CN201052671Y - 一种在普通压力机上实现精冲的模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种在普通压力机上实现精冲的模架，属于模具技术领域。包括上、下模座、导柱、导套、换向阀、溢流阀、活塞、油缸、密封圈以及管道。在上模板上中心位置设置一个油缸，或在四周均匀布置有多个油缸，在下模板的底部中心布置一个油缸，提供精冲时所需的三动力。这些油缸的进油口分别通过管路和换向阀与压力机的主油泵连接，出油口分别通过管路和溢流阀与回油缸连接，直接使用液压机的压力油，油路系统中的换向阀和溢流阀可以保证活塞的运动平稳、精确以及油缸内压力大小的稳定。该模架制造成本低、容易安装、工作可靠，能够提供精冲时对压力机所要求的三动力，使精冲在普通压力机上也能实现，从而降低生产成本，节约设备投资。

Description

一种在普通压力机上实现精冲的模架

技术领域

本实用新型属于模具技术，具体涉及一种精冲模的模架装置。

背景技术

精冲技术在如今已经得到了较为广泛的应用，例如在汽车工业上。由于精冲时工件需要受三向压应力，故在普通的冲压机上无法完成精冲，一般需要使用专用的精冲机。而目前精冲机存在价格昂贵的问题。现有的普通模架无法提供精冲时所需要的三动力，不能实现精冲所需要的三向压应力环境；而目前的液压精冲模架其液压部分需要单独设计、制造液压和控制系统，不便于安装使用，也增加了精冲模的生产成本，不利于精冲技术的推广。基于这种现象，就迫切需要一种既能够在普通压力机上实现精冲，又能降低成本的模架来解决这个难题。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种精冲模模架装置，它利用压力机的液压油来实现模架的液压系统，从而实现精冲所需要的力和精度，降低设备成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精冲模模架装置，它具有下模板、上模板、连接于上下模板之间的导柱和导套，上下模板之间的空间用于安装模具。其特点是在上模板上的中心位置设置一个油缸或在其四周均匀布置多个油缸，在下模板的底部中心布置一个油缸，油缸的进油口分别通过管路和换向阀与液压机的主油泵连接，出油口分别通过管路和溢流阀与回油缸连接，模架上模板的油缸的活塞向下顶在一个垫板上，垫板下方连接顶杆，顶杆下端顶在模具的压边齿圈板边缘，下模板的油缸的活塞向上连接模具的顶件装置。

本模架装置的油缸的液压油直接使用压力机的液压油，能够提供精冲对压力机所需的三动力，使其在普通压力机上也能实现精冲，并且可以在上模板设置多个油缸，均匀地分别压力，满足较大轮廓板料的精冲，可简化设备结构，降低设备成本。

本模架装置的油路系统中接有换向阀和减压阀，通过减压阀来实现压力的调节，当油缸压力大于所需压力时，四周分布的油缸通过连接有溢流阀的油路回路管道进行卸压；油路系统中的换向阀和溢流阀可以保证活塞的运动平稳、精确以及油缸内压力大小的稳定。

本模架装置的顶件装置通过盖板上的孔和下油缸的活塞直接连接，在安装不同的精冲模具时可以更换顶杆来满足不同模具的要求，同样压边齿圈板上的顶杆也可根据不同的模具对行程的要求进行更换；

可见，本模架能够提供精冲时对压力机所要求的三动力，使精冲在普通压力机上也能实现，制造成本低、容易安装、工作可靠、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的上模板上设置多个油缸的结构示意图。

图2为本实用新型的上模板上设置一个油缸的结构示意图；

图中1-下模板  2-导柱  3-导套  4-油缸  5-换向阀  6-压力机滑块  7-活塞  8-密封圈  9-垫板  10-溢流阀  11-密封圈  12-活塞  13-管道  14-盖板  15-上模板C-接压力机主油泵  D-回油箱

具体实施方式

参见图1，本模架在上模板15上设置了多个油缸4，适合对较大轮廓板料的精冲。它具有下模板1、上模板15、连接于上下模板之间的导柱2和导套4，在上下模板之间的空间安装有模具，模具通常由上模垫板、凸模座、凸模、压边齿圈板、凹模、凹模座和下模垫板等构成。在模架的上模板1四周均匀布置有多个油缸5，提供精冲时所需的三动力，在下模板1的底部中心布置有一个油缸4，油缸4的进油口分别通过管道13和换向阀5与液压机的主油泵C连接，直接使用液压机的压力油，出油口分别通过管道13和溢流阀10与回油缸D连接，当油缸压力大于所需压边压力时，四周分布的油缸通过连接有溢流阀的油路回路管道进行压力调节，油路系统中的换向阀和溢流阀可以保证活塞的运动平稳、精确以及油缸内压力大小的稳定。上模板15的油缸4的活塞7向下顶在一个垫板9上，由密封圈8实现密封，垫板9下方连接顶杆，顶杆下端顶在模具的压边齿圈板边缘。上模板15的油缸活塞12向上与模具的顶件装置连接，由密封圈11实现密封，顶件装置均匀设置有多个，通过盖板14上的多个均布的孔和下油缸的活塞12直接连接，用于向上顶出冲裁好的板料，顶件装置和顶杆都是可更换的；

使用本模架时，将油路系统和液压机主油泵和油缸连接好后，直接将精冲模安装于本模架上，将普通压力机的压力机滑块7压在模架的上模板15上，即可进行操作控制。

参见图2，本模架与图1不同的是只在上模板15的中心位置设置一个油缸4，可以满足对较小轮廓板料的精冲，其余结构与图1基本相同，这里不再重述。

图中A、B为换向阀的阀体工作腔，P为压力腔，T为回油腔，a，b分别表示阀体的两个工作位置。

Claims (2)

1.一种在普通压力机上实现精冲的模架，它具有下模板、上模板、连接于上下模板之间的导柱和导套，上下模板之间的空间安装模具；其特征在于：在上模板上中心位置设置一个油缸，或在四周均匀布置有多个油缸，在下模板的底部中心布置一个油缸，油缸的进油口分别通过管路和换向阀与压力机的主油泵连接，出油口分别通过管路和溢流阀与回油缸连接；上模板的油缸的活塞向下顶在一个垫板上，垫板下方连接顶杆，顶杆下端顶在模具的压边齿圈板边缘；下模板的油缸的活塞向上连接模具的顶件装置。

2.根据权利要求1所述的模架，其特征在于：与下模板的油缸活塞连接的顶件装置为一个或均匀分布的多个，通过盖板上的孔和下油缸的活塞直接连接。

Images