CN207981964U - 一种便于拆卸模具的充液成形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便于拆卸模具的充液成形机，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板，下模板上设有容纳腔，容纳腔内设有翻板，翻板的右侧边缘与下模板的右侧边缘用铰轴连接，下模板上设有竖直设置的伸出孔，伸出孔内设有顶起柱，伸出孔的出口设在容纳腔内，顶起柱可在伸出孔内上下移动，使得顶起柱可将翻板顶起。使用时，将模具的下模基板与翻板连接，在完成充液成形后，让顶起柱往上移动，使得翻板往上翻转，从而将工件内的工作液倒出。本实用新型用于充液成形机的模具拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机领域，特别涉及一种便于拆卸模具的充液成形机。
背景技术
板材充液成形技术，又名超高压液态柔性成形技术或内高压成形技术，板材液压成形是利用液体作为传力介质来传递载荷，板材成形到单侧模具上的一种板材成形方法。板材充液成形机技术已经在汽车、空调、冰箱的零件制造行业上得到广泛的应用，充液成形技术是实现现代好的高效率、高产能、制件轻量化的主要技术。可以分类为充液拉深成形和液体凸模拉深成形。该技术可以改变我国汽车配件、轻工零部件或其他复杂零件产品成形精密化程度低、档次低、工艺柔性化程度低、竞争力弱的现状，能够提升我国在高压技术的创。板材液压成形技术现也日渐成为国内外业界的研究热点，并产生了可控径向加压充液拉深技术及液体。思豪公司自主研发的超高压板材充液成形技术，打破了充液成形技术在管材和板材成形方面突破了传统工艺的限制，能够充份发挥金属材料的拉伸性，可以实现复杂形状零部件、多种形状变化和多种截面变化的管材产品的一体成形，圆形管件和椭圆形管件或多种不规则变化的管材零件一体成形，无需压铸拼接就可以一次性水胀成形。这款技术很早就在航空航天及汽车领域不断获得应用，特别适于结构形状复杂的零件及冷成形性能差的材料成形，如铝合金、高强钢、高温合金以及拼焊板等凸模拉深成形新技术。
其依靠充液成形液压机来实现上述工艺，而现有的立式充液成形机，由于有上模板的干扰，难以将龙门吊与模具连接，导致模具难以拆卸。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于拆卸模具的充液成形机。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种便于拆卸模具的充液成形机，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板，下模板上设有容纳腔，容纳腔内设有翻板，翻板的右侧边缘与下模板的右侧边缘用铰轴连接，下模板上设有竖直设置的伸出孔，伸出孔内设有顶起柱，伸出孔的出口设在容纳腔内，顶起柱可在伸出孔内上下移动，使得顶起柱可将翻板顶起。
作为上述方案的进一步改进，顶起柱上端设有翘板，翘板与顶起柱的上端用转轴连接，翘板设在翻板的下方。
作为上述方案的进一步改进，顶起柱上套接有限位套环，限位套环设在下模板的下方。
本实用新型的有益效果是：一种便于拆卸模具的充液成形机，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板，下模板上设有容纳腔，容纳腔内设有翻板，翻板的右侧边缘与下模板的右侧边缘用铰轴连接，下模板上设有竖直设置的伸出孔，伸出孔内设有顶起柱，伸出孔的出口设在容纳腔内，顶起柱可在伸出孔内上下移动，使得顶起柱可将翻板顶起。使用时，将模具的下模基板与翻板连接，在需要拆卸模具时，让顶起柱往上移动，使得翻板往上翻转，从而让模具往一侧倾斜，从而减少上模板对龙门吊的吊钩的影响，让吊钩便于与模具连接，最终实现方便拆卸。本实用新型用于充液成形机的模具拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：
一种便于拆卸模具的充液成形机，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板1，下模板1上设有容纳腔，容纳腔内设有翻板2，翻板2的右侧边缘与下模板1的右侧边缘用铰轴3连接，下模板1上设有竖直设置的伸出孔11，伸出孔11内设有顶起柱4，伸出孔11的出口设在容纳腔内，顶起柱4可在伸出孔11内上下移动，使得顶起柱4可将翻板2顶起。使用时，将模具的下模基板与翻板连接，在需要拆卸模具时，让顶起柱往上移动，使得翻板往上翻转，从而让模具往一侧倾斜，从而减少上模板对龙门吊的吊钩的影响，让吊钩便于与模具连接，最终实现方便拆卸。
为了降低顶起柱的磨损，顶起柱4上端设有翘板5，翘板5与顶起柱4的上端用转轴连接，翘板5设在翻板2的下方。进一步地，还可以让翘板的上表面镶嵌有石墨块7，这样就能起到润滑减摩的作用。
为了防止翻板的翻转角度过大，顶起柱4上套接有限位套环6，限位套环6设在下模板1的下方。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种便于拆卸模具的充液成形机，包括充液成形液压机机体，充液成形液压机机体上设有下模板(1)，其特征在于：下模板(1)上设有容纳腔，容纳腔内设有翻板(2)，翻板(2)的右侧边缘与下模板(1)的右侧边缘用铰轴(3)连接，下模板(1)上设有竖直设置的伸出孔(11)，伸出孔(11)内设有顶起柱(4)，伸出孔(11)的出口设在容纳腔内，顶起柱(4)可在伸出孔(11)内上下移动，使得顶起柱(4)可将翻板(2)顶起。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸模具的充液成形机，其特征在于：顶起柱(4)上端设有翘板(5)，翘板(5)与顶起柱(4)的上端用转轴连接，翘板(5)设在翻板(2)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸模具的充液成形机，其特征在于：顶起柱(4)上套接有限位套环(6)，限位套环(6)设在下模板(1)的下方。
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| CN201820059001.7U CN207981964U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种便于拆卸模具的充液成形机 |
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2018
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