CN207981963U - 一种四柱油压充液成型机 - Google Patents
一种四柱油压充液成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207981963U CN207981963U CN201820056329.3U CN201820056329U CN207981963U CN 207981963 U CN207981963 U CN 207981963U CN 201820056329 U CN201820056329 U CN 201820056329U CN 207981963 U CN207981963 U CN 207981963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling liquid
- oil pressure
- liquid head
- head
- seal chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种四柱油压充液成型机,包括四柱油压充液成型机机体,四柱油压充液成型机机体上设有充液组件,充液组件包括可左右移动的具有供液孔的充液头,充液头的右端呈锥形,充液头外套设有密封套,密封套内设有密封腔,密封腔的右端设有与充液头右端匹配的锥面,密封腔与充液头之间设有夹紧间隙。使用时,将工件的充液口伸入密封套内,然后让充液头往右移动,使得充液口扩张的同时与充液头实现密封,最终充液口被充液头压在密封腔的腔壁上。本实用新型用于向工件充液。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机领域,特别涉及一种四柱油压充液成型机。
背景技术
板材充液成形技术,又名超高压液态柔性成形技术或内高压成形技术,板材液压成形是利用液体作为传力介质来传递载荷,板材成形到单侧模具上的一种板材成形方法。板材充液成形机技术已经在汽车、空调、冰箱的零件制造行业上得到广泛的应用,充液成形技术是实现现代好的高效率、高产能、制件轻量化的主要技术。可以分类为充液拉深成形和液体凸模拉深成形。该技术可以改变我国汽车配件、轻工零部件或其他复杂零件产品成形精密化程度低、档次低、工艺柔性化程度低、竞争力弱的现状,能够提升我国在高压技术的创。板材液压成形技术现也日渐成为国内外业界的研究热点,并产生了可控径向加压充液拉深技术及液体。思豪公司自主研发的超高压板材充液成形技术,打破了充液成形技术在管材和板材成形方面突破了传统工艺的限制,能够充份发挥金属材料的拉伸性,可以实现复杂形状零部件、多种形状变化和多种截面变化的管材产品的一体成形,圆形管件和椭圆形管件或多种不规则变化的管材零件一体成形,无需压铸拼接就可以一次性水胀成形。这款技术很早就在航空航天及汽车领域不断获得应用,特别适于结构形状复杂的零件及冷成形性能差的材料成形,如铝合金、高强钢、高温合金以及拼焊板等凸模拉深成形新技术。
其依靠充液成形液压机来实现上述工艺,而液成形机械的充液头与板材的有效密封是本领域的难点,而漏液会导致压力下降、压力下降导致品质不稳定且耗能大、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种生产效率高的四柱油压充液成型机。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种四柱油压充液成型机,包括四柱油压充液成型机机体,四柱油压充液成型机机体上设有充液组件,充液组件包括可左右移动的具有供液孔的充液头,充液头的右端呈锥形,充液头外套设有密封套,密封套内设有密封腔,密封腔的右端设有与充液头右端匹配的锥面,密封腔与充液头之间设有夹紧间隙。
作为上述方案的进一步改进,充液头的右侧设有夹紧组件,所述夹紧组件包括均可上下左右移动的上夹块、下夹块,上夹块的下表面设有上缺口,下夹块的上表面设有下缺口。
作为上述方案的进一步改进,上缺口、下缺口上均设有压紧凸台。
本实用新型的有益效果是:一种四柱油压充液成型机,包括四柱油压充液成型机机体,四柱油压充液成型机机体上设有充液组件,充液组件包括可左右移动的具有供液孔的充液头,充液头的右端呈锥形,充液头外套设有密封套,密封套内设有密封腔,密封腔的右端设有与充液头右端匹配的锥面,密封腔与充液头之间设有夹紧间隙。使用时,将工件的充液口伸入密封套内,然后让充液头往右移动,使得充液口扩张的同时与充液头实现密封,最终充液口被充液头压在密封腔的腔壁上。本实用新型用于向工件充液。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,这是本实用新型的实施例,具体地:
一种四柱油压充液成型机,包括四柱油压充液成型机机体,四柱油压充液成型机机体上设有充液组件,充液组件包括可左右移动的具有供液孔11的充液头1,充液头1的右端呈锥形,充液头1外套设有密封套2,密封套2内设有密封腔,密封腔的右端设有与充液头1右端匹配的锥面,密封腔与充液头1之间设有夹紧间隙3。使用时,将工件的充液口伸入密封套内,然后让充液头往右移动,使得充液口扩张的同时与充液头实现密封,最终充液口被充液头压在密封腔的腔壁上。
因为充液口被扩张,所以难以退出密封腔,为了实现自动化生产,充液头1的右侧设有夹紧组件,所述夹紧组件包括均可上下左右移动的上夹块31、下夹块32,上夹块31的下表面设有上缺口,下夹块 32的上表面设有下缺口。这样就可以用上夹块31、下夹块32夹住充液口后将工件整体往右拉,使得充液口脱离密封腔。
为了让上夹块31、下夹块32能夹紧充液口,上缺口、下缺口上均设有压紧凸台30。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种四柱油压充液成型机,包括四柱油压充液成型机机体,其特征在于:四柱油压充液成型机机体上设有充液组件,充液组件包括可左右移动的具有供液孔(11)的充液头(1),充液头(1)的右端呈锥形,充液头(1)外套设有密封套(2),密封套(2)内设有密封腔,密封腔的右端设有与充液头(1)右端匹配的锥面,密封腔与充液头(1)之间设有夹紧间隙(3)。
2.根据权利要求1所述的一种四柱油压充液成型机,其特征在于:充液头(1)的右侧设有夹紧组件,所述夹紧组件包括均可上下左右移动的上夹块(31)、下夹块(32),上夹块(31)的下表面设有上缺口,下夹块(32)的上表面设有下缺口。
3.根据权利要求2所述的一种四柱油压充液成型机,其特征在于:上缺口、下缺口上均设有压紧凸台(30)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820056329.3U CN207981963U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种四柱油压充液成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820056329.3U CN207981963U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种四柱油压充液成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207981963U true CN207981963U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63819125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820056329.3U Expired - Fee Related CN207981963U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种四柱油压充液成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207981963U (zh) |
-
2018
- 2018-01-11 CN CN201820056329.3U patent/CN207981963U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100381221C (zh) | 基于粘性介质传力的板料无模多点成形装置及方法 | |
CN101497096B (zh) | 大截面差变径管件的加工装置及成形方法 | |
CN111408660B (zh) | 薄壁金属钣金构件的无法兰边成形方法 | |
CN105436350A (zh) | 整体式桥壳成形方法 | |
CN105689486A (zh) | 一种多级连续大变形零件的内高压成形方法及装置 | |
CN105537364A (zh) | 一种双金属复合三通管制备方法 | |
CN102921791B (zh) | 变截面空心构件内压成形装置及方法 | |
CN107639144B (zh) | 一种采用高强度焊管和无需退火的驱动桥桥壳液压成形方法 | |
CN108787845A (zh) | 一种大直径薄壁金属管件的液压成形装置 | |
CN207981963U (zh) | 一种四柱油压充液成型机 | |
CN202105868U (zh) | 非对称成形系统以及非对称管件的成形装置 | |
CN207981959U (zh) | 一种双动节能液压机 | |
CN206643187U (zh) | 带有多点凹模的液压成形装置 | |
CN102601203A (zh) | 一种提高板材成形极限的装置及利用该装置提高板材成形极限的方法 | |
CN207982009U (zh) | 一种液压机的自动化换模结构 | |
CN207981962U (zh) | 一种密封良好的充液成形液压机 | |
CN207271891U (zh) | 一种基于内高压成形的汽车铝合金副车架成形装置 | |
CN105234248A (zh) | 三通管刚性塑性复合多缸式胀形成形设备 | |
CN207981965U (zh) | 一种充液成形机模具定位结构 | |
CN207981964U (zh) | 一种便于拆卸模具的充液成形机 | |
CN106975688A (zh) | 带有多点凹模的液压成形装置及用其制造板材零件的方法 | |
CN207981961U (zh) | 一种充液成形机工作液自动倾倒结构 | |
CN207981957U (zh) | 一种精密限位的液压机 | |
CN108906961B (zh) | 一种通过内压胀型和反向拉深成形方法及装置 | |
CN107537907A (zh) | 一种汽车变速器导向套筒的成型方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181019 Termination date: 20200111 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |