CN220095733U - 一种塑料包装袋的整理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋加工设备领域，公开一种塑料包装袋的整理设备，包括机架以及设置在机架上的输送组件、第一横向折料组件、第二横向折料组件、纵向折叠组件。机架沿着输送方向依次设置有一次折叠工位和二次折叠工位，一次折叠工位上设置有用于承托物料的承接台，二次折叠工位设置有供物料竖向通过的折叠间隙，输送组件包括有夹料件，夹料件沿着物料的输送方向水平移动并将物料从一次折叠工位至二次折叠工位。本实用新型通过一次折叠工位对物料的前侧进行向内的折叠，然后进入二次折叠工位对物料的后侧进行向内的折叠，通过压料件的下压进行第三步的对折，无需再经过夹料件的转移，缩短了流水线长度，提高了生产效率。

Description

一种塑料包装袋的整理设备

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工设备领域，尤其涉及一种塑料包装袋的整理设备。

背景技术

对于塑料包装袋的折叠整理，尤其是针对快递袋、手提袋，现有的整理方式都是需要将塑料包装带进行横向的多次折叠，现有技术如中国实用新型专利，公开号为CN209756239U，公开了一种塑料袋折叠机的一种输送装置，包括机架、支架、牵引机构、轨道、夹持钳，所述的轨道上分别设有滑动体，所述支架的两端分别连接在所述的滑动体上，所述的支架上横向设置有多个夹持钳，所述的夹持钳包括夹持钳下颚、夹持钳上颚、开合驱动机构。这种折叠方式是将物料的包装袋前端向下且向内折叠，后端是向上且向内的折叠，最终形成“Z”字型回转的折叠的物料卷，这种折叠在输送中由于物料有一侧折叠的边角是裸露在外的，容易造成破坏，且后续物料卷的转运容易因为相互之间的摩擦或是与其他侧壁进行摩擦发生卷边，不利于包装的一致性。因此，需要一种包装质量更好的包装袋折叠整理装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的包装后卷边的缺点，提供一种塑料包装袋的整理设备。

解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种塑料包装袋的整理设备，包括机架以及设置在机架上的输送组件、第一横向折料组件、第二横向折料组件、纵向折叠组件。机架沿着输送方向依次设置有一次折叠工位和二次折叠工位，一次折叠工位上设置有用于承托物料的承接台，二次折叠工位设置有供物料竖向通过的折叠间隙。

输送组件包括有夹料件，夹料件沿着物料的输送方向水平移动并将物料从一次折叠工位至二次折叠工位。夹料件用夹持的方式夹取物料将经过第一次折叠的折叠部分，可以使物料在保持前侧折叠的状态进行输送。

第一横向折料组件设置在一次折叠工位上，第一横向折料组件包括分别可升降第一压板和第一折板，第一压板和第一折板都位于承接台的上方，第一折板可水平运动并相对第一压板在水平方向上交叉或错开。第二横向折料组件设置在二次折叠工位上，第二横向折料组件包括分别可水平移动的第二压板和第二折板，第二压板可上下升降。纵向折叠组件包括可升降运动的下料件，下料件竖向设置在折叠间隙的正上方。纵向折叠组件将已经将前侧后侧分别向内折叠的袋体下压，将叠状物料以前后两侧已经经过折叠的状态下再次在同一方向上对折，从而形成长条状的物料卷。

作为优选，纵向折叠组件还包括设置在机架上的前导向轮和后导向轮，前导向轮和后导向轮为第二横向折料组件包括承接物料的托料件，折叠间隙在前导向轮和后导向轮之间形成。前导向轮和后向轮可以使本身宽度大于它们之间的距离物料，沿着前导向轮和后导向轮的阻挡和导向下，形成“V”字型的折叠趋势，并在折叠间隙中完全对折。

作为优选，纵向折叠组件还包括可升降运动的压料件，压料件位于折叠间隙的上方，压料件在水平方向上与第二压板和第二折板位置错开。当第二压板和第二折板配合进行对物料叠的后侧折叠后，可以在原工位上，通过压料件的下压进行第三步的对折，无需再经过夹料件的转移，缩短了流水线长度，提高了生产效率。

作为优选，机架的左右两侧对称设置有第一导轨，第一导轨上滑动设置有横梁，若干个夹料件左右均匀安装在横梁上，夹料件夹取物料的前端部并随着横梁水平前后移动。

作为优选，承接台可转动且可上下升降，承接台侧边开设有供夹料件运动进入的夹取槽，当物料放置在承接台上时，夹取槽通过承接台的转动槽口朝向前。对袋体的横向进行折叠，可以使袋口形状保持原样，避免袋口的折痕对后续装袋、封口带来影响。

作为优选，第二压板和第二折板分别位于下料件的前后两侧，第二压板的底部在左右方向上均匀开设有让位槽，让位槽与夹料件位置相对应供夹料件沿着物料的输送方向水平通过。夹料件伸入让位槽中，第二压板没有开让位槽的位置仍然是压在物料上，使物料保持折叠的状态，夹料件可以夹住物料的折叠部分，使输送过程中物料始终保持折叠状态。

作为优选，承接台的底部侧边设置有第二导轨以及与第二导轨配合的导块，导块和第二导轨中的其中之一与承接台固定连接，其中的另一个部件与第一折板固定连接。导轨的设置可以使第一折板相对承接台前后滑动，用于对物料进行折叠。

作为优选，第一压板与承接台之间设有供物料向前通过的空间，第一折板连接有驱动其相对承接台升降的动力源，第一折板和动力源安装在承接台上。承接台升降时，第一折板会与承接台同步升降，动力源可以带动第一折板产生与承接台相对升降，当承接台托住物料时，这种相对升降可以让第一折板上升并对物料进行折叠。

作为优选，机架上还设有物料经输送后进行堆叠的堆叠工位，物料由夹料件从堆叠位置转移至一次折叠工位。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

通过一次折叠工位对物料的前侧进行向内的折叠，且经过折叠后的物料可以通过夹料件进行保持原状的转移，然后进入二次折叠工位对物料的后侧进行向内的折叠，并在二次折叠工位的原工位上，通过压料件的下压进行第三步的对折，无需再经过夹料件的转移，缩短了流水线长度，提高了生产效率；由于一次折叠、二次折叠都是向内折叠的，第三步对折后可以将折叠的部分都包括在内部，在后续的输送和打包过程中不会损坏，提高包装的质量，针对不同厚度、层数的物料的堆叠，其包装整理效果一致性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一横向折料组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二横向折料组件及纵向折叠组件的结构示意图。

图4是图3另一个方向的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1、机架；11、第一导轨；2、承接台；21、第一压板；22、第一折板；23、夹取槽；24、第二导轨；25、导块；26、动力源；3、折叠间隙；31、第二压板；311、让位槽；32、第二折板；4、夹料件；41、横梁；5、下料件；51、前导向轮；52、后导向轮；53、压料件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种塑料包装袋的整理设备，如图1所示，包括机架1以及设置在机架上的输送组件、第一横向折料组件、第二横向折料组件、纵向折叠组件，箭头方向为物料的输送方向。机架1沿着输送方向依次设置有一次折叠工位和二次折叠工位，一次折叠工位上设置有用于承托物料的承接台2，二次折叠工位设置有供物料竖向通过的折叠间隙3。

输送组件包括有夹料件4，夹料件4沿着物料的输送方向水平移动并将物料从一次折叠工位至二次折叠工位。夹料件4具有夹持头，其夹持通过气缸或电机驱动，只需进行张开和夹持的动作，为本领域的常规技术，在此不加以赘述。

如图2所示，第一横向折料组件设置在一次折叠工位上，第一横向折料组件包括分别可升降第一压板21和第一折板22，第一压板21和第一折板22都位于承接台2的上方，第一折板22可水平运动并相对第一压板21在水平方向上交叉或错开。第二横向折料组件设置在二次折叠工位上，第二横向折料组件包括分别可水平移动的第二压板31和第二折板32，第二压板31可上下升降。纵向折叠组件包括可升降运动的下料件5，下料件5竖向设置在折叠间隙3的正上方。

如图3-4所示，纵向折叠组件还包括设置在机架1上的前导向轮51和后导向轮52，前导向轮51和后导向轮52为第二横向折料组件承接物料的托料件，折叠间隙3在前导向轮51和后导向轮52之间形成。

纵向折叠组件还包括可升降运动的压料件53，压料件53位于折叠间隙3的上方，压料件53在水平方向上与第二压板31和第二折板32位置错开。

机架1的左右两侧对称设置有第一导轨11，第一导轨11上滑动设置有横梁41，若干个夹料件4左右均匀安装在横梁41上，夹料件4夹取物料的前端部并随着横梁41水平前后移动。

承接台2可转动且可上下升降，承接台2侧边开设有供夹料件4运动进入的夹取槽23，当物料放置在承接台2上时，夹取槽23通过承接台2的转动槽口朝向前。

第二压板31和第二折板32分别位于下料件5的前后两侧，第二压板31的底部在左右方向上均匀开设有让位槽311，让位槽311与夹料件4位置相对应供夹料件4沿着物料的输送方向水平通过。

承接台2的底部侧边设置有第二导轨24以及与第二导轨24配合的导块25，导块25和第二导轨24中的其中之一与承接台2固定连接，其中的另一个部件与第一折板22固定连接。

第一压板21与承接台2之间设有供物料通过的空间，第一折板22连接有驱动其相对承接台2升降的动力源26，第一折板22和动力源26安装在承接台2上。

机架1上还设有物料输送并堆叠的堆叠工位，物料由夹料件4从堆叠位置转移至一次折叠工位。

工作原理：夹料件4夹持堆叠的物料运动至承接台2的前方后松开，物料停留在承接台2上，然后承接台2转动90°，使物料的袋口朝向从侧向转动至前向，承接台2在对应物料袋口方向还开设有夹取槽23，夹取槽23供夹料件4运动进入。

承接台2向上运动直至上方的第一压板21压住物料的后部，承接台2上设置有第一折板22，第一折板22与第一压板21在水平方向上前后错位设置，第一折板22继续上升至超过第一压板21的高度，第一折板22上升后，第一折板22与第一压板21之间的高度差由预设堆叠的物料高度所决定，物料随着第一折板22的上升，袋口所在一侧向上翻折，第一压板21水平向后运动，使物料向上翻折的部位向后对折，第一折板22的前侧开设有供夹料件进入的折板槽，夹料件4水平向后运动夹住物料对折部分后向前运动，经过第二压板31上方后进入二次折叠工位。

此时，物料的前端位于前侧的前导向轮51的上方，第二压料件53从二次折叠工位的前方向后运动，压在物料对折部分的上表面，第二压板31在此时上升运动，物料的后部分沿着第二压板31位于后侧的边缘进行向上翻折的动作，而后第二压板31向前运动，将物料的后侧向前对折。

物料上方的压料件53向下运动，压在物料后侧经过对折后的上表面，并继续下压，压住前后都经过翻折的物料的三层堆垛，此时第二压板31水平向前运动，退出物料所在的工位。下料件5开始下压运动，由于前导向轮51和后导向轮52之间具有供物料通过的空间即为折叠间隙3，下料件5将前后都经过翻折的物料中央向着前导向轮51和后导向轮52之间的空间下压，物料底部两侧分别沿着前导向轮51和后导向轮52下滑，呈“V”字型再次进行对折，使物料呈现卷状。

输送组件、第一横向折料组件、第二横向折料组件、纵向折叠组件的前后或者升降运动都需要动力源，其动力为气缸或者电机连杆结构。承接台的转动也通过电机、减速机、转动气缸来驱动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于，包括

机架（1），机架（1）沿着输送方向依次设置有一次折叠工位和二次折叠工位，一次折叠工位上设置有用于承托物料的承接台（2），二次折叠工位设置有供物料竖向通过的折叠间隙（3）；

输送组件，输送组件包括有夹料件（4），夹料件（4）沿着物料的输送方向水平移动并将物料从一次折叠工位至二次折叠工位；

第一横向折料组件，设置在一次折叠工位上，第一横向折料组件包括分别可升降第一压板（21）和第一折板（22），第一压板（21）和第一折板（22）都位于承接台（2）的上方，第一折板（22）可水平运动并相对第一压板（21）在水平方向上交叉或错开；

第二横向折料组件，设置在二次折叠工位上，第二横向折料组件包括承接物料的托料件，以及分别可水平移动的第二压板（31）和第二折板（32），第二压板（31）可上下升降；

纵向折叠组件，包括可升降运动的下料件（5），下料件（5）竖向设置在折叠间隙（3）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：纵向折叠组件还包括设置在机架（1）上的前导向轮（51）和后导向轮（52），前导向轮（51）和后导向轮（52）为第二横向折料组件承接物料的托料件，折叠间隙（3）在前导向轮（51）和后导向轮（52）之间形成。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：纵向折叠组件还包括可升降运动的压料件（53），压料件（53）位于折叠间隙（3）的上方，压料件（53）在水平方向上分别与第二压板（31）和第二折板（32）位置错开。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：机架（1）的左右两侧对称设置有第一导轨（11），第一导轨（11）上滑动设置有横梁（41），若干个夹料件（4）左右均匀安装在横梁（41）上，夹料件（4）夹取物料的前端部并随着横梁（41）水平前后移动。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：承接台（2）可转动且可上下升降，承接台（2）侧边开设有供夹料件（4）运动进入的夹取槽（23），当物料放置在承接台（2）上时，夹取槽（23）通过承接台（2）的转动槽口朝向前。

6.根据权利要求4所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：第二压板（31）和第二折板（32）分别位于下料件（5）的前后两侧，第二压板（31）的底部在左右方向上均匀开设有让位槽（311），让位槽（311）与夹料件（4）位置相对应供夹料件（4）沿着物料的输送方向水平通过。

7.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：承接台（2）的底部侧边设置有第二导轨（24）以及与第二导轨（24）配合的导块（25），导块（25）和第二导轨（24）中的其中之一与承接台（2）固定连接，其中的另一个部件与第一折板（22）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：第一压板（21）与承接台（2）之间设有供物料向前通过的空间，第一折板（22）连接有驱动其相对承接台（2）升降的动力源（26），第一折板（22）和动力源（26）安装在承接台（2）上。

9.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：机架（1）上还设有物料经输送后进行堆叠的堆叠工位，物料由夹料件（4）从堆叠位置转移至一次折叠工位。