CN219296697U - 一种分页设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分页设备，包括机架，机架顶部沿长度方向上设有分页平台，分页平台沿长度方向上设有分页输送机构，分页平台顶部设有物料定位调节组件，用于对放置于分页输送机构上的待分页处理的叠放产品的相对两侧进行定位；分页输送机构上方沿其传送方向上依次设有端部定位分流组件和分页轮，分页轮底端与分页输送机构顶端之间形成供单张产品通过的分页间隙，分页轮的转动方向与分页输送机构的传送方向相反，端部定位分流组件用于对待分页处理的叠放产品端部进行对齐定位，并将产品分批导入至分页间隙处。该分页设备可快速的将叠放的产品逐个分页导出，分页速度快，工作效率高。

Description

一种分页设备

技术领域

本实用新型涉及包装材料加工设备技术领域，具体涉及一种分页设备。

背景技术

分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机。分页机既可以独立使用，也可以与喷码机等后续加工处理设备配套使用，使用后将大大提高工人作业速度，节约了作业时间、节约了人工、极大限度的降低了生产成本。分页机用于将成叠设置的纸张、塑料袋、包装袋或卡类自动分开，分成单个传送到输送带上，便于后续与喷码机或其它加工设备进行后续的喷印等加工处理。

现有的分页机通常采用上吸或下吸方式对叠放设置的产品逐个吸附，从而实现分页效果，但是，上述结构存在工作效率低，而且容易发生因吸附力不足产品掉落或因吸附力过大同时吸附多个产品的问题，分页速度慢，无法满足生产线上传送带对于物料传送速度的要求。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种分页设备，其可快速的将叠放的产品逐个分页导出，分页速度快，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种分页设备，包括机架、分页平台、分页输送机构、物料定位调节组件、端部定位分流组件和分页轮；

所述机架顶部沿长度方向上设有分页平台，所述分页平台沿长度方向上设有用于传送产品进行分页处理的分页输送机构，所述分页平台顶部设有物料定位调节组件，所述物料定位调节组件位于分页输送机构沿长度方向的相对两侧，用于对放置于分页输送机构上的待分页处理的叠放产品的相对两侧进行定位；

所述分页输送机构上方沿其传送方向上依次设有端部定位分流组件和分页轮，所述分页轮底端与所述分页输送机构顶端之间形成供单张产品通过的分页间隙，所述分页轮一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆端部穿过位于所述分页平台上的机箱，并与位于所述机箱内的驱动机构连接，所述分页轮的转动方向与所述分页输送机构的传送方向相反，所述端部定位分流组件用于对待分页处理的叠放产品端部进行对齐定位，并将产品分批导入至分页间隙处。

进一步地改进在于，所述端部定位分流组件包括定位分流件和第二连接杆，所述定位分流件位于所述分页轮旁侧，所述定位分流件通过第二连接杆安装在所述机箱上。

进一步地改进在于，所述定位分流件包括竖向定位板、弧形导流板和下压板，所述竖向定位板竖向设置于所述分页轮旁侧，所述竖向定位板与所述第二连接杆一端相连接，所述竖向定位板底端通过弧形导流板与横向设置的所述下压板连接，所述下压板延伸至所述分页轮处，且所述下压板和所述弧形导流板上开设有连通的供所述分页轮底端穿过的通槽。

工作时，叠放的产品放置于分页输送机构上，其端部与竖向定位板接触，将叠放产品端部进行对齐定位，随后分页输送机构带动叠放的产品向前传送，将位于下方的产品沿弧形导流板分批顺畅的导入至下压板底端与分页输送机构之间，在分页轮反向作用力下，将最底部产品上方的其它产品往回拨，位于最底部的产品导出，实现了逐张将产品导出的目的，分页速度快，分页时操作顺畅，不会发生卡顿现象，工作效率高。

进一步地改进在于，所述机架顶部沿长度方向上还设有传送平台，所述传送平台位于所述分页平台一侧，所述传送平台沿长度方向上设有用于依次传送分页处理后的产品的物料输送机构。

通过设置传送平台上的物料输送机构可将分页处理后的产品依次传送至下一工序处进行后续加工处理。

进一步地改进在于，所述分页轮位于靠近于所述传送平台的一侧，所述物料输送机构上方靠近于所述分页轮处设有下压轮，所述下压轮转动安装在U型安装框架上，所述U型安装框架通过第三连接杆安装在所述机箱上，所述下压轮底端与所述物料输送机构顶端之间形成供分页处理后的产品通过的传送间隙。

工作时，产品逐张由分页轮处导出，并在分页输送机构的带动下向前输送至下压轮处，下压轮底端下压压住产品表面，将产品底部与物料输送机构接触，实现了产品由物料输送机构逐个向后传送的目的。

进一步地改进在于，所述物料定位调节组件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板分别安装在所述分页平台顶端，且其并排位于所述分页输送机构沿长度方向的相对两侧，所述第一定位板和所述第二定位板之间的距离可调，所述第一定位板和所述第二定位板端部延伸至靠近于所述分页轮处。

在第一定位板和第二定位板的配合作用下，可对放置于分页输送机构上的待分页处理的叠放产品的前后两侧进行定位，提高了产品的位置精准度，保证了后续分页效果；并且根据不同产品的型号，可对第一定位板和第二定位板之间的距离进行调整，实用性更强。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过物料定位调节组件对放置于分页输送机构上的待分页处理的叠放产品的前后两侧进行定位，提高了产品的位置精准度，通过端部定位分流组件对待分页处理的叠放产品右侧端部进行对齐定位，在分页输送机构带动下，将叠放的产品分批导入至分页轮处，分页轮的转动方向与分页输送机构的传送方向相反，在分页轮反向作用力下，将最底部产品上方的其它产品往回拨，位于最底部的产品由分页输送机构向右传送导出，实现了逐张将产品导出的目的，分页速度快，分页时操作顺畅，工作效率高。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中分页设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中分页设备去除物料定位调节组件后的结构示意图；

图3为本实用新型中分页轮处的局部结构示意图；

其中，具体附图标记为：机架1，分页平台2，分页输送机构3，物料定位调节组件4，第一定位板5，第二定位板6，分页轮7，第一连接杆8，机箱9，端部定位分流组件10，第二连接杆11，竖向定位板12，弧形导流板13，下压板14，通槽15，传送平台16，物料输送机构17，下压轮18，U型安装框架19，第三连接杆20。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种分页设备，如图1至图3所示，包括机架1、分页平台2、分页输送机构3、物料定位调节组件4、端部定位分流组件10和分页轮7；

机架1顶部沿长度方向上设有分页平台2，分页平台2沿长度方向上设有用于传送产品进行分页处理的分页输送机构3，分页平台2顶部设有物料定位调节组件4，物料定位调节组件4位于分页输送机构3沿长度方向的相对两侧，用于对放置于分页输送机构3上的待分页处理的叠放产品的相对两侧进行定位；

分页输送机构3上方沿其传送方向上依次设有端部定位分流组件10和分页轮7，分页轮7底端与分页输送机构3顶端之间形成供单张产品通过的分页间隙，分页轮7一侧设有第一连接杆8，第一连接杆8端部穿过位于分页平台2上的机箱9，并与位于机箱9内的驱动机构连接，分页轮7的转动方向与分页输送机构3的传送方向相反，端部定位分流组件10用于对待分页处理的叠放产品端部进行对齐定位，并将产品分批导入至分页间隙处。

工作时，通过物料定位调节组件4对放置于分页输送机构3上的待分页处理的叠放产品的前后两侧进行定位，提高了产品的位置精准度，通过端部定位分流组件10对待分页处理的叠放产品右侧端部进行对齐定位，在分页输送机构3带动下，将叠放的产品分批导入至分页轮7处，分页轮7的转动方向与分页输送机构3的传送方向相反，在分页轮7反向作用力下，将最底部产品上方的其它产品往回拨，位于最底部的产品由分页输送机构3向右传送导出，实现了逐张将产品导出的目的，分页速度快，工作效率高。

其中，端部定位分流组件10包括定位分流件和第二连接杆11，定位分流件位于分页轮7旁侧，定位分流件通过第二连接杆11安装在机箱9上；定位分流件包括竖向定位板12、弧形导流板13和下压板14，竖向定位板12竖向设置于分页轮7旁侧，竖向定位板12与第二连接杆11一端相连接，竖向定位板12底端通过弧形导流板13与横向设置的下压板14连接，下压板14延伸至分页轮7处，且下压板14和弧形导流板13上开设有连通的供分页轮7底端穿过的通槽15。工作时，叠放的产品放置于分页输送机构3上，其端部与竖向定位板12接触，将叠放产品端部进行对齐定位，随后分页输送机构3带动叠放的产品向前传送，将位于下方的产品沿弧形导流板13分批顺畅的导入至下压板14底端与分页输送机构3之间，在分页轮7反向作用力下，将最底部产品上方的其它产品往回拨，位于最底部的产品导出，实现了逐张将产品导出的目的，分页速度快，分页时操作顺畅，不会发生卡顿现象，工作效率高。

其中，机架1顶部沿长度方向上还设有传送平台16，传送平台16位于分页平台2一侧，传送平台16沿长度方向上设有用于依次传送分页处理后的产品的物料输送机构17。分页输送机构3和物料输送机构17均采用环形布置的传动带，分页输送机构3的传动带顶端、分页平台2顶端、物料输送机构17的传送带顶端以及传送平台16均位于同一水平面上。

其中，分页轮7位于靠近于传送平台16的一侧，物料输送机构17上方靠近于分页轮7处设有下压轮18，下压轮18转动安装在U型安装框架19上，U型安装框架19通过第三连接杆20安装在机箱9上，下压轮18底端与物料输送机构17顶端之间形成供分页处理后的产品通过的传送间隙。工作时，产品逐张由分页轮7处导出，并在分页输送机构3的带动下向前输送至下压轮18处，下压轮18底端下压压住产品表面，将产品底部与物料输送机构17接触，实现了产品由物料输送机构17逐个向后传送的目的。

其中，物料定位调节组件4包括第一定位板5和第二定位板6，第一定位板5和第二定位板6分别安装在分页平台2顶端，且其并排位于分页输送机构3沿长度方向的相对两侧，第一定位板5和第二定位板6之间的距离可调，第一定位板5和第二定位板6端部延伸至靠近于分页轮7处。在第一定位板5和第二定位板6的配合作用下，可对放置于分页输送机构3上的待分页处理的叠放产品的前后两侧进行定位，提高了产品的位置精准度，保证了后续分页效果；并且根据不同产品的型号，可对第一定位板5和第二定位板6之间的距离进行调整，实用性更强。

综上，本实用新型中的分页设备，其可快速的将叠放的产品逐个分页导出，分页速度快，分页时操作顺畅，工作效率高。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种分页设备，其特征在于，包括机架、分页平台、分页输送机构、物料定位调节组件、端部定位分流组件和分页轮；

所述机架顶部沿长度方向上设有分页平台，所述分页平台沿长度方向上设有用于传送产品进行分页处理的分页输送机构，所述分页平台顶部设有物料定位调节组件，所述物料定位调节组件位于分页输送机构沿长度方向的相对两侧，用于对放置于分页输送机构上的待分页处理的叠放产品的相对两侧进行定位；

所述分页输送机构上方沿其传送方向上依次设有端部定位分流组件和分页轮，所述分页轮底端与所述分页输送机构顶端之间形成供单张产品通过的分页间隙，所述分页轮一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆端部穿过位于所述分页平台上的机箱，并与位于所述机箱内的驱动机构连接，所述分页轮的转动方向与所述分页输送机构的传送方向相反，所述端部定位分流组件用于对待分页处理的叠放产品端部进行对齐定位，并将产品分批导入至分页间隙处。

2.根据权利要求1所述的分页设备，其特征在于，所述端部定位分流组件包括定位分流件和第二连接杆，所述定位分流件位于所述分页轮旁侧，所述定位分流件通过第二连接杆安装在所述机箱上。

3.根据权利要求2所述的分页设备，其特征在于，所述定位分流件包括竖向定位板、弧形导流板和下压板，所述竖向定位板竖向设置于所述分页轮旁侧，所述竖向定位板与所述第二连接杆一端相连接，所述竖向定位板底端通过弧形导流板与横向设置的所述下压板连接，所述下压板延伸至所述分页轮处，且所述下压板和所述弧形导流板上开设有连通的供所述分页轮底端穿过的通槽。

4.根据权利要求1所述的分页设备，其特征在于，所述机架顶部沿长度方向上还设有传送平台，所述传送平台位于所述分页平台一侧，所述传送平台沿长度方向上设有用于依次传送分页处理后的产品的物料输送机构。

5.根据权利要求4所述的分页设备，其特征在于，所述分页轮位于靠近于所述传送平台的一侧，所述物料输送机构上方靠近于所述分页轮处设有下压轮，所述下压轮转动安装在U型安装框架上，所述U型安装框架通过第三连接杆安装在所述机箱上，所述下压轮底端与所述物料输送机构顶端之间形成供分页处理后的产品通过的传送间隙。

6.根据权利要求1所述的分页设备，其特征在于，所述物料定位调节组件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板分别安装在所述分页平台顶端，且其并排位于所述分页输送机构沿长度方向的相对两侧，所述第一定位板和所述第二定位板之间的距离可调，所述第一定位板和所述第二定位板端部延伸至靠近于所述分页轮处。

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