JPH07268744A - ガラス繊維織物 - Google Patents
ガラス繊維織物Info
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- JPH07268744A JPH07268744A JP6051761A JP5176194A JPH07268744A JP H07268744 A JPH07268744 A JP H07268744A JP 6051761 A JP6051761 A JP 6051761A JP 5176194 A JP5176194 A JP 5176194A JP H07268744 A JPH07268744 A JP H07268744A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】表面平滑性に優れたプリント基板用積層板を得
ることができるガラス繊維織物を提供する。 【構成】（１）経糸および緯糸のガラス繊維糸が交互に
浮沈してなるガラス繊維織物において、該経糸および緯
糸の少なくとも一方が、２種類以上の異なる番手の糸か
らなり、かつこれらの糸が規則的な繰り返しで浮沈して
いるガラス繊維織物。（２）経糸および緯糸の少なくと
も一方が、２種類の異なる番手の糸からなる前記（１）
記載のガラス繊維織物。（３）一方の番手の糸の単位打
ち込み本数と他方の番手の糸の単位打ち込み本数の比が
４以下である規則的な繰り返しの織物構造である前記
（２）記載のガラス繊維織物。
ることができるガラス繊維織物を提供する。 【構成】（１）経糸および緯糸のガラス繊維糸が交互に
浮沈してなるガラス繊維織物において、該経糸および緯
糸の少なくとも一方が、２種類以上の異なる番手の糸か
らなり、かつこれらの糸が規則的な繰り返しで浮沈して
いるガラス繊維織物。（２）経糸および緯糸の少なくと
も一方が、２種類の異なる番手の糸からなる前記（１）
記載のガラス繊維織物。（３）一方の番手の糸の単位打
ち込み本数と他方の番手の糸の単位打ち込み本数の比が
４以下である規則的な繰り返しの織物構造である前記
（２）記載のガラス繊維織物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラス繊維織物に関し、
さらに詳しくはプリント基板用積層板に好適に用いられ
るガラス繊維織物に関する。
さらに詳しくはプリント基板用積層板に好適に用いられ
るガラス繊維織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、ガラス繊維織物は積層板の基材と
して広く使用されているが、積層板の主用途の１つであ
るプリント配線板の分野においては、特に高密度ＳＭＴ
（走査トンネル顕微鏡）技術の進歩に伴い、プリント配
線板の表面平滑性が一層要求されている。このプリント
配線板の表面平滑性は、ガラス繊維織物自体の表面凹凸
が大きく影響する。ガラス繊維織物自体の表面凹凸を低
減するために、織り上がったガラス繊維織物に物理加工
を施して表面凹凸を低減する方法が採用されているが、
ガラス繊維織物に直接圧力等がかかるため羽毛等が発生
するという問題があった。
して広く使用されているが、積層板の主用途の１つであ
るプリント配線板の分野においては、特に高密度ＳＭＴ
（走査トンネル顕微鏡）技術の進歩に伴い、プリント配
線板の表面平滑性が一層要求されている。このプリント
配線板の表面平滑性は、ガラス繊維織物自体の表面凹凸
が大きく影響する。ガラス繊維織物自体の表面凹凸を低
減するために、織り上がったガラス繊維織物に物理加工
を施して表面凹凸を低減する方法が採用されているが、
ガラス繊維織物に直接圧力等がかかるため羽毛等が発生
するという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題を解決し、表面平滑性に優れたプリント
基板用積層板を得ることができるガラス繊維織物を提供
することにある。
従来技術の問題を解決し、表面平滑性に優れたプリント
基板用積層板を得ることができるガラス繊維織物を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来のガ
ラス繊維織物を基材として用いた積層板と比較してほと
んど遜色のない機械強度、電気特性、耐熱性、耐薬品性
などの特性を保有し、かつ非常に優れた表面平滑の特性
を有するガラス繊維織物を開発すべく鋭意検討した結
果、ガラス繊維織物の表面凹凸は、糸の太さおよびうね
りによって大きく影響され、太い糸で構成される織物の
うねりは、これに細い糸を規則的に配置することにより
低減できることを見出し、本発明に到達した。
ラス繊維織物を基材として用いた積層板と比較してほと
んど遜色のない機械強度、電気特性、耐熱性、耐薬品性
などの特性を保有し、かつ非常に優れた表面平滑の特性
を有するガラス繊維織物を開発すべく鋭意検討した結
果、ガラス繊維織物の表面凹凸は、糸の太さおよびうね
りによって大きく影響され、太い糸で構成される織物の
うねりは、これに細い糸を規則的に配置することにより
低減できることを見出し、本発明に到達した。
【０００５】すなわち、本願で特許請求される発明は以
下のとおりである。 （１）経糸および緯糸のガラス繊維糸が交互に浮沈して
なるガラス繊維織物において、該経糸および緯糸の少な
くとも一方が、２種類以上の異なる番手の糸からなり、
かつこれらの糸が規則的な繰り返しで浮沈していること
を特徴とするガラス繊維織物。 （２）経糸および緯糸の少なくとも一方が、２種類の異
なる番手の糸からなることを特徴とする（１）記載のガ
ラス繊維織物。 （３）一方の番手の糸の単位打ち込み本数と他方の番手
の糸の単位打ち込み本数の比が４以下である規則的な繰
り返しの織物構造であることを特徴とする（２）記載の
ガラス繊維織物。
下のとおりである。 （１）経糸および緯糸のガラス繊維糸が交互に浮沈して
なるガラス繊維織物において、該経糸および緯糸の少な
くとも一方が、２種類以上の異なる番手の糸からなり、
かつこれらの糸が規則的な繰り返しで浮沈していること
を特徴とするガラス繊維織物。 （２）経糸および緯糸の少なくとも一方が、２種類の異
なる番手の糸からなることを特徴とする（１）記載のガ
ラス繊維織物。 （３）一方の番手の糸の単位打ち込み本数と他方の番手
の糸の単位打ち込み本数の比が４以下である規則的な繰
り返しの織物構造であることを特徴とする（２）記載の
ガラス繊維織物。
【０００６】ここで、番手とは、ガラス糸１０００ｍ当
たりの重量（ｇ数）で示され、ＪＩＳ Ｒ ３４２０の
規格によって規定された試験方法で測定された値をい
う。本発明に用いられるガラス繊維糸は、ガラス長繊維
であれば特に制限はない。ガラス繊維糸の番手範囲は５
〜３００が好ましく、より好ましくは２０〜１４０であ
る。糸を構成する単糸の形状、太さ、材質等についても
特に制限はない。糸の撚り数は３回／２５mm以下が好ま
しい。ガラス繊維糸の材質としては、例えばＥガラス、
Ｄガラス、Ｃガラス、石英ガラス、Ｓガラス、Ｔガラ
ス、高誘電率ガラスであるＨガラス等のガラスが用いら
れる。
たりの重量（ｇ数）で示され、ＪＩＳ Ｒ ３４２０の
規格によって規定された試験方法で測定された値をい
う。本発明に用いられるガラス繊維糸は、ガラス長繊維
であれば特に制限はない。ガラス繊維糸の番手範囲は５
〜３００が好ましく、より好ましくは２０〜１４０であ
る。糸を構成する単糸の形状、太さ、材質等についても
特に制限はない。糸の撚り数は３回／２５mm以下が好ま
しい。ガラス繊維糸の材質としては、例えばＥガラス、
Ｄガラス、Ｃガラス、石英ガラス、Ｓガラス、Ｔガラ
ス、高誘電率ガラスであるＨガラス等のガラスが用いら
れる。
【０００７】本発明のガラス繊維織物は、経糸および緯
糸のガラス繊維糸が交互に浮沈してなる平織り構造を基
本とする。経糸および緯糸の少なくとも一方の糸には、
織物の表面平滑性の点から、２種類以上の異なる番手の
糸が用いられるが、生産性の点からは２種類の番手の異
なる糸を用いることが好ましい。また一方の番手は他方
の番手の２倍以上であるのが好ましい。
糸のガラス繊維糸が交互に浮沈してなる平織り構造を基
本とする。経糸および緯糸の少なくとも一方の糸には、
織物の表面平滑性の点から、２種類以上の異なる番手の
糸が用いられるが、生産性の点からは２種類の番手の異
なる糸を用いることが好ましい。また一方の番手は他方
の番手の２倍以上であるのが好ましい。
【０００８】異なる番手からなる糸は規則的な繰り返し
で浮沈する構成を有するが、２種類の番手の組み合わせ
からなる糸の単位打ち込み本数の比率は、表面凹凸の最
適化の点から、一方の番手の糸の単位打ち込み本数と他
方の番手の糸の単位打ち込み本数の比が４以下であるこ
とが好ましい。図１には、本発明の一実施例を示すガラ
ス繊維織物の断面図を示した。このガラス繊維織物は、
２本の番手の大きい糸１と、１本の番手の小さい糸２が
一単位として打ち込まれており、これらの糸１、２が規
則的な繰り返しで浮沈する織り構成を有する。本発明の
ガラス繊維織物の仕様については特に制限はなく、例え
ば織物密度は１０〜１００本／インチ、質量は３０〜４
００ｇ／ｍ2 が好ましい。
で浮沈する構成を有するが、２種類の番手の組み合わせ
からなる糸の単位打ち込み本数の比率は、表面凹凸の最
適化の点から、一方の番手の糸の単位打ち込み本数と他
方の番手の糸の単位打ち込み本数の比が４以下であるこ
とが好ましい。図１には、本発明の一実施例を示すガラ
ス繊維織物の断面図を示した。このガラス繊維織物は、
２本の番手の大きい糸１と、１本の番手の小さい糸２が
一単位として打ち込まれており、これらの糸１、２が規
則的な繰り返しで浮沈する織り構成を有する。本発明の
ガラス繊維織物の仕様については特に制限はなく、例え
ば織物密度は１０〜１００本／インチ、質量は３０〜４
００ｇ／ｍ2 が好ましい。
【０００９】ガラス繊維織物は高温脱糊処理を施した後
に、表面処理剤、例えばシランカップリング剤で処理し
てもよい。またガラス繊維織物に開繊加工等の物理的加
工を施してもよい。本発明のガラス繊維織物を使用して
積層板を作製するには常法に従えばよく、例えばガラス
繊維織物にエポキシ樹脂のようなマトリックス樹脂を含
浸させて、樹脂含浸プリプレグを作り、これを複数枚積
層し、加熱加圧成形することにより得られる。また、基
材として、織物と不織布を併用する場合には本発明の織
物を表層に使用することにより、本発明の目的を達成す
ることができる。
に、表面処理剤、例えばシランカップリング剤で処理し
てもよい。またガラス繊維織物に開繊加工等の物理的加
工を施してもよい。本発明のガラス繊維織物を使用して
積層板を作製するには常法に従えばよく、例えばガラス
繊維織物にエポキシ樹脂のようなマトリックス樹脂を含
浸させて、樹脂含浸プリプレグを作り、これを複数枚積
層し、加熱加圧成形することにより得られる。また、基
材として、織物と不織布を併用する場合には本発明の織
物を表層に使用することにより、本発明の目的を達成す
ることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳しく説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ 経糸にはＥＣＧ７５ １／０（番手６６．０）を用い、
経糸密度は４４本／２５mmとし、緯糸にはＥＣＧ７５
１／０（番手６６．０）とＥＣＤ４５０ １／０（番手
１１．０）を用い、ＥＣＧ７５ １／０を２本打ち込ん
だ後、ＥＣＤ４５０ １／０を１本打ち込む規則性のあ
る織り組織で、緯糸密度がＥＣＤ４５０１／０とＥＣＧ
７５ １／０を合わせて４２本／２５mmとなるように製
織を行い、厚み０．１８mm、織物重量２０４ｇ／ｍ2 の
ガラス繊維織物を得た。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ 経糸にはＥＣＧ７５ １／０（番手６６．０）を用い、
経糸密度は４４本／２５mmとし、緯糸にはＥＣＧ７５
１／０（番手６６．０）とＥＣＤ４５０ １／０（番手
１１．０）を用い、ＥＣＧ７５ １／０を２本打ち込ん
だ後、ＥＣＤ４５０ １／０を１本打ち込む規則性のあ
る織り組織で、緯糸密度がＥＣＤ４５０１／０とＥＣＧ
７５ １／０を合わせて４２本／２５mmとなるように製
織を行い、厚み０．１８mm、織物重量２０４ｇ／ｍ2 の
ガラス繊維織物を得た。
【００１１】実施例２ 経糸にはＥＣＧ７５ １／０（番手６６．０）を用い、
経糸密度４４本／２５mmとし、緯糸にはＥＣＧ７５ １
／０（番手６６．０）とＥＣＥ２２５ １／０（番手２
２．０）を用い、ＥＣＧ７５ １／０を２本打ち込んだ
後、ＥＣＥ２２５ １／０を１本打ち込む規則性のある
織り組織で、緯糸密度がＥＣＥ２２５１／０とＥＣＧ７
５ １／０を合わせて３９本／２５mmとなるように製織
を行い、厚み０．１８mm、織物重量２０３ｇ／ｍ2 のガ
ラス繊維織物を得た。
経糸密度４４本／２５mmとし、緯糸にはＥＣＧ７５ １
／０（番手６６．０）とＥＣＥ２２５ １／０（番手２
２．０）を用い、ＥＣＧ７５ １／０を２本打ち込んだ
後、ＥＣＥ２２５ １／０を１本打ち込む規則性のある
織り組織で、緯糸密度がＥＣＥ２２５１／０とＥＣＧ７
５ １／０を合わせて３９本／２５mmとなるように製織
を行い、厚み０．１８mm、織物重量２０３ｇ／ｍ2 のガ
ラス繊維織物を得た。
【００１２】実施例３ 経糸にはＥＣＧ７５ １／０（番手６６．０）を用い、
経糸密度４４本／２５mmとし、緯糸にはＥＣＧ３７ １
／０（番手１３２．０）とＥＣＥ２２５ １／０（番手
２２．０）を用い、ＥＣＧ３７ １／０を２本打ち込ん
だ後、ＥＣＥ２２５ １／０を１本打ち込む規則性のあ
る織り組織で、緯糸密度がＥＣＥ２２５１／０とＥＣＧ
３７ １／０を合わせて３０本／２５mmとなるように製
織を行い、厚み０．２２mm、織物重量２３７ｇ／ｍ2 の
ガラス繊維織物を得た。
経糸密度４４本／２５mmとし、緯糸にはＥＣＧ３７ １
／０（番手１３２．０）とＥＣＥ２２５ １／０（番手
２２．０）を用い、ＥＣＧ３７ １／０を２本打ち込ん
だ後、ＥＣＥ２２５ １／０を１本打ち込む規則性のあ
る織り組織で、緯糸密度がＥＣＥ２２５１／０とＥＣＧ
３７ １／０を合わせて３０本／２５mmとなるように製
織を行い、厚み０．２２mm、織物重量２３７ｇ／ｍ2 の
ガラス繊維織物を得た。
【００１３】実施例４ 経糸にはＥＣＧ７５ １／０（番手６６．０）を用い、
経糸密度４４本／２５mmとし、緯糸にはＥＣＧ３７ １
／０（番手１３２．０）とＥＣＧ７５ １／０（番手６
６．０）を用い、ＥＣＧ３７ １／０を１本打ち込んだ
後、ＥＣＧ７５１／０を２本打ち込む規則性のある織り
組織で、緯糸密度がＥＣＧ７５ １／０とＥＣＧ３７
１／０を合わせて３６本／２５mmとなるように製織を行
い、厚み０．２２mm、織物重量２４９ｇ／ｍ2 のガラス
繊維織物を得た。
経糸密度４４本／２５mmとし、緯糸にはＥＣＧ３７ １
／０（番手１３２．０）とＥＣＧ７５ １／０（番手６
６．０）を用い、ＥＣＧ３７ １／０を１本打ち込んだ
後、ＥＣＧ７５１／０を２本打ち込む規則性のある織り
組織で、緯糸密度がＥＣＧ７５ １／０とＥＣＧ３７
１／０を合わせて３６本／２５mmとなるように製織を行
い、厚み０．２２mm、織物重量２４９ｇ／ｍ2 のガラス
繊維織物を得た。
【００１４】比較例１ 経糸および緯糸としてＥＣＧ７５ １／０（番手６６．
０）を用い、織物密度が経４４本／２５mm、緯３２本／
２５mmとなるように製織を行い、厚み０．１８mm、織物
重量２１０ｇ／ｍ2 のガラス繊維織物を得た。 比較例２ 経糸がＥＣＧ７５ １／０で、経糸密度が経４４本／２
５mm、緯糸がＥＣＧ３７ １／０で、緯糸密度が２２本
／２５mmとなるように製織を行い、厚み０．２２mm、織
物重量２３７ｇ／ｍ2 のガラス繊維織物を得た。
０）を用い、織物密度が経４４本／２５mm、緯３２本／
２５mmとなるように製織を行い、厚み０．１８mm、織物
重量２１０ｇ／ｍ2 のガラス繊維織物を得た。 比較例２ 経糸がＥＣＧ７５ １／０で、経糸密度が経４４本／２
５mm、緯糸がＥＣＧ３７ １／０で、緯糸密度が２２本
／２５mmとなるように製織を行い、厚み０．２２mm、織
物重量２３７ｇ／ｍ2 のガラス繊維織物を得た。
【００１５】＜試験例＞実施例１〜４および比較例１、
２で製織したそれぞれのガラス繊維織物を基材として下
記に示す方法で積層板を作製し、得られたそれぞれの積
層板の表面平滑性を下記に示す方法で評価し、結果を表
１に示した。 (1) 積層板の作製方法：ガラス繊維織物にエポキシ樹脂
を含浸し、乾燥してプリプレグを得た。このプリプレグ
８枚と上下面に厚み１８μｍの銅箔を重ね、１７５℃、
４０kg／cm2 で加熱加圧して３４cm角の積層板を得た。 (2) 積層板の表面平滑性の評価：積層板を５cm角にカッ
トし、表面粗度計（商品名ＳＵＦＣＯＭ Ｅ−ＭＤ Ｓ
７５Ａ、東京精密社製）により経糸方向、緯糸方向およ
び経糸と緯糸の４５°方向の表面粗度（Ｒｚ：最大高
さ）を測定して表面平滑性を評価した。
２で製織したそれぞれのガラス繊維織物を基材として下
記に示す方法で積層板を作製し、得られたそれぞれの積
層板の表面平滑性を下記に示す方法で評価し、結果を表
１に示した。 (1) 積層板の作製方法：ガラス繊維織物にエポキシ樹脂
を含浸し、乾燥してプリプレグを得た。このプリプレグ
８枚と上下面に厚み１８μｍの銅箔を重ね、１７５℃、
４０kg／cm2 で加熱加圧して３４cm角の積層板を得た。 (2) 積層板の表面平滑性の評価：積層板を５cm角にカッ
トし、表面粗度計（商品名ＳＵＦＣＯＭ Ｅ−ＭＤ Ｓ
７５Ａ、東京精密社製）により経糸方向、緯糸方向およ
び経糸と緯糸の４５°方向の表面粗度（Ｒｚ：最大高
さ）を測定して表面平滑性を評価した。
【００１６】
【表１】 表１の結果から、実施例１〜４で得られた太糸と細糸の
規則的な繰返しで構成されたガラス繊維織物を用いた積
層板の表面凹凸は、比較例１、２のガラス繊維織物を用
いた積層板のそれよりも低減することが示される。
規則的な繰返しで構成されたガラス繊維織物を用いた積
層板の表面凹凸は、比較例１、２のガラス繊維織物を用
いた積層板のそれよりも低減することが示される。
【００１７】
【発明の効果】本発明のガラス繊維織物は、２種類以上
の異なる番手の太糸と細糸が規則的な繰り返しで浮沈し
た構成を有するため、ガラス繊維織物自体の表面凹凸が
低減され、これをプリント基板用積層板に用いることに
より該積層板の表面平滑性が向上する。
の異なる番手の太糸と細糸が規則的な繰り返しで浮沈し
た構成を有するため、ガラス繊維織物自体の表面凹凸が
低減され、これをプリント基板用積層板に用いることに
より該積層板の表面平滑性が向上する。
【図１】本発明のガラス繊維織物の一実施例を示す断面
図。
図。
１…番手の大きい糸、２…番手の小さい糸。
Claims (3)
- 【請求項１】 経糸および緯糸のガラス繊維糸が交互に
浮沈してなるガラス繊維織物において、該経糸および緯
糸の少なくとも一方が、２種類以上の異なる番手の糸か
らなり、かつこれらの糸が規則的な繰り返しで浮沈して
いることを特徴とするガラス繊維織物。 - 【請求項２】 経糸および緯糸の少なくとも一方が、２
種類の異なる番手の糸からなることを特徴とする請求項
１記載のガラス繊維織物。 - 【請求項３】 一方の番手の糸の単位打ち込み本数と他
方の番手の糸の単位打ち込み本数の比が４以下である規
則的な繰り返しの織物構造であることを特徴とする請求
項２記載のガラス繊維織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6051761A JPH07268744A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ガラス繊維織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6051761A JPH07268744A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ガラス繊維織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268744A true JPH07268744A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=12895942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6051761A Pending JPH07268744A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ガラス繊維織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07268744A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002339191A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Asahi Schwebel Co Ltd | ガラスクロス及びプリント配線板 |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP6051761A patent/JPH07268744A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002339191A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Asahi Schwebel Co Ltd | ガラスクロス及びプリント配線板 |
| JP4582954B2 (ja) * | 2001-05-15 | 2010-11-17 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | ガラスクロス及びプリント配線板 |
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