CN214294709U - 一种预制袋封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种预制袋封口机，其特征在于，包括：待封口产品送入部分、修袋封口产品定位输送部分、第一袋口修压部分、第二袋口修压部分和封口部分，所述待封口产品送入部分用来将待封口产品传送给所述修袋封口产品定位输送部分，所述修袋封口产品定位输送部分用来将待封口产品送至所述第一袋口修压部分和所述第二袋口修压部分，所述第一袋口修压部分用来将所述待封口产品的袋口修叠整齐，所述第二袋口修压部分用来对修叠整齐的袋口进行压合并配合所述修袋封口产品定位输送部分将待封口产品输送至封口部分进行移动封口和成品送出。本实用新型能实现折叠类预制袋的机械化封口，具有高效、稳定、省时和减少人工成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械的加工与生产领域，尤其涉及一种为各类预制袋的袋口进行密封的一种封口机械。
背景技术
现有技术中，常见的相关类机械不能对折叠类预制袋进行袋口自动修齐，以达到和实现自动高温封合的目的。折叠类袋子绝大部分仍然是人工作业，工作效率低、生产成本高。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效、稳定、省时和减少人工成本的预制袋封口机。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
一种预制袋封口机，其特征在于，包括：待封口产品送入部分、修袋封口产品定位输送部分、第一袋口修压部分、第二袋口修压部分和封口部分，所述待封口产品送入部分用来将待封口产品传送给所述修袋封口产品定位输送部分，所述修袋封口产品定位输送部分用来将待封口产品送至所述第一袋口修压部分和所述第二袋口修压部分，所述第一袋口修压部分用来将所述待封口产品的袋口修叠整齐，所述第二袋口修压部分用来对修叠整齐的袋口进行压合并配合所述修袋封口产品定位输送部分将待封口产品输送至封口部分进行移动封口和成品送出。
优选地，所述第一袋口修压部分和所述第二袋口修压部分安装在一修袋机架上、并通过所述修袋机架位于所述修袋封口产品定位输送部分的一侧。
优选地，在所述修袋机架上设有往复滑动安装的修袋安装板，所述修袋安装板在第一驱动装置的带动下往复滑动，所述第一袋口修压部分安装在所述修袋安装板上；所述第一袋口修压部分包括：四块内修片和两块外修片；四块内修片两两为一组，每组由上下分布的两块内修片构成；各组内，上下两所述内修片在第二驱动装置的带动下上下张合运动；两组所述内修片之间在第三驱动装置的带动下左右张合运动；两块所述外修片在第四驱动装置的带动下左右张合运动，且两块所述外修片位于上下两所述内修片之间。
优选地，两组所述内修片分别安装在相应的支架上，对应各所述支架分别设有第一导向杆，各所述第一导向杆的端部分别位于一第一动力槽内，两所述第一动力槽固定在一起向外张开、并在所述第三驱动装置的带动下进行前后来回移动。
优选地，两块所述外修片通过相应的滑动装置滑动安装在所述修袋安装板上，对应各所述外修片设有第二导向杆，各所述第二导向杆的端部分别位于一第二动力槽内，两所述第二动力槽固定在一起向外张开、并在所述第四驱动装置的带动下进行前后来回移动。
优选地，在所述修袋安装板的下侧设有底板，所述修袋安装板与所述底板滑动安装。
优选地，所述第二袋口修压部分包括夹袋机构，所述夹袋机构左右滑动安装在所述修袋机架上、并在第六驱动装置的带动下沿所述修袋机架左右来回滑动。
优选地，两块所述外修片位于上下两所述内修片的中心分隔线上。
优选地，所述修袋封口产品定位输送部分包括定位输送件和驱使所述定位输送件的第七驱动装置。
优选地，所述待封口产品送入部分包括输送带和驱使所述输送带的第八驱动装置。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型通过设置相互配合的第一袋口修压部分、所述第二袋口修压部分和封口部分，可对折叠类预制袋进行袋口自动修齐和自动高温封合，实现折叠类预制袋的机械化封口，有效提高折叠类预制袋的封口效率，降低生产成本。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的预制袋封口机的结构示意图。
图2所示为封口总成的结构示意图。
图3所示为第一袋口修压部分的结构示意图。
图4所示为第一袋口修压部分的结构分解图。
图5所示为修袋封口产品定位输送部分的结构示意图。
图6所示为待封口产品送入部分的结构示意图。
附图标记说明：
1：待封口产品送入部分，2：修袋封口产品定位输送部分，3：第一袋口修压部分，4：第二袋口修压部分，5：封口部分，6：待封口产品，7：修袋机架，8：修袋安装板，9：第一驱动装置，10：底板。
1-1：输送带，1-2：第八驱动装置。
2-1：定位输送件，2-2：第七驱动装置。
3-1：内修片，3-2：外修片，3-3：第二驱动装置，3-4：第三驱动装置，3-5：第四驱动装置，3-6：支架，3-7：第一导向杆，3-8：第一动力槽，3-9：滑动装置，3-10：第二导向杆，3-11：第二动力槽。
具体实施方式
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示，一种预制袋封口机，其特征在于，包括：待封口产品送入部分1、修袋封口产品定位输送部分2、第一袋口修压部分3、第二袋口修压部分4和封口部分5，所述待封口产品送入部分1用来将待封口产品6传送给所述修袋封口产品定位输送部分2，所述修袋封口产品定位输送部分2用来将待封口产品6送至所述第一袋口修压部分3和所述第二袋口修压部分4，所述第一袋口修压部分3用来将所述待封口产品6的袋口修叠整齐，所述第二袋口修压部分4用来对修叠整齐的袋口进行压合并配合所述修袋封口产品定位输送部分2将待封口产品6输送至封口部分5进行移动封口和成品送出。
其中，所述第一袋口修压部分3和所述第二袋口修压部分4安装在一修袋机架7上、并通过所述修袋机架7位于所述修袋封口产品定位输送部分2的一侧。
结合图3、图4所示，在所述修袋机架7上设有往复滑动安装的修袋安装板8，所述修袋安装板8在第一驱动装置9的带动下往复滑动，所述第一袋口修压部分3安装在所述修袋安装板8上。
所述第一袋口修压部分3包括：四块内修片3-1和两块外修片3-2，四块内修片3-1两两为一组，每组由上下分布的两块内修片3-1构成；各组内，上下两所述内修片3-1在第二驱动装置3-3的带动下上下张合运动；两组所述内修片3-1之间在第三驱动装置3-4的带动下左右张合运动；两块所述外修片3-2在第四驱动装置3-5的带动下左右张合运动，且两块所述外修片3-2位于上下两所述内修片3-1之间。本实施例中，优选两块所述外修片3-2位于上下两所述内修片3-1的中心分隔线上，比如上下内修片3-1距离20mm，左右两外修片3-2就处于正中10mm的位置。
更具体地，两组所述内修片3-1分别安装在相应的支架3-6上，对应各所述支架3-6分别设有第一导向杆3-7，各所述第一导向杆3-7的端部分别位于一第一动力槽3-8内，两所述第一动力槽3-8向外张开、并在所述第三驱动装置3-4的带动下进行前后来回移动，进而实现两组所述内修片3-1在左右方向上的张合运动。
两块所述外修片3-2通过相应的滑动装置3-9滑动安装在所述修袋安装板8上，对应各所述外修片3-2设有第二导向杆3-10，各所述第二导向杆3-10的端部分别位于一第二动力槽3-11内，两所述第二动力槽3-11向外张开、并在所述第四驱动装置3-5的带动下进行前后来回移动，进而实现两块所述外修片3-2在左右方向上的张合运动。
进一步地，在所述修袋安装板8的下侧设有底板10，所述修袋安装板8与所述底板10滑动安装，所述第一驱动装置9优选为固定在所述底板10上的气缸。
本实施例中，优选所述第二驱动装置3-3、第三驱动装置3-4和第四驱动装置3-5均为气缸驱动装置。当然，在其他实施方式中，各驱动装置也可以为电机驱动装置等，只要能实现相应的张合运动或来回移动即可，不限于本实施例。
本实施例中，所述第二袋口修压部分4包括夹袋机构。本实施例中，优选所述夹袋机构包括上下活动安装的两压块和带动两所述压块上下张合的第五驱动装置；所述夹袋机构左右滑动安装在所述修袋机架7上、并在第六驱动装置的带动下沿所述修袋机架7左右来回滑动。
结合图5所示，所述修袋封口产品定位输送部分2包括定位输送件2-1和驱使所述定位输送件2-1的第七驱动装置2-2。
结合图6所示，所述待封口产品送入部分1包括输送带1-1和驱使所述输送带1-1的第八驱动装置1-2。
本实施例中，优选所述第五驱动装置为气缸，优选所述第六、第七、第八驱动装置为电机驱动装置，不限于本实施例。
本实施例提供的一种预制袋封口机，其工作原理为：1)第一袋口修压部分3的四块内修片3-1插入袋口；2)第一袋口修压部分3的四块内修片3-1先上下对称张开，然后左右对称张开；3)第一袋口修压部分3的两块外修片3-2左右对称向内修片3-1移动将袋子折叠处内压修叠；4)第一袋口修压部分3的四块内修片3-1上下对称合拢，左右对称保持张开状态；5)第二袋口修压部分4的夹袋机构伸出约束袋口保持整齐，第一袋口修压部分3保持第四步状态抽离袋子，第一袋口修压部分3抽离袋子后四块内修片3-1左右对称合拢、两块外修片3-2左右对称张开(等于回原等待下一个产品)；6)第六驱动装置配合修袋封口产品定位输送部分2将修叠完成且被第二袋口修压部分4约束袋口保持整齐的待封口袋子送至封口部分5加热封口。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种预制袋封口机，通过设置相互配合的第一袋口修压部分3-1和所述第二袋口修压部分3-2，可对折叠类预制袋进行袋口自动修齐和自动高温封合，实现折叠类预制袋的机械化封口，有效提高折叠类预制袋的封口效率，降低生产成本。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
Claims (10)
1.一种预制袋封口机，其特征在于，包括：待封口产品送入部分、修袋封口产品定位输送部分、第一袋口修压部分、第二袋口修压部分和封口部分，所述待封口产品送入部分用来将待封口产品传送给所述修袋封口产品定位输送部分，所述修袋封口产品定位输送部分用来将待封口产品送至所述第一袋口修压部分和所述第二袋口修压部分，所述第一袋口修压部分用来将所述待封口产品的袋口修叠整齐，所述第二袋口修压部分用来对修叠整齐的袋口进行压合并配合所述修袋封口产品定位输送部分将待封口产品输送至封口部分进行移动封口和成品送出。
2.根据权利要求1所述的一种预制袋封口机，其特征在于，所述第一袋口修压部分和所述第二袋口修压部分安装在一修袋机架上、并通过所述修袋机架位于所述修袋封口产品定位输送部分的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种预制袋封口机，其特征在于，在所述修袋机架上设有往复滑动安装的修袋安装板，所述修袋安装板在第一驱动装置的带动下往复滑动，所述第一袋口修压部分安装在所述修袋安装板上；
所述第一袋口修压部分包括：四块内修片和两块外修片；四块内修片两两为一组，每组由上下分布的两块内修片构成；各组内，上下两所述内修片在第二驱动装置的带动下上下张合运动；两组所述内修片之间在第三驱动装置的带动下左右张合运动；两块所述外修片在第四驱动装置的带动下左右张合运动，且两块所述外修片位于上下两所述内修片的之间。
4.根据权利要求3所述的一种预制袋封口机，其特征在于，两组所述内修片分别安装在相应的支架上，对应各所述支架分别设有第一导向杆，各所述第一导向杆的端部分别位于一第一动力槽内，两所述第一动力槽向外张开、并在所述第三驱动装置的带动下进行前后来回移动。
5.根据权利要求3所述的一种预制袋封口机，其特征在于，两块所述外修片通过相应的滑动装置滑动安装在所述修袋安装板上，对应各所述外修片设有第二导向杆，各所述第二导向杆的端部分别位于一第二动力槽内，两所述第二动力槽向外张开、并在所述第四驱动装置的带动下进行前后来回移动。
6.根据权利要求3所述的一种预制袋封口机，其特征在于，在所述修袋安装板的下侧设有底板，所述修袋安装板与所述底板滑动安装。
7.根据权利要求3所述的一种预制袋封口机，其特征在于，两块所述外修片位于上下两所述内修片的中心分隔线上。
8.根据权利要求2所述的一种预制袋封口机，其特征在于，所述第二袋口修压部分包括夹袋机构，所述夹袋机构左右滑动安装在所述修袋机架上、并在第六驱动装置的带动下沿所述修袋机架左右来回滑动。
9.根据权利要求1所述的一种预制袋封口机，其特征在于，所述修袋封口产品定位输送部分包括定位输送件和驱使所述定位输送件的第七驱动装置。
10.根据权利要求1所述的一种预制袋封口机，其特征在于，所述待封口产品送入部分包括输送带和驱使所述输送带的第八驱动装置。
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| CN112339342A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-09 | 冯文波 | 一种预制袋封口机 |
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- 2020-11-06 CN CN202022546173.7U patent/CN214294709U/zh not_active Expired - Fee Related
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