CN207828657U - 一种二次吸塑拉膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装饰品的加工装置，尤其涉及一种二次吸塑拉膜装置。包括加热装置和吸塑拉膜器，所述的加热装置包括加热器，所述的拉膜器包括拉膜器本体、压膜装置、设置在拉膜器本体上的若干进气孔和出气孔、分别与进气孔和出气孔连通的进气管道和出气管道，所述的加热器设置在拉膜器本体上方。该装置首先通过对膜进行加热软化，然后依靠出气管将膜与拉膜器本体之间的空气抽干，使膜拉平，将烫钻与膜初步分离，再依靠进气管往膜与拉膜器本体之间充气，将膜展开成具有外凸的弧度形状，彻底使烫钻与膜分离。该装置改变了传统用人工卸钻的工艺，极大的降低了生产成本，提高了效率。

Description

一种二次吸塑拉膜装置

【技术领域】

本实用新型涉及服装饰品的加工装置，尤其涉及一种二次吸塑拉膜装置。

【背景技术】

服装上有很多需要点缀的小饰品，行业内一般都称作烫钻。烫钻在生产过程中需要对其中一个表面进行镀银、喷漆工艺，以加强烫钻的装饰效果，为保证镀银和喷漆不污染烫钻的其他面，因此需要对烫钻进行包覆，只留下一个面进行镀银、喷漆处理。但是处理之后的烫钻需要从被包覆的膜上取下时极为麻烦，传统的工艺中均是采用人工逐一将烫钻取下，耗时耗力，且人工成本高。因此有必要提供一种下钻效率高的二次吸塑拉膜装置。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种可自动将烫钻从膜上卸下，且效率极高的二次吸塑拉膜装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种二次吸塑拉膜装置，包括加热装置10和吸塑拉膜器20，所述的加热装置10包括加热器18，所述的拉膜器20包括拉膜器本体21、压膜装置29、设置在拉膜器本体 21上的若干进气孔22和出气孔22’、分别与进气孔22和出气孔22’连通的进气管道23和出气管道24，所述的加热器18设置在拉膜器本体21上方，所述的压膜装置29可伸缩的设置于拉膜器本体21上，压膜装置29下压，将设置有烫钻的膜密封固定在进气孔22和出气孔 22’上。

进一步的，所述的加热器18设置在旋转马达17上，所述的旋转马达17固定于连接板16上。

进一步的，所述的连接板16上设置有伸缩气缸13，所述的伸缩气缸13连接伸缩轴14，伸缩轴14连接在旋转轴12上，旋转轴12 与旋转盘11啮合。

进一步的，所述的压膜装置29与活动气缸28连接，活动气缸 28伸缩控制压膜装置29的上下移动。

进一步的，所述的拉膜器本体21固定于拉膜器固定板26上，拉膜器固定板26与拉膜器旋转轴27连接。

进一步的，所述的进气管道23和出气管道24上均设置有阀门 25。

本实用新型的贡献在于提供了一种二次吸塑拉膜装置，该装置首先通过对膜进行加热软化，然后依靠出气管将膜与拉膜器本体之间的空气抽干，使膜拉平，将烫钻与膜初步分离，再依靠进气管往膜与拉膜器本体之间充气，将膜展开成具有外凸的弧度形状，彻底使烫钻与膜分离。该装置改变了传统用人工卸钻的工艺，极大的降低了生产成本，提高了效率。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的卸钻原理示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

实施例1

如图1、2所示，本实施例的二次吸塑拉膜装置，包括加热装置 10和吸塑拉膜器20，所述的加热装置10包括加热器18，所述的拉膜器20包括拉膜器本体21、压膜装置29、设置在拉膜器本体21上的若干进气孔22和出气孔22’、分别与进气孔22和出气孔22’连通的进气管道23和出气管道24，所述的加热器18设置在拉膜器本体 21上方，所述的压膜装置29可伸缩的设置于拉膜器本体21上，压膜装置29下压，将设置有烫钻的膜密封固定在进气孔22和出气孔 22’上。首先压膜装置29上移，使压膜装置29与拉膜器本体21之间留有缝隙，然后将设置有烫钻的膜放置在压膜装置29与拉膜器本体21之间，压膜装置29下压，将膜的周边与拉膜器本体21之间密封。密封好之后，加热器18对膜进行加热，当膜软化之后，利用出气管道24和出气孔22’对膜与拉膜器本体21之间进行抽真空，使原本在烫钻间隙内的膜收缩，从而解除膜对烫钻的包覆，使烫钻初步脱离膜。最后利用进气管道23和进气孔22将膜与拉膜器本体21之间充气，使膜形成一个外凸的弧度，彻底将烫钻从膜上分离。达到卸钻效果。

实施例2

如图1所示，本实施例中所述的加热器18设置在旋转马达17上，所述的马达17固定于连接板16上。旋转马达17旋转，使加热器18 也旋转，均匀的对膜进行加热。

实施例3

如图1所示，本实施例中所述的连接板16上设置有伸缩气缸13，所述的伸缩气缸13连接伸缩轴14，伸缩轴14连接在旋转轴12上，旋转轴12与旋转盘11啮合。伸缩气缸13连接伸缩轴14，伸缩气缸 13伸缩与连接板16连接，从而达到升降连接板16的目的，调整加热器18与膜的距离，尽可能的减少能源的浪费。而伸缩轴14连接在旋转轴12上，旋转轴12旋转可以将加热器18移开拉膜器本体21，也可逐一的对供应多个拉膜器本体21的加热。

实施例4

如图1所示，本实施例完善了压膜装置29的压膜结构，所述的压膜装置29与活动气缸28连接，活动气缸28伸缩控制压膜装置29 的上下移动。活动气缸28伸缩，控制压膜装置29的上下移动，从而实现密封膜与拉膜器本21或者解封的目的。

实施例5

如图1所示，本实施例中所述的拉膜器本体21固定于拉膜器固定板26上，拉膜器固定板26与拉膜器旋转轴27连接。当完成了膜对烫钻的包覆，需要将膜与烫钻醒聪拉膜器本体21上卸下，因此设置了拉膜器旋转轴27，拉膜器旋转轴27旋转，则调整拉膜器本体21 的角度，实现斜料的目的。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种二次吸塑拉膜装置，包括加热装置(10)和吸塑拉膜器(20)，其特征在于：所述的加热装置(10)包括加热器(18)，所述的拉膜器(20)包括拉膜器本体(21)、压膜装置(29)、设置在拉膜器本体(21)上的若干进气孔(22)和出气孔(22’)、分别与进气孔(22)和出气孔(22’)连通的进气管道(23)和出气管道(24)，所述的加热器(18)设置在拉膜器本体(21)上方，所述的压膜装置(29)可伸缩的设置于拉膜器本体(21)上，压膜装置(29)下压，将设置有烫钻的膜密封固定在进气孔(22)和出气孔(22’)上。

2.如权利要求1所述的一种二次吸塑拉膜装置，其特征在于：所述的加热器(18)设置在旋转马达(17)上，所述的旋转马达(17)固定于连接板(16)上。

3.如权利要求2所述的一种二次吸塑拉膜装置，其特征在于：所述的连接板(16)上设置有伸缩气缸(13)，所述的伸缩气缸(13)连接伸缩轴(14)，伸缩轴(14)连接在旋转轴(12)上，旋转轴(12)与旋转盘(11)啮合。

4.如权利要求1所述的一种二次吸塑拉膜装置，其特征在于：所述的压膜装置(29)与活动气缸(28)连接，活动气缸(28)伸缩控制压膜装置(29)的上下移动。

5.如权利要求4所述的一种二次吸塑拉膜装置，其特征在于：所述的拉膜器本体(21)固定于拉膜器固定板(26)上，拉膜器固定板(26)与拉膜器旋转轴(27)连接。

6.如权利要求5所述的一种二次吸塑拉膜装置，其特征在于：所述的进气管道(23)和出气管道(24)上均设置有阀门(25)。