CN210847987U - 一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模,属于压缩机生产领域,包括下模板、上模板、凸模、L型固定板、第一连接杆、第一限位板、第二缓冲弹簧和第三连接杆,所述下模板的中间设置有凹模,下模板上方的左右两侧安装有导向杆,左右两侧的滑套之间安装有上模板;所述凸模的上方安装有卡接板,上模板上方的左右两侧安装有螺纹套,螺纹套上插接有螺纹杆;所述上模板下方的左右两侧均安装有第一固定座和第二固定座,第二固定座的下方安装有第四连接杆。本实用新型通过设置的转阀、螺纹杆、螺纹套、L型固定板之间的配合使用,能够对凸模进行固定,结构简单,操作方便,更加便于凸模的拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机生产领域,具体是一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。压缩机是以流水线方式生产的,在机械加工车间制造出缸体、活塞、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件;在电机车间组装出转子、定子;在冲压车间制造出壳体等,然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干,最后经检验合格包装出厂。
冰箱空调是由四大件组成:压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,其中冰箱的压缩机就相当于人类的心脏,在冰箱中起着至关重要的作用。冰箱压缩机的壳体采用专用的模具加工而成,模具一般包含凸模和凹模,现有的用于冰箱压缩机壳体加工用的拉伸凸模大多数在长时间使用过程中拆卸维护或者更换不够方便,且凸模下压的位置经常由于过多或过少而导致生产出来的压缩机外壳壁体厚度不一致,影响压缩机外壳的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模,包括下模板、上模板、凸模、L型固定板、第一连接杆、第一限位板、第二缓冲弹簧和第三连接杆,所述下模板的中间设置有凹模,凹模内设置有壳体工件,凹模左右两侧的上方均设置有第一限位槽,第一限位槽远离凹模的一侧均设置有第二限位槽,第一限位槽的底面高度与凹模上方的圆柱模底面高度相同,第二限位槽的底面高度与凹模下方的圆柱模底面高度相同,下模板上方的左右两侧安装有导向杆,导向杆上套接有滑套,左右两侧的滑套之间安装有上模板;所述凸模的上方安装有卡接板,凸模设置在凹模的正上方,上模板的中间设置有卡接槽,凸模与上模板之间通过卡接板和卡接槽之间的配合使用卡接,上模板上方的左右两侧安装有螺纹套,螺纹套上插接有螺纹杆,左右两侧螺纹杆远离凸模的一侧设置有转阀,左右两侧螺纹杆靠近凸模的一侧安装有L型固定板,L型固定板与螺纹杆之间通过轴承座连接;所述上模板下方的左右两侧均安装有第一固定座和第二固定座,第一固定座位于靠近凸模的一侧,第二固定座位于远离凸模的一侧,第一固定座的下方安装有第一连接杆,第一连接杆的下方安装有第二连接杆,第一连接杆的下方设置有第一限位块,第一限位块安装在第二连接杆内,第二连接杆靠近凸模一侧的上方安装有第三连接杆,第二固定座的下方安装有第四连接杆,第四连接杆的下方安装有第五连接杆,第四连接杆的下方设置有第二限位块。
作为本实用新型的进一步方案:所述凹模为上下两个圆柱模堆叠而成,凹模的上方的圆柱模直径尺寸大于凹模下方的圆柱模直径尺寸。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一限位块的下方与第二连接杆之间安装有第一缓冲弹簧,第二连接杆的下方安装有第一限位板,第一限位板位于第一限位槽的正上方。
作为本实用新型的进一步方案:所述第三连接杆靠近凸模一侧的下方安装有压杆,压杆的下方安装有压板,压板位于壳体工件端口的上方。
作为本实用新型的再进一步方案:所述第二限位块的下方与第五连接杆之间安装有第二缓冲弹簧,第五连接杆的下方安装有第二限位板。
与现有技术相比,本实用新型通过设置的转阀、螺纹杆、螺纹套、L型固定板之间的配合使用,能够对凸模进行固定,结构简单,操作方便,更加便于凸模的拆卸和安装;通过设置的第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能够对凸模和压板起到缓冲作用,防止下压力度过大损坏凸模和压板;通过设置的第一限位槽和第一限位板、第二限位槽和第二限位板之间的配合使用,能够对压板和凸模的下压位置起到限位作用,防止压板和凸模下压位置过低或者过高影响壳体工件的质量。
附图说明
图1为一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模的结构示意图。
图2为一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模中下模板的结构示意图。
图3为一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模中上模板的俯视结构示意图。
图中:1、下模板;2、凹模;3、第二限位槽;4、第一限位槽;5、导向杆;6、上模板;7、滑套;8、凸模;9、卡接板;10、螺纹套;11、螺纹杆;12、转阀;13、L型固定板;14、轴承座;15、壳体工件;16、第一固定座;17、第二固定座;18、第一连接杆;19、第一限位块;20、第一缓冲弹簧;21、第二连接杆;22、第一限位板;23、压杆;24、压板;25、第四连接杆;26、第二限位块;27、第五连接杆;28、第二缓冲弹簧;29、第二限位板;30、第三连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模,包括下模板1、上模板6、凸模8、L型固定板13、第一连接杆18、第一限位板22、第二缓冲弹簧28和第三连接杆30;所述下模板1的中间设置有凹模2,凹模2为上下两个圆柱模堆叠而成,凹模2的上方的圆柱模直径尺寸大于凹模2下方的圆柱模直径尺寸,凹模2内设置有壳体工件15,凹模2左右两侧的上方均设置有第一限位槽4,第一限位槽4远离凹模2的一侧均设置有第二限位槽3,第一限位槽4的底面高度与凹模2上方的圆柱模底面高度相同,第二限位槽3的底面高度与凹模2下方的圆柱模底面高度相同,下模板1上方的左右两侧安装有导向杆5,导向杆5上套接有滑套7,左右两侧的滑套7之间安装有上模板6。
所述凸模8的上方安装有卡接板9,凸模8设置在凹模2的正上方,上模板6的中间设置有卡接槽,凸模8与上模板6之间通过卡接板9和卡接槽之间的配合使用卡接,上模板6上方的左右两侧安装有螺纹套10,螺纹套10上插接有螺纹杆11,左右两侧螺纹杆11远离凸模8的一侧设置有转阀12,左右两侧螺纹杆11靠近凸模8的一侧安装有L型固定板13,L型固定板13与螺纹杆11之间通过轴承座14连接,通过逆时针或者顺时针转动转阀12能够带动螺纹杆11转动,通过螺纹杆11和螺纹套10之间的配合使用,能够使螺纹杆11左右移动,螺纹杆11带动L型固定板13左右移动,使L型固定板13能够对卡接板9固定或者脱离,更加便于凸模8的拆卸和安装。
所述上模板6下方的左右两侧均安装有第一固定座16和第二固定座17,第一固定座16位于靠近凸模8的一侧,第二固定座17位于远离凸模8的一侧,第一固定座16的下方安装有第一连接杆18,第一连接杆18的下方安装有第二连接杆21,第一连接杆18的下方设置有第一限位块19,第一限位块19安装在第二连接杆21内,第一限位块19的下方与第二连接杆21之间安装有第一缓冲弹簧20,第二连接杆21的下方安装有第一限位板22,第一限位板22位于第一限位槽4的正上方,第二连接杆21靠近凸模8一侧的上方安装有第三连接杆30,第三连接杆30靠近凸模8一侧的下方安装有压杆23,压杆23的下方安装有压板24,压板24位于壳体工件15端口的上方,第二固定座17的下方安装有第四连接杆25,第四连接杆25的下方安装有第五连接杆27,第四连接杆25的下方设置有第二限位块26,第二限位块26的下方与第五连接杆27之间安装有第二缓冲弹簧28,第五连接杆27的下方安装有第二限位板29。
本实用新型在使用过程中,首先将凸模8安装在上模板6上,通过转动转阀12带动螺纹杆11转动,通过螺纹杆11和螺纹套10之间的配合使用,使螺纹杆11向靠近凸模8的一侧移动,螺纹杆11带动L型固定板13向靠近凸模8的一侧移动,使L型固定板13对卡接板9固定,将壳体工件15放置在凹模2内,然后通过下压拉伸设备(图中未画出)带动上模板6向下移动,上模板6分别带动凸模8、第一连接杆18、第四连接杆25向下移动,第一连接杆18带动第二连接杆21向下移动,第二连接杆21带动第三连接杆30向下移动,第三连接杆30带动压杆23向下移动,压杆23带动压板24向下移动,当第一限位板22移动至第一限位槽4的底部时,压板24压紧壳体工件15端口后不再向下移动,第五连接杆27继续带动第二限位板29向下移动,当第二限位板29移动至第二限位槽3的底部时,凸模8向下移动至凹模2的底部对壳体工件15的底部进行压紧拉伸。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模,包括下模板(1)、上模板(6)、凸模(8)、L型固定板(13)、第一连接杆(18)、第一限位板(22)、第二缓冲弹簧(28)和第三连接杆(30),其特征在于,所述下模板(1)的中间设置有凹模(2),凹模(2)内设置有壳体工件(15),凹模(2)左右两侧的上方均设置有第一限位槽(4),第一限位槽(4)远离凹模(2)的一侧均设置有第二限位槽(3),第一限位槽(4)的底面高度与凹模(2)上方的圆柱模底面高度相同,第二限位槽(3)的底面高度与凹模(2)下方的圆柱模底面高度相同,下模板(1)上方的左右两侧安装有导向杆(5),导向杆(5)上套接有滑套(7),左右两侧的滑套(7)之间安装有上模板(6);
所述凸模(8)的上方安装有卡接板(9),凸模(8)设置在凹模(2)的正上方,上模板(6)的中间设置有卡接槽,凸模(8)与上模板(6)之间通过卡接板(9)和卡接槽之间的配合使用卡接,上模板(6)上方的左右两侧安装有螺纹套(10),螺纹套(10)上插接有螺纹杆(11),左右两侧螺纹杆(11)远离凸模(8)的一侧设置有转阀(12),左右两侧螺纹杆(11)靠近凸模(8)的一侧安装有L型固定板(13),L型固定板(13)与螺纹杆(11)之间通过轴承座(14)连接;
所述上模板(6)下方的左右两侧均安装有第一固定座(16)和第二固定座(17),第一固定座(16)位于靠近凸模(8)的一侧,第二固定座(17)位于远离凸模(8)的一侧,第一固定座(16)的下方安装有第一连接杆(18),第一连接杆(18)的下方安装有第二连接杆(21),第一连接杆(18)的下方设置有第一限位块(19),第一限位块(19)安装在第二连接杆(21)内,第二连接杆(21)靠近凸模(8)一侧的上方安装有第三连接杆(30),第二固定座(17)的下方安装有第四连接杆(25),第四连接杆(25)的下方安装有第五连接杆(27),第四连接杆(25)的下方设置有第二限位块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模,其特征在于,所述凹模(2)为上下两个圆柱模堆叠而成,凹模(2)的上方的圆柱模直径尺寸大于凹模(2)下方的圆柱模直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模,其特征在于,所述第一限位块(19)的下方与第二连接杆(21)之间安装有第一缓冲弹簧(20),第二连接杆(21)的下方安装有第一限位板(22),第一限位板(22)位于第一限位槽(4)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模,其特征在于,所述第三连接杆(30)靠近凸模(8)一侧的下方安装有压杆(23),压杆(23)的下方安装有压板(24),压板(24)位于壳体工件(15)端口的上方。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机上壳体生产用拉伸凸模,其特征在于,所述第二限位块(26)的下方与第五连接杆(27)之间安装有第二缓冲弹簧(28),第五连接杆(27)的下方安装有第二限位板(29)。
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CN113118360A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-16 | 浙江华远汽车科技股份有限公司 | 一种两节束杆冷镦装置 |
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CN113118360B (zh) * | 2021-04-08 | 2023-03-28 | 浙江华远汽车科技股份有限公司 | 一种两节束杆冷镦装置 |
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