CN207981965U - 一种充液成形机模具定位结构 - Google Patents
一种充液成形机模具定位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207981965U CN207981965U CN201820059005.5U CN201820059005U CN207981965U CN 207981965 U CN207981965 U CN 207981965U CN 201820059005 U CN201820059005 U CN 201820059005U CN 207981965 U CN207981965 U CN 207981965U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- filling shaping
- guide rail
- lower template
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种充液成形机模具定位结构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板，下模板上设有沿前后延伸的往上凸起的第一定位导轨，下模板上还设有沿左右延伸的滑槽，滑槽内设有可在滑槽内左右移动的滑块。将模具的下模基板开设有沿前后延伸的第一安装槽、沿左右延伸的第二安装槽，先将第一安装槽与第一定位导轨连接，使得下模基板可在第一定位导轨上滑动，然后驱动滑块进入第二安装槽内并将下模基板夹紧，从而实现定位和安装。本实用新型用于模具的定位和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及充液成形机领域，特别涉及一种充液成形机模具定位结构。
背景技术
板材充液成形技术，又名超高压液态柔性成形技术或内高压成形技术，板材液压成形是利用液体作为传力介质来传递载荷，板材成形到单侧模具上的一种板材成形方法。板材充液成形机技术已经在汽车、空调、冰箱的零件制造行业上得到广泛的应用，充液成形技术是实现现代好的高效率、高产能、制件轻量化的主要技术。可以分类为充液拉深成形和液体凸模拉深成形。该技术可以改变我国汽车配件、轻工零部件或其他复杂零件产品成形精密化程度低、档次低、工艺柔性化程度低、竞争力弱的现状，能够提升我国在高压技术的创。板材液压成形技术现也日渐成为国内外业界的研究热点，并产生了可控径向加压充液拉深技术及液体。思豪公司自主研发的超高压板材充液成形技术，打破了充液成形技术在管材和板材成形方面突破了传统工艺的限制，能够充份发挥金属材料的拉伸性，可以实现复杂形状零部件、多种形状变化和多种截面变化的管材产品的一体成形，圆形管件和椭圆形管件或多种不规则变化的管材零件一体成形，无需压铸拼接就可以一次性水胀成形。这款技术很早就在航空航天及汽车领域不断获得应用，特别适于结构形状复杂的零件及冷成形性能差的材料成形，如铝合金、高强钢、高温合金以及拼焊板等凸模拉深成形新技术。
上述工艺依靠充液成型机来实现，但是现有的充液成形机在安装、定位模具时耗费大量的时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能对模具实现快速定位、安装的充液成形机模具定位结构。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种充液成形机模具定位结构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板，下模板上设有沿前后延伸的往上凸起的第一定位导轨，下模板上还设有沿左右延伸的滑槽，滑槽内设有可在滑槽内左右移动的滑块。
作为上述方案的进一步改进，第一定位导轨的上表面镶嵌有由石墨粉压制而成的石墨块。
作为上述方案的进一步改进，第一定位导轨的上端大而中部小，使得第一定位导轨可扣住模具的下模板。
作为上述方案的进一步改进，滑块的上端大而中部小，使得滑块可扣住模具的下模板。
作为上述方案的进一步改进，滑块的内侧设有尖锥部。
本实用新型的有益效果是：一种充液成形机模具定位结构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板，下模板上设有沿前后延伸的往上凸起的第一定位导轨，下模板上还设有沿左右延伸的滑槽，滑槽内设有可在滑槽内左右移动的滑块。将模具的下模基板开设有沿前后延伸的第一安装槽、沿左右延伸的第二安装槽，先将第一安装槽与第一定位导轨连接，使得下模基板可在第一定位导轨上滑动，然后驱动滑块进入第二安装槽内并将下模基板夹紧，从而实现定位和安装。本实用新型用于模具的定位和安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：
一种充液成形机模具定位结构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板1，下模板1上设有沿前后延伸的往上凸起的第一定位导轨2，下模板1上还设有沿左右延伸的滑槽3，滑槽3内设有可在滑槽3内左右移动的滑块4。将模具的下模基板开设有沿前后延伸的第一安装槽、沿左右延伸的第二安装槽，先将第一安装槽与第一定位导轨连接，使得下模基板可在第一定位导轨上滑动，然后驱动滑块进入第二安装槽内并将下模基板夹紧，从而实现定位和安装。
为了减少第一安装槽与第一定位导轨的摩擦，第一定位导轨2的上表面镶嵌有由石墨粉压制而成的石墨块21。
第一定位导轨2的上端大而中部小，使得第一定位导轨2可扣住模具的下模板，这样就能很好地实现模具的固定。同样地，滑块4的上端大而中部小，使得滑块4可扣住模具的下模板。
为了模具的下模基板的前后位置能被固定，滑块4的内侧设有尖锥部41。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种充液成形机模具定位结构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板(1)，其特征在于：下模板(1)上设有沿前后延伸的往上凸起的第一定位导轨(2)，下模板(1)上还设有沿左右延伸的滑槽(3)，滑槽(3)内设有可在滑槽(3)内左右移动的滑块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种充液成形机模具定位结构，其特征在于：第一定位导轨(2)的上表面镶嵌有由石墨粉压制而成的石墨块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种充液成形机模具定位结构，其特征在于：第一定位导轨(2)的上端大而中部小，使得第一定位导轨(2)可扣住模具的下模板。
4.根据权利要求1所述的一种充液成形机模具定位结构，其特征在于：滑块(4)的上端大而中部小，使得滑块(4)可扣住模具的下模板。
5.根据权利要求4所述的一种充液成形机模具定位结构，其特征在于：滑块(4)的内侧设有尖锥部(41)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820059005.5U CN207981965U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种充液成形机模具定位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820059005.5U CN207981965U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种充液成形机模具定位结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207981965U true CN207981965U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63820204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820059005.5U Expired - Fee Related CN207981965U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种充液成形机模具定位结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207981965U (zh) |
-
2018
- 2018-01-11 CN CN201820059005.5U patent/CN207981965U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100464890C (zh) | 一种镁合金管件的成形方法及装置 | |
| CN111408660B (zh) | 薄壁金属钣金构件的无法兰边成形方法 | |
| CN101376158B (zh) | 三工位抽油杆镦挤机 | |
| CN207013600U (zh) | 一种智能手机生产用高效散热降噪型冲压机 | |
| CN204108206U (zh) | 配有背压成形结构的闭式冷挤压模 | |
| CN201052671Y (zh) | 一种在普通压力机上实现精冲的模架 | |
| CN207981965U (zh) | 一种充液成形机模具定位结构 | |
| CN205684581U (zh) | 模具系统 | |
| CN207981959U (zh) | 一种双动节能液压机 | |
| CN207823843U (zh) | 采用冷镦法使工件局部增厚的冲压模具 | |
| CN203508760U (zh) | 一种管道折弯成型模具 | |
| CN207982009U (zh) | 一种液压机的自动化换模结构 | |
| CN207981963U (zh) | 一种四柱油压充液成型机 | |
| CN207981962U (zh) | 一种密封良好的充液成形液压机 | |
| CN207981958U (zh) | 一种液压机模具高效转向机构 | |
| CN207981957U (zh) | 一种精密限位的液压机 | |
| CN207981961U (zh) | 一种充液成形机工作液自动倾倒结构 | |
| CN207271891U (zh) | 一种基于内高压成形的汽车铝合金副车架成形装置 | |
| CN207981964U (zh) | 一种便于拆卸模具的充液成形机 | |
| CN206263220U (zh) | 一种铸件翻箱机 | |
| CN205929179U (zh) | 橡胶衬套总成封胶筋模具结构 | |
| CN207981960U (zh) | 一种可进行杂物自动清除的四柱油压充液成形机 | |
| CN109290421A (zh) | 充液成形模具 | |
| CN211661001U (zh) | 一种循环式润滑齿轮传动高速精密温热模锻机 | |
| CN103433381A (zh) | 一种管道折弯成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181019 Termination date: 20200111 |