CN207981958U - 一种液压机模具高效转向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液压机模具高效转向机构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板，下模板上设有驱动齿轮、与驱动齿轮啮合的动力齿轮，驱动齿轮的上表面设有安装板，动力齿轮与驱动器连接，使得驱动器可驱动驱动齿轮旋转。这样，将模具的下模基板安装在下模板后，让驱动器让动力齿轮转动宠儿驱动驱动齿轮旋转，最终让模具旋转一个角度，以便于后续的后加工。本实用新型用于模具的转向。

Description

一种液压机模具高效转向机构

技术领域

本实用新型涉及油压机领域，特别涉及一种液压机模具高效转向机构。

背景技术

板材充液成形技术，又名超高压液态柔性成形技术或内高压成形技术，板材液压成形是利用液体作为传力介质来传递载荷，板材成形到单侧模具上的一种板材成形方法。板材充液成形机技术已经在汽车、空调、冰箱的零件制造行业上得到广泛的应用，充液成形技术是实现现代好的高效率、高产能、制件轻量化的主要技术。可以分类为充液拉深成形和液体凸模拉深成形。该技术可以改变我国汽车配件、轻工零部件或其他复杂零件产品成形精密化程度低、档次低、工艺柔性化程度低、竞争力弱的现状，能够提升我国在高压技术的创。板材液压成形技术现也日渐成为国内外业界的研究热点，并产生了可控径向加压充液拉深技术及液体。思豪公司自主研发的超高压板材充液成形技术，打破了充液成形技术在管材和板材成形方面突破了传统工艺的限制，能够充份发挥金属材料的拉伸性，可以实现复杂形状零部件、多种形状变化和多种截面变化的管材产品的一体成形，圆形管件和椭圆形管件或多种不规则变化的管材零件一体成形，无需压铸拼接就可以一次性水胀成形。这款技术很早就在航空航天及汽车领域不断获得应用，特别适于结构形状复杂的零件及冷成形性能差的材料成形，如铝合金、高强钢、高温合金以及拼焊板等凸模拉深成形新技术。

现有的板材充液成形液压机的下模板均不能转动，但是有很多的零件需要在完成充液成形后进行各个方向的机加工，现有技术需要将零件取出来，再用夹具定位才能进行机加工，这就浪费了大量的人力物力了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种液压机模具高效转向机构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种液压机模具高效转向机构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板，下模板上设有驱动齿轮、与驱动齿轮啮合的动力齿轮，驱动齿轮的上表面设有安装板，动力齿轮与驱动器连接，使得驱动器可驱动驱动齿轮旋转。

作为上述方案的进一步改进，下模板上设有定位孔，定位孔内设有定位销，驱动齿轮的下表面设有若干个间隔设置的定位凹坑，定位孔内设有弹簧，弹簧设在定位销的下方，使得定位销的上端伸出定位孔并与定位凹坑连接。

作为上述方案的进一步改进，下模板与驱动齿轮、动力齿轮之间均设有推力轴承。

本实用新型的有益效果是：一种液压机模具高效转向机构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板，下模板上设有驱动齿轮、与驱动齿轮啮合的动力齿轮，驱动齿轮的上表面设有安装板，动力齿轮与驱动器连接，使得驱动器可驱动驱动齿轮旋转。这样，将模具的下模基板安装在下模板后，让驱动器让动力齿轮转动宠儿驱动驱动齿轮旋转，最终让模具旋转一个角度，以便于后续的后加工。本实用新型用于模具的转向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种液压机模具高效转向机构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板1，下模板1上设有驱动齿轮2、与驱动齿轮啮合的动力齿轮22，驱动齿轮2的上表面设有安装板3，动力齿轮22与驱动器连接，使得驱动器可驱动驱动齿轮2旋转。这样，将模具的下模基板安装在下模板后，让驱动器让动力齿轮转动宠儿驱动驱动齿轮旋转，最终让模具旋转一个角度，以便于后续的后加工。

为了避免使用价格昂贵的伺服电机，下模板1上设有定位孔41，定位孔41内设有定位销42，驱动齿轮2的下表面设有若干个间隔设置的定位凹坑21，定位孔41内设有弹簧43，弹簧43设在定位销42 的下方，使得定位销42的上端伸出定位孔41并与定位凹坑21连接，这样，通过定位销和定位凹坑的配合就能实现高精度的旋转角度定位。

为了降低摩擦，下模板1与驱动齿轮2、动力齿轮22之间均设有推力轴承23。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.一种液压机模具高效转向机构，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板(1)，其特征在于：下模板(1)上设有驱动齿轮(2)、与驱动齿轮(2)啮合的动力齿轮(22)，驱动齿轮(2)的上表面设有安装板(3)，动力齿轮(22)与驱动器连接，使得驱动器可驱动驱动齿轮(2)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种液压机模具高效转向机构，其特征在于：下模板(1)上设有定位孔(41)，定位孔(41)内设有定位销(42)，驱动齿轮(2)的下表面设有若干个间隔设置的定位凹坑(21)，定位孔(41)内设有弹簧(43)，弹簧(43)设在定位销(42)的下方，使得定位销(42)的上端伸出定位孔(41)并与定位凹坑(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压机模具高效转向机构，其特征在于：下模板(1)与驱动齿轮(2)、动力齿轮(22)之间均设有推力轴承(23)。