CN208089502U - 一种大型机械空调压缩机阀板总成装置 - Google Patents

一种大型机械空调压缩机阀板总成装置 Download PDF

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刘文亚
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Abstract

本实用新型属于汽车零部件领域,尤其是一种大型机械空调压缩机阀板总成装置,它包括限位板,限位板下方设有阀片,阀片下方设有阀板,限位板上方设有铆钉,铆钉上方设有上冲头,阀板下方设有下冲头,阀板右侧一段设有气体进出口,气体进出口末端设有通气管,通气管另一端连接真空泵,真空泵上方连接负压指示表,真空泵一侧连接电机。本实用新型结构简单,操作方便,能够改善现有阀板总成铆接困难,铆接合格率低等问题,设置有真空泵与负压指示表,能及时测试阀片和阀板的贴合度与铆接过程合格率,增加了企业的经济效益。

Description

一种大型机械空调压缩机阀板总成装置
技术领域
本实用新型属于汽车零部件领域,尤其是一种大型机械空调压缩机阀板总成装置。
背景技术
众所周知,汽车在现在社会已经成为了不可分割的一部分,而日常的家用小型轿车,SUV等最大乘坐人数为7人,一个小制冷量的空调压缩机就足够使用了,但是相对于大巴,轮船,矿山机械等大型机械而言,小制冷量的空调压缩机已经远远不能满足其使用需求,故需要对这些大型机械进行制作大制冷量空调压缩机。阀板总成,顾名思义,为阀板等一系列部件的结合体,主要作用是在空调压缩机工作时起到吸气,压缩,排气的作用,阀板总成的密封性(后续说明)越好,空调压缩机的制冷量越好,所以阀板总成制约着大型机械空调压缩机的制冷量。目前国内制作大型机械空调压缩机有瓶颈,而阀板总成就是这个瓶颈的所在,阀板总成的开发研究成功,有效解决了国内制作大型机械空调压缩机难的问题,提高了企业的知名度,增加了企业的经济效益。
实用新型内容
为了克服现有大型机械空调压缩机阀板总成装置存在的技术不足,本实用新型提供一种大型机械空调压缩机阀板总成装置,该装置结构简单,操作方便,能够改善现有阀板总成铆接困难,铆接合格率低等问题,设置有真空泵与负压指示表,能及时测试阀片和阀板的贴合度与铆接过程合格率,增加了企业的经济效益。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种大型机械空调压缩机阀板总成装置,包括限位板、阀片、阀板、铆钉、上冲头、下冲头、气体进出口、通气管、真空泵、负压指示表和电机;限位板上方设有铆钉,下方设有阀片;阀片下方设有阀板;铆钉上方设有上冲头;阀板下方设有下冲头;阀板右侧一段设有气体进出口;气体进出口末端连接通气管;通气管另一端连接真空泵;真空泵上方设有负压指示表;真空泵一侧连接电机。
阀板总成装置选用铆钉铆接完成,阀板总成各部品孔位关系采用限位板和铆钉为间隙配合(0.1mm的间隙),阀片和铆钉的孔位关系为间隙配合(0.04mm的间隙),阀板和铆钉的孔位关系为间隙配合(0.1.mm的间隙)。
阀板总成组装流程为手动摆放,真空负压,泄压保压和真空负压铆接保压。阀板,阀片,限位板,铆钉按顺序放置好后,通过四柱铆接压力机进行铆接。
使用时,将阀板,阀片,限位板,铆钉按顺序放置后,打开真空泵,电机带动真空泵运作,气体通过气体进出口进入通气管,通气管到达真空泵,负压指示表数据进行变化,以此进行阀片与阀板贴合度检验,当真空泵所示的真空负压达到了最大值,关闭真空泵,负压指示表缓慢回落,证明阀片和阀板的贴合度良好,打开四柱铆接压力机,利用上冲头与下冲头,将阀板,阀片,限位板,铆钉铆接到一起,此时再次打开真空泵,真空负压达到最大值,关闭真空泵后指示表缓慢回落,说明铆接过程合格。
本实用新型的有益效果是,一种大型机械空调压缩机阀板总成装置,该装置结构简单,操作方便,能够改善现有阀板总成铆接困难,铆接合格率低等问题,设置有真空泵与负压指示表,能及时测试阀片和阀板的贴合度与铆接过程合格率,增加了企业的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.限位板,2.阀片,3.阀板,4.铆钉,5.上冲头,6.下冲头,7.气体进出口,8.通气管,9.真空泵,10.负压指示表,11.电机。
具体实施方式
参照附图,一种大型机械空调压缩机阀板总成装置,包括限位板1、阀片2、阀板3、铆钉4、上冲头5、下冲头6、气体进出口7、通气管8、真空泵9、负压指示表10和电机11;,限位板1上方设有铆钉4,下方设有阀片2;阀片2下方设有阀板3;铆钉4上方设有上冲头5;阀板3下方设有下冲头6;阀板3右侧一段设有气体进出口7;气体进出口7末端连接通气管8;通气管8另一端连接真空泵9;真空泵9上方设有负压指示表10;真空泵9一侧连接电机11。
阀板总成装置选用铆钉4铆接完成,阀板3总成各部品孔位关系采用限位板1和铆钉4为间隙配合(0.1mm的间隙),阀片2和铆钉4的孔位关系为间隙配合(0.04mm的间隙),阀板3和铆钉4的孔位关系为间隙配合(0.1.mm的间隙)。
阀板总成组装流程为手动摆放,真空负压,泄压保压和真空负压铆接保压。阀板3,阀片2,限位板1,铆钉4按顺序放置好后,通过四柱铆接压力机进行铆接。
使用时,将阀板3,阀片2,限位板1,铆钉4按顺序放置后,打开真空泵9,电机11带动真空泵9运作,气体通过气体进出口7进入通气管8,通气管8到达真空泵9,负压指示表10数据进行变化,以此进行阀片2与阀板3贴合度检验,当真空泵9所示的真空负压达到了最大值,关闭真空泵9,负压指示表10缓慢回落,证明阀片2和阀板3的贴合度良好,打开四柱铆接压力机,利用上冲头5与下冲头6,将阀板3,阀片2,限位板1,铆钉4铆接到一起,此时再次打开真空泵9,真空负压达到最大值,关闭真空泵9后指示表缓慢回落,说明铆接过程合格。

Claims (2)

1.一种大型机械空调压缩机阀板总成装置,包括限位板、阀片、阀板、铆钉、上冲头、下冲头、气体进出口、通气管、真空泵、负压指示表和电机;其特征是:限位板上方设有铆钉,下方设有阀片;阀片下方设有阀板;铆钉上方设有上冲头;阀板下方设有下冲头;阀板右侧一段设有气体进出口;气体进出口末端连接通气管;通气管另一端连接真空泵;真空泵上方设有负压指示表;真空泵一侧连接电机。
2.根据权利要求1所述的大型机械空调压缩机阀板总成装置,其特征是:阀板总成装置选用铆钉铆接完成。
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