CN207939834U - 一种半固化片 - Google Patents
一种半固化片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207939834U CN207939834U CN201820210567.5U CN201820210567U CN207939834U CN 207939834 U CN207939834 U CN 207939834U CN 201820210567 U CN201820210567 U CN 201820210567U CN 207939834 U CN207939834 U CN 207939834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating layer
- prepreg
- layer
- weft
- carbon fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 59
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 20
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000009975 flexible effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及印制板技术领域，具体涉及一种半固化片，包括上绝缘层、芯部层和下绝缘层，所述芯部层位于所述上绝缘层和下绝缘层之间，所述芯部层包括树脂基体，树脂基体内铺设有至少两骨架，各骨架由经向排列的若干纬线组成，且上下相邻两骨架之间的纬线相对应，上下两根相对应的纬线螺旋缠绕并形成多个弧形的过渡部，所述过渡部的内侧填充有石棉颗粒。有益效果：玻纤维和碳纤维相互缠绕，且单向的纬线编织，使半固化片受热后很难变形。碳纤维是是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，具有外柔内刚、抗拉伸的特点。加入石棉颗粒可以提高半固化的韧性，防止半固化片被切割时在剪切力的作用下产生裂纹或甚至碎裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制板技术领域，具体涉及一种半固化片。
背景技术
半固化片又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型。现有技术在中，制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料，例如：在经过处理的玻纤布浸渍上树脂胶液，再经热处理(预烘)使树脂进入B阶段而制成的薄片材料称为半固化片，其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。
一般的半固化片是由玻璃纤维布在经线、纬线组成。因此根据在经向、纬向上单位长度的纱股数不同，剪切时需注意半固化片的经纬向，一般选取经向(玻璃纤维布卷曲的方向)为生产板的短边方向，纬向为生产板的长边方向，以确保板面的平整，否则会因为经线和纬线的互相作用力使板子受热后扭曲变形。
另外，由于半固化片一般是环氧树脂加玻璃纤维布组成，可挠性不高，现有的印制板为了提高品质，在树脂层中加入一些挠性复合材料，虽然增加了半固化片的挠性，但在切割半固化片时发现，半固化片容易碎裂、出现裂痕，切割时容易产生粉尘，粘附在半固化片上，从而影响到印制电路板的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种半固化片。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种半固化片，包括上绝缘层、芯部层和下绝缘层，所述芯部层位于所述上绝缘层和下绝缘层之间，所述芯部层包括树脂基体，树脂基体内铺设有至少两骨架，各骨架由经向排列的若干纬线组成，且上下相邻两骨架之间的纬线相对应，上下两根相对应的纬线螺旋缠绕并形成多个弧形的过渡部，所述过渡部的内侧填充有石棉颗粒。
优选的，所述树脂基体为可挠性树脂基体。
优选的，所述芯部层包括四骨架，四骨架分别为两玻纤维层和两碳纤维层，玻纤维层和碳纤维层之间交替相叠。
优选的，所述上绝缘层的上表面覆盖有一聚酰亚胺薄膜。
优选的，所述上绝缘层的厚度范围为0.05mm至2mm。
优选的，所述下绝缘层的厚度范围为0.1mm至3mm。
优选的，所述纬线密度范围为250至400根/cm。
本实用新型与现有技术相比，有益效果是：玻纤维和碳纤维相互缠绕，且单向的纬线编织，使半固化片受热后不易变形。碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，具有外柔内刚、抗拉伸的特点，因此，本实用新型的半固化片强度高，加入聚酰亚胺薄膜后，不仅具有可挠性，而且不必担心在弯折或拉伸的过程中损坏半固化片。加入石棉颗粒可以提高半固化的韧性，防止半固化片被切割时在剪切力的作用下产生裂纹或甚至碎裂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的骨架相叠的结构示意图。
图中：1上绝缘层，2芯部层，3下绝缘层，4骨架，5弯折部，6聚酰亚胺薄膜，7树脂基体。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
本实施例如图1、图2所示：一种半固化片，包括上绝缘层1、芯部层2和下绝缘层3，所述芯部层2位于所述上绝缘层1和下绝缘层3之间。所述上绝缘层1的厚度为1mm，所述下绝缘层3的厚度为1.5mm。所述上绝缘层1的上表面设有一聚酰亚胺薄膜6，增加了半固化片的可挠性，使满足不同要求的印刷电路板。
所述芯部层2包括树脂基体7，树脂基体7内铺设有四层骨架4，所述树脂基体7为可挠性树脂基体。四层骨架4具体为两层玻纤维层和两层碳纤维层，玻纤维层和碳纤维层从上到下交替相叠，从上到下依次为玻纤维层、碳纤维层、玻纤维层、碳纤维层。
每层骨架4均由经向排列的若干纬线组成，所述纬线密度为400根/cm，保证半固化片具有一定的强度。即，玻纤维层的玻纤维、碳纤维层的碳纤维均沿经向排列，玻纤维层和碳纤维层的纬线数量一致，均为400根/cm。
相邻两层的骨架4之间的纬线相对应，上下两根相对应的纬线螺旋缠绕。每两层上下设置的骨架4中包括一玻纤维层和一碳纤维层，一根玻纤维对应一根碳纤维，且玻纤维和碳纤维通过螺旋缠绕并形成多个弯折部5，所述弯折部5内填充有石棉颗粒。
碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，具有外柔内刚、抗拉伸的特点。由于玻纤维和碳纤维相互缠绕，且单向的纬线编织，使半固化片受热后不易变形，因此，本实用新型的半固化片强度高，本实用新型的半固化片不仅具有可挠性，而且不必担心在弯折或拉伸的过程中损坏半固化片。加入石棉颗粒可以提高半固化的韧性，防止半固化片被切割时在剪切力的作用下产生裂纹或甚至碎裂。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种半固化片，其特征在于，包括上绝缘层(1)、芯部层(2)和下绝缘层(3)，所述芯部层(2)位于所述上绝缘层(1)和下绝缘层(3)之间，所述芯部层(2)包括树脂基体(7)，树脂基体(7)内铺设有至少两骨架(4)，各骨架(4)由经向排列的若干纬线组成，且上下相邻两骨架(4)之间的纬线相对应，上下两根相对应的纬线螺旋缠绕并形成多个弧形的过渡部(5)，所述过渡部(5)的内侧填充有石棉颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种半固化片，其特征在于，所述树脂基体(7)为可挠性树脂基体。
3.根据权利要求1所述的一种半固化片，其特征在于，所述芯部层(2)包括四骨架(4)，四骨架(4)分别为两玻纤维层和两碳纤维层，玻纤维层和碳纤维层之间交替相叠。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种半固化片，其特征在于，所述上绝缘层(1)的上表面覆盖有一聚酰亚胺薄膜(6)。
5.根据权利要求1所述的一种半固化片，其特征在于，所述上绝缘层(1)的厚度范围为0.05mm至2mm。
6.根据权利要求1所述的一种半固化片，其特征在于，所述下绝缘层(3)的厚度范围为0.1mm至3mm。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种半固化片，其特征在于，所述纬线密度范围为250至400根/cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820210567.5U CN207939834U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种半固化片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820210567.5U CN207939834U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种半固化片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207939834U true CN207939834U (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63651648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820210567.5U Active CN207939834U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种半固化片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207939834U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111970813A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-20 | 宁波甬强科技有限公司 | 植线电路板、其加工方法及加工设备 |
-
2018
- 2018-02-07 CN CN201820210567.5U patent/CN207939834U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111970813A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-20 | 宁波甬强科技有限公司 | 植线电路板、其加工方法及加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207939834U (zh) | 一种半固化片 | |
| CN207931213U (zh) | 一种覆铜板 | |
| KR101173147B1 (ko) | 복합재료용 직물 보강재 및 이를 갖는 섬유강화 복합재료 프리프레그 | |
| KR940005370A (ko) | 구리-피복 라미네이트 제조공정 | |
| CN104859227B (zh) | 一种含芳纶纤维的高性能玻璃钢及其制造方法 | |
| JP2016056914A (ja) | 断熱材及びその製造方法 | |
| JP2002507670A (ja) | 発泡法及びアラミド繊維を用いたプリント回路基板製造のための基礎ウェブ | |
| CN207373828U (zh) | 一种增强型碳纤维复合板材 | |
| CN102152525A (zh) | 三维正交机织泡沫夹层复合材料的制备方法 | |
| JP5588158B2 (ja) | 積層板、及びモジュール | |
| CN108058461A (zh) | 一种耐压垫 | |
| CN215662158U (zh) | 半固化片 | |
| JPS5941262A (ja) | 電気用積層板の製法 | |
| TW567139B (en) | Composite laminated sheet and method for manufacturing the same | |
| JPS60203641A (ja) | コンポジツト積層板の製造法 | |
| JP2005132857A (ja) | プリプレグ | |
| JPH06171019A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH05185551A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH10278166A (ja) | 耐熱・絶縁性積層体 | |
| JPH06286056A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH0414875B2 (zh) | ||
| JPH06170971A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH06286052A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH0592510A (ja) | 積層板及び積層板の製造方法 | |
| JPH07268744A (ja) | ガラス繊維織物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A semi cured sheet Effective date of registration: 20231128 Granted publication date: 20181002 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Hangzhou Yuhang Branch Pledgor: ZHEJIANG HUAZHENG NEW MATERIAL GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067733 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |