CN208035520U - 塑料袋夹持对折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋夹持对折机构，包括接袋架、接袋板、接袋电机、驱动同步带轮机构、输送同步带机构、夹袋横杆、夹袋上、下气缸、中折气缸、中折袋板；所述的接袋板安装在接袋架上，接袋电机的输出轴通过驱动同步带轮机构连接输送同步带机构，夹袋横杆的中部夹持在输送同步带机构的皮带上，夹袋上、下气缸固定安装在夹袋横杆上，中折气缸的缸体固定安装在接袋架上，中折袋板固定安装在中折气缸的活塞杆杆端。本实用新型在成品袋堆叠够数量后，成品袋送至对折工位，中折气缸可驱动中折袋板将堆叠好的成品袋沿袋体中间对折并推过接袋板上的落料口，而将成品袋对折送入外包装中，整个运行过程完全自动完成，具有自动化程度高的优点。

Description

塑料袋夹持对折机构

技术领域

本实用新型涉及一种塑料袋生产辅助设备，特别是涉及一种塑料袋夹持对折机构。

背景技术

采用吹塑成型的加工方法吹出来的PE 膜，为圆桶状，再通过热合,点断,冲裁成型等工艺处理,最终制成袋子。整叠加工好的塑料袋需要对折装入外包装袋中，以方便整体销售和运输，在连续生产过程中，业者需要设计出一种对折的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的塑料袋夹持对折机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种塑料袋夹持对折机构，包括接袋架、接袋板、接袋电机、驱动同步带轮机构、两组输送同步带机构、夹袋横杆、两根接袋滑轨、夹袋上气缸、夹袋下气缸、中折气缸、中折袋板；所述的接袋板安装在接袋架上，接袋电机安装在接袋架的一侧，接袋电机的输出轴通过驱动同步带轮机构连接输送同步带机构，两组输送同步带机构和两根接袋滑轨皆对称安装在接袋架上且位于接袋板的两侧，夹袋横杆的两端滑接在接袋滑轨上，夹袋横杆的中部夹持在输送同步带机构的皮带上；所述的夹袋上气缸的缸体和夹袋下气缸的缸体皆固定安装在夹袋横杆上，夹袋上气缸的活塞杆杆端和夹袋下气缸的活塞杆杆端分别固定有上夹板和下夹板且分别相向设置；所述的中折气缸的缸体固定安装在接袋架上，中折袋板固定安装在中折气缸的活塞杆杆端且中折袋板可上下移动并可插入接袋板上的落料口。

本实用新型还包括挡袋龙门架、挡折袋气缸、挡折袋挡板；所述的挡袋龙门架安装在接袋架上且横跨在接袋板的上方，挡折袋气缸的缸体固定在挡袋龙门架上，挡折袋挡板固定在挡折袋气缸的活塞杆杆端，用于阻挡成品袋。

采用上述方案后，由于本实用新型包括接袋架、接袋板、接袋电机、驱动同步带轮机构、两组输送同步带机构、夹袋横杆、两根接袋滑轨、夹袋上气缸、夹袋下气缸、挡袋龙门架、挡折袋气缸、挡折袋挡板、中折气缸、中折袋板；挡折袋挡板可阻挡送入堆叠工位的成品袋，同时可以使送入的成品袋堆叠整齐，在成品袋堆叠够数量后，由接袋电机、驱动同步带轮机构、输送同步带机构、夹袋上气缸、夹袋下气缸等构成的夹持、平移机构会将堆叠好的成品袋送至对折工位，中折气缸可驱动中折袋板将堆叠好的成品袋沿袋体中间对折并推过接袋板上的落料口，而将堆叠好的成品袋对折送入外包装中，整个运行过程完全自动完成，具有自动化程度高的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型夹持对折机构的轴测图；

图2是本实用新型夹持对折机构去掉接袋板俯视轴测图；

图3是本实用新型夹持对折机构去掉接袋板仰视轴测图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种塑料袋夹持对折机构，包括接袋架1、接袋板2、接袋电机3、驱动同步带轮机构4、两组输送同步带机构5、夹袋横杆6、两根接袋滑轨7、夹袋上气缸8、夹袋下气缸9、挡袋龙门架10、挡折袋气缸11、挡折袋挡板12、中折气缸13、中折袋板14。

所述的接袋板2安装在接袋架1上，接袋电机3安装在接袋架1的一侧，接袋电机3的输出轴通过驱动同步带轮机构4连接输送同步带机构5，两组输送同步带机构5和两根接袋滑轨7皆对称安装在接袋架1上且位于接袋板2的两侧，夹袋横杆6的两端滑接在接袋滑轨7上，夹袋横杆6的中部夹持在输送同步带机构5的皮带上；所述的夹袋上气缸8的缸体和夹袋下气缸9的缸体皆固定安装在夹袋横杆6上，夹袋上气缸8的活塞杆杆端和夹袋下气缸9的活塞杆杆端分别固定有上夹板81和下夹板91且分别相向设置；所述的挡袋龙门架10安装在接袋架1上且横跨在接袋板2的上方，挡折袋气缸11的缸体固定在挡袋龙门架10上，挡折袋挡板12固定在挡折袋气缸11的活塞杆杆端，用于阻挡成品袋；所述的中折气缸13的缸体固定安装在接袋架1上，中折袋板14固定安装在中折气缸13的活塞杆杆端且中折袋板14可上下移动并可插入接袋板2上的落料口21。

本实用新型的工作原理：

挡折袋挡板12可阻挡送入堆叠工位的成品袋，同时可以使送入的成品袋堆叠整齐，在成品袋堆叠够数量后，挡折袋气缸11带动挡折袋挡板12向上升起，给夹持平移机构让位，由接袋电机3、驱动同步带轮机构4、输送同步带机构5、夹袋上气缸8、夹袋下气缸9等构成的夹持、平移机构沿着滑轨7移动到堆叠工位，四组夹袋上气缸8、夹袋下气缸9的上夹板81和下夹板91夹牢整叠成品袋的四个角，将堆叠好的成品袋送至对折工位，中折气缸13可驱动中折袋板14从上往下将堆叠好的成品袋沿袋体中间对折并推过接袋板2上的落料口21，而将堆叠好的成品袋对折送入外包装中。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (2)

1.一种塑料袋夹持对折机构，其特征在于：包括接袋架、接袋板、接袋电机、驱动同步带轮机构、两组输送同步带机构、夹袋横杆、两根接袋滑轨、夹袋上气缸、夹袋下气缸、中折气缸、中折袋板；所述的接袋板安装在接袋架上，接袋电机安装在接袋架的一侧，接袋电机的输出轴通过驱动同步带轮机构连接输送同步带机构，两组输送同步带机构和两根接袋滑轨皆对称安装在接袋架上且位于接袋板的两侧，夹袋横杆的两端滑接在接袋滑轨上，夹袋横杆的中部夹持在输送同步带机构的皮带上；所述的夹袋上气缸的缸体和夹袋下气缸的缸体皆固定安装在夹袋横杆上，夹袋上气缸的活塞杆杆端和夹袋下气缸的活塞杆杆端分别固定有上夹板和下夹板且分别相向设置；所述的中折气缸的缸体固定安装在接袋架上，中折袋板固定安装在中折气缸的活塞杆杆端且中折袋板可上下移动并可插入接袋板上的落料口。

2.根据权利要求1所述的塑料袋夹持对折机构，其特征在于：还包括挡袋龙门架、挡折袋气缸、挡折袋挡板；所述的挡袋龙门架安装在接袋架上且横跨在接袋板的上方，挡折袋气缸的缸体固定在挡袋龙门架上，挡折袋挡板固定在挡折袋气缸的活塞杆杆端，用于阻挡成品袋。