体结构不同，所带来的切除效率，及制作成本等等不尽合理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种注塑模具的进胶料头剪切机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种注塑模具的进胶料头剪切机构，注塑模具包括动模和定模，剪切机构包括沿上下方向滑动的设于定模上的切刀组件、为切刀组件运动提供动力的驱动装置、与驱动装置信号连接的用于控制驱动装置动作的控制系统、与控制系统信号连接用于测量注塑模具中产品温度的测温装置，切刀组件包括滑动的设于定模上的且沿上下方向延伸的切刀，切刀具有初始位置和切断进胶料头的切断位置，当动模与定模合模后，测温装置测得注塑模具中产品温度达到设定温度时，测温装置将温度值信息发送至控制系统，控制系统控制驱动装置动作，进而带动切刀由初始位置运动至切断位置，当切刀将进胶料头切断后，驱动装置带动切刀由切断位置回复至初始位置。动模与定模合模后，系统会对模腔中注入的熔胶进行保压，并逐渐冷却至室温后，产品则成型完毕，本实用新型的剪切机构通过测温装置的设置在液状的溶胶冷却至设定的温度时（未完全冷却前），对进胶料头进行切断，以避免产品冷却成型后切断造成的产品崩裂，即在溶胶完全凝固前，进行切断工作，不磨损刀具，切断工作十分顺畅。

优选地，定模形成有第一滑动腔，切刀包括刀柄部和刀头部，刀柄部滑动的设于第一滑动腔内。

优选地，切刀组件还包括滑动的设于定模上的切刀面板、与切刀面板固定连接的切刀底板，切刀面板与切刀底板配合将切刀固定。

优选地，定模上还形成有第二滑动腔，切刀面板滑动的设于第二滑动腔内。

优选地，剪切机构还包括用于调节切刀组件运动行程的调节机构。调节机构，便于根据实际情况的需要对切刀移动的距离进行调节限制。

优选地，调节机构包括开设在定模上的螺纹孔、螺纹连接在螺纹孔中的调节螺丝、与调节螺丝固定连接的第一抵触板、固定在切刀组件上的能够与第一抵触板相抵触的第二抵触板，当转动调节螺丝，第一抵触板的能够在上下方向运动，进而将第一抵触板调节至需要的位置。第一抵触板调节到需要的位置后，切刀组件上的第二抵触板在切刀组件滑动时能够与第一抵触板相抵，从而限制限制切刀组件继续运动。

优选地，剪切机构还包括用于为切刀组件沿上下方向运动的提供导向的导向机构。

优选地，导向机构包括固定连接在定模上的且沿上下方向延伸的导向柱、固定在切刀组件上的且套设于导向柱外周与导向柱滑动配合的导向套。

优选地，定模包括公模仁、与公模仁固定连接的公模板，动模包括与公模仁对应设置的母模仁，进胶料头形成于公模仁与母模仁之间，切刀滑动的穿设在公模板和公模仁上。

本实用新型还涉及一种注塑模具，注塑模具为侧进胶或者搭接进胶的注塑模具，其包括定模和相对定模运动的动模，该注塑模具包括本实用新型所叙述的剪切机构。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的注塑模具的进胶料头剪切机构，能够在产品从模具上取下之前对产品上连接的进胶料头进行切除，从而避免人工手动去除而带来的浪费人力及生产成本高等问题，也避免了，手动去除造成的产品不良率高的问题，此外，本实用新型的注塑模具的进胶料头剪切机构，通过切刀组件与控制系统及测温装置的配合设置，使得切刀在最合适的温度时对料头进行剪切，提高切除效率，也提高了切除的效果，避免产品损坏。

附图说明

图1为本实用新型的注塑模具剖视结构示意图；

其中：10、产品；100、进胶料头；11、母模仁；12、公模仁；13、公模板；21、切刀；210、第一滑动腔；22、切刀面板；23、切刀底板；31、调节螺丝；32、第一抵触板；33、第二抵触板；41、导向柱；42、导向套。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种注塑模具的进胶料头100剪切机构，注塑模具包括动模和定模（定模包括公模仁12、与公模仁12固定连接的公模板13，动模包括与公模仁12对应设置的母模仁11，进胶料头100形成于公模仁12与母模仁11之间），剪切机构包括沿上下方向滑动的设于定模上的切刀组件、为切刀组件运动提供动力的驱动装置（为油缸）、与驱动装置信号连接的用于控制驱动装置动作的控制系统、与控制系统信号连接用于测量注塑模具中产品10温度的测温装置，切刀组件包括滑动的设于定模上的且沿上下方向延伸的切刀21（切刀21滑动的穿设在公模板13和公模仁12上），切刀21具有初始位置和切断进胶料头100的切断位置，当动模与定模合模后，测温装置测得注塑模具中产品10温度达到设定温度时，测温装置将温度值信息发送至控制系统，控制系统控制驱动装置动作，进而带动切刀21由初始位置运动至切断位置，当切刀21将进胶料头100切断后，驱动装置带动切刀21由切断位置回复至初始位置。动模与定模合模后，系统会对模腔中注入的熔胶进行保压，并逐渐冷却至室温后，产品10则成型完毕，本实用新型的剪切机构通过测温装置的设置在液状的溶胶冷却至设定的温度时（未完全冷却前），对进胶料头100进行切断，以避免产品10冷却成型后切断造成的产品10崩裂，即在溶胶完全凝固前，进行切断工作，不磨损刀具，切断工作十分顺畅。

具体地，公模仁12和公模板13连通并形成有第一滑动腔210，切刀21包括刀柄部和刀头部，刀柄部滑动的设于第一滑动腔210内。切刀组件还包括滑动的设于公模板13上的切刀面板22、与切刀面板22固定连接的切刀底板23，切刀面板22与切刀底板23配合将切刀21固定。本例中，公模仁12和公模板13还连通并形成有第二滑动腔，切刀面板22滑动的设于第二滑动腔内。

进一步地，剪切机构还包括用于调节切刀组件运动行程的调节机构。调节机构，便于根据实际情况的需要对切刀21移动的距离进行调节限制。具体的调节机构包括开设在公模板13上的螺纹孔、螺纹连接在螺纹孔中的调节螺丝31、与调节螺丝31固定连接的第一抵触板32、固定在切刀面板22上的能够与第一抵触板32相抵触的第二抵触板33，当转动调节螺丝31，第一抵触板32的能够在上下方向运动，进而将第一抵触板32调节至需要的位置。第一抵触板32调节到需要的位置后，切刀组件上的第二抵触板33在切刀组件滑动时能够与第一抵触板32相抵，从而限制限制切刀组件继续运动，达到调节切刀21运动距离的目的。

本例中，剪切机构还包括用于为切刀组件沿上下方向运动的提供导向的导向机构。具体该导向机构包括固定连接在公模板13上的且沿上下方向延伸的导向柱41、固定在切刀面板22上的且套设于导向柱41外周与导向柱41滑动配合的导向套42（导向套42为内周带有滚珠的导向套42）。

此外，本实用新型还涉及一种注塑模具，注塑模具为侧进胶或者搭接进胶的注塑模具，其包括定模和相对定模运动的动模，该注塑模具包括本实用新型所叙述的剪切机构。

综上所述，本实用新型的注塑模具的进胶料头剪切机构，能够在产品从模具上取下之前对产品上连接的进胶料头进行切除，从而避免人工手动去除而带来的浪费人力及生产成本高等问题，也避免了，手动去除造成的产品不良率高的问题，此外，本实用新型的注塑模具的进胶料头剪切机构，通过切刀组件与控制系统及测温装置的配合设置，使得切刀在最合适的温度时对料头进行剪切，提高切除效率，也提高了切除的效果，避免产品损坏。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种注塑模具的进胶料头剪切机构，所述注塑模具包括动模和定模，其特征在于：所述剪切机构包括沿上下方向滑动的设于所述定模上的切刀组件、为所述切刀组件运动提供动力的驱动装置、与所述驱动装置信号连接的用于控制所述驱动装置动作的控制系统、与所述控制系统信号连接用于测量所述注塑模具中产品温度的测温装置，所述切刀组件包括滑动的设于所述定模上的且沿上下方向延伸的切刀，所述切刀具有初始位置和切断所述进胶料头的切断位置，

当所述动模与定模合模后，所述测温装置测得所述注塑模具中产品温度达到设定温度时，所述测温装置将温度值信息发送至所述控制系统，所述控制系统控制所述驱动装置动作，进而带动所述切刀由初始位置运动至切断位置，当所述切刀将所述进胶料头切断后，所述驱动装置带动所述切刀由切断位置回复至初始位置。

2.根据权利要求1所述的注塑模具的进胶料头剪切机构，其特征在于：所述定模形成有第一滑动腔，所述切刀包括刀柄部和刀头部，所述刀柄部滑动的设于所述第一滑动腔内。

3.根据权利要求1所述的注塑模具的进胶料头剪切机构，其特征在于：所述切刀组件还包括滑动的设于所述定模上的切刀面板、与所述切刀面板固定连接的切刀底板，所述切刀面板与切刀底板配合将所述切刀固定。

4.根据权利要求3所述的注塑模具的进胶料头剪切机构，其特征在于：所述定模上还形成有第二滑动腔，所述切刀面板滑动的设于所述第二滑动腔内。

5.根据权利要求1所述的注塑模具的进胶料头剪切机构，其特征在于：所述剪切机构还包括用于调节所述切刀组件运动行程的调节机构。

6.根据权利要求5所述的注塑模具的进胶料头剪切机构，其特征在于：所述调节机构包括开设在所述定模上的螺纹孔、螺纹连接在所述螺纹孔中的调节螺丝、与所述调节螺丝固定连接的第一抵触板、固定在所述切刀组件上的能够与所述第一抵触板相抵触的第二抵触板，当转动所述调节螺丝，所述第一抵触板的能够在上下方向运动，进而将所述第一抵触板调节至需要的位置。

7.根据权利要求1所述的注塑模具的进胶料头剪切机构，其特征在于：所述剪切机构还包括用于为所述切刀组件沿上下方向运动的提供导向的导向机构。

8.根据权利要求7所述的注塑模具的进胶料头剪切机构，其特征在于：所述导向机构包括固定连接在所述定模上的且沿上下方向延伸的导向柱、固定在所述切刀组件上的且套设于所述导向柱外周与所述导向柱滑动配合的导向套。

9.根据权利要求1所述的注塑模具的进胶料头剪切机构，其特征在于：所述定模包括公模仁、与所述公模仁固定连接的公模板，所述动模包括与所述公模仁对应设置的母模仁，所述进胶料头形成于所述公模仁与所述母模仁之间，所述切刀滑动的穿设在所述公模板和公模仁上。

10.一种注塑模具，所述注塑模具为侧进胶或者搭接进胶的注塑模具，其包括定模和相对所述定模运动的动模，其特征在于：所述注塑模具包括权利要求1至9中任一项所叙述的剪切机构。