CN201373825Y - 一种精冲成形实验模具 - Google Patents

一种精冲成形实验模具 Download PDF

Info

Publication number
CN201373825Y
CN201373825Y CN200920126822U CN200920126822U CN201373825Y CN 201373825 Y CN201373825 Y CN 201373825Y CN 200920126822 U CN200920126822 U CN 200920126822U CN 200920126822 U CN200920126822 U CN 200920126822U CN 201373825 Y CN201373825 Y CN 201373825Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
guide plate
nitrogen spring
convex
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920126822U
Other languages
English (en)
Inventor
吕琳
张会杰
邓明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Institute of Technology
Original Assignee
Chongqing Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Institute of Technology filed Critical Chongqing Institute of Technology
Priority to CN200920126822U priority Critical patent/CN201373825Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201373825Y publication Critical patent/CN201373825Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型专利属于塑性成形领域,是一种用于闭式挤精冲成形研究的实验模具,该模具主要包括凸模、主凹模、副凹模、反顶块、导向板、导向销钉、限位螺钉、限位块和氮气弹簧等。主凹模通过支撑环安装在下模座上,凸模通过凸模垫板和凸模固定板安装在上模座上;副凹模安装在导向板上,位于凸模外;副凹模通过氮气弹簧提供挤压力;本模具可以用于加工厚板或低塑性零件(如齿轮、凸轮),获得的断面质量好,制造效率高。

Description

一种精冲成形实验模具
技术领域
本实用新型属于塑性成形技术领域,精密轮廓的冲裁工艺。
背景技术
现有的强力压边精冲成形工艺由于只能在变形区提供有限的三向压应力,因而不能加工塑性低的材料和厚板,本申请人曾提出的闭式挤精冲工艺是目前解决这一问题的新工艺,其机理是最大限度的增加变形区的静水压力(指X,Y,Z三个方向压力相等的压力),利用材料在强大三向压应力状态下其塑性会增高的原理,抑制变形区裂纹的产生,使低塑性和厚板在轮廓分离加工时,能得到高质量的表面质量。为了对这一新工艺的工艺参数进行实验研究,以促进这一新工艺的产业化应用,必须设计制造实验装置。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于闭式挤精冲成形研究的实验模具,为这一新工艺的工艺参数进行实验研究。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种用于闭式挤精冲成形研究的实验模具,该模具主要包括凸模、主凹模、副凹模、反顶块、导向板、导向销钉、限位螺钉、限位垫块和氮气弹簧等。所述主凹模通过支撑环安装在下模座上,主凹模内安装有反顶块,支撑环内安装有第一氮气弹簧,第一氮气弹簧顶部与反顶块之间安装有反顶块垫板;凸模通过凸模垫板和凸模固定板安装在上模座上;副凹模安装在导向板上,位于凸模外;在上模板和导向板之间安装有第二氮气弹簧和限位螺钉,第二氮气弹簧提供副凹模的挤压力,限位螺钉将上模座和导向板连接,目的是当成形完成后,将限位垫块插入导向板与螺母之间的空隙内,防止已经成形的表面被废料划伤。其中,主、副凹模上有相对向的凹腔,主、副凹模在模具的运动下完全闭合,凹模腔构成一个封闭的空间,材料在加压力的作用下被封闭在凹模腔内,处于类似于挤压的应力状态中,增加了材料的三向压应力,凹模腔深度随坯料厚度而定。本模具可以在普通压力机上使用。
另外,在导向板上安装有导向销钉,并与位于主凹模上得导向孔配合,实现副凹模得运动导向。
通过本实用新型的可以获得相关工艺模具参数的优化值,获得相关力能参数值,并获得不同阶段时工件的微观状态表现。
附图说明
图1是本模具装置的结构示意图
具体实施方式
参见图1,为了便于对比理解,本模具的结构图显示的是成型过程中开始和结束的两种状态。以中心线A分开,左半边显示的是副凹模和凸模相对锁定并向下运动的状态,右半边是坯料完全进入主凹模,精冲完成的状态。从图上可以看出,本模具主要由以下部件组成:导套1;第二氮气弹簧2;凸模3;凸模垫板4;上模座5;限位螺钉6;凸模固定板7;导向板8;限位块9;主凹模10;导向销钉11;下模座12;支撑环13;副凹模14;反顶块15;反顶块垫板16;导柱17;第一氮气弹簧18。其中,主凹模10通过支撑环13固定于下模座12上,主凹模10内安装反顶块15,支撑环13内安装有第一氮气弹簧18,第一氮气弹簧18顶部与反顶块15之间安装有反顶块垫板16;凸模3通过凸模垫板4和凸模固定板7安装在上模座5上;副凹模14安装于导向板8上,位于凸模3外,导向销钉11安装在导向板8上,并与位于主凹模10上得导向孔配合,实现副凹模14得运动导向;在上模座5和导向板8之间安装有第二氮气弹簧2和限位螺钉6,第二氮气弹簧2提供挤压力,限位螺钉6将上模座5和导向板8连接,目的是当成形完成后,将限位垫块4插入导向板与螺母之间的空隙内,以保证导向板与上模座一起向上运动,防止已经成形的表面被废料划伤。

Claims (2)

1、一种用于闭式挤精冲成形研究的实验模具,其特征在于该模具包括有凸模(3)、主凹模(10)、副凹模(14)、反顶块(15)、导向板(8)、导向销钉(11)、限位螺钉(6)、限位块(9)和氮气弹簧;所述主凹模(10)通过支撑环(13)安装在下模座(12)上,主凹模(10)内安装有反顶块(15),支撑环(13)内安装有第一氮气弹簧(18),第一氮气弹簧(18)顶部与反顶块(15)之间安装有反顶块垫板(16);凸模(3)通过凸模垫板(4)和凸模固定板(7)安装在上模座(5)上;副凹模(14)安装在导向板(8)上,位于凸模(3)外;所述主、副凹模(10和14)上有相对向的凹腔,在模具的运动下完全闭合,共同构成一个封闭的空间;在上模座(5)和导向板(8)之间也安装有第二氮气弹簧(2),还安装有限位螺钉(6),限位螺钉(6)将上模座(5)和导向板(8)进行连接。
2、根据权利要求1所述的用于闭式挤精冲成形研究的实验模具,其特征在于在导向板(8)上还安装有导向销钉(11),并与位于主凹模(10)上的导向孔配合。
CN200920126822U 2009-03-27 2009-03-27 一种精冲成形实验模具 Expired - Fee Related CN201373825Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920126822U CN201373825Y (zh) 2009-03-27 2009-03-27 一种精冲成形实验模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920126822U CN201373825Y (zh) 2009-03-27 2009-03-27 一种精冲成形实验模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201373825Y true CN201373825Y (zh) 2009-12-30

Family

ID=41499910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920126822U Expired - Fee Related CN201373825Y (zh) 2009-03-27 2009-03-27 一种精冲成形实验模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201373825Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101829699A (zh) * 2010-04-21 2010-09-15 上海交通大学 变载荷挤压模具反顶装置
CN102151742A (zh) * 2011-01-30 2011-08-17 无锡晶心精密机械有限公司 厚板冲裁模具
CN102284596A (zh) * 2011-06-22 2011-12-21 重庆理工大学 基于浮动凹模结构的闭挤式精冲模具
CN102357587A (zh) * 2011-09-28 2012-02-22 无锡晶心精密机械有限公司 厚板精密冲裁模具
CN104282217A (zh) * 2014-10-17 2015-01-14 武汉理工大学 一种材料精冲性能实验装置和评价方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101829699A (zh) * 2010-04-21 2010-09-15 上海交通大学 变载荷挤压模具反顶装置
CN102151742A (zh) * 2011-01-30 2011-08-17 无锡晶心精密机械有限公司 厚板冲裁模具
CN102284596A (zh) * 2011-06-22 2011-12-21 重庆理工大学 基于浮动凹模结构的闭挤式精冲模具
CN102284596B (zh) * 2011-06-22 2014-02-26 重庆理工大学 基于浮动凹模结构的闭挤式精冲模具
CN102357587A (zh) * 2011-09-28 2012-02-22 无锡晶心精密机械有限公司 厚板精密冲裁模具
CN102357587B (zh) * 2011-09-28 2013-07-03 无锡晶心精密机械有限公司 厚板精密冲裁模具
CN104282217A (zh) * 2014-10-17 2015-01-14 武汉理工大学 一种材料精冲性能实验装置和评价方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201373825Y (zh) 一种精冲成形实验模具
CN101244439B (zh) 一种机械-液压反拉深模具
CN109304388B (zh) 一种液压成形四弯零件模内压弯装置和方法
CN202123145U (zh) 一种简易薄板冲裁模具
CN101700548A (zh) 基于非均匀拉深筋阻力的冲压模具
CN101543866A (zh) 一种精密冲压机械
CN201693081U (zh) 一种非均匀背压的板料柔性成型模具
CN101837409A (zh) 一种基于固体颗粒介质的刚性柔性复合成型模具
CN102921807A (zh) 一种新型的拉延模具结构
CN201052671Y (zh) 一种在普通压力机上实现精冲的模架
CN101099979A (zh) 一种凸台式复合挤精冲成形模具
CN106925652B (zh) 一种拉延成形工艺及其冲压模具
CN201760503U (zh) 车轮轮辐成型模
CN103357748A (zh) 一种u形弯曲件简易冲压模
CN201613307U (zh) 车门外板拉延模具
CN100512994C (zh) 一种闭式挤精冲成形方法
CN103611814A (zh) 一种三动拉延模具
CN101837410A (zh) 一种基于固体颗粒介质背压的多点成型模具
CN102284635A (zh) 一种用于普通冲床的垫片精冲模具
CN103846347A (zh) 一种用于板件成型的拉延模具
CN104858302A (zh) 一种u型背板下折成型模具
CN201702269U (zh) 公路桥路缘组件一次成型模具
CN104889259B (zh) 一种翻孔复合模
CN105499389A (zh) 一种增压冲压模具
CN203265413U (zh) 一种一次冲压成形模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091230

Termination date: 20100327