CN210190565U - 一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂抹设备技术领域，尤其为一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置，包括固定座，所述固定座内放置有模板，所述模板内转动安装有圆柱，所述圆柱的外壁上均匀安装有毛刷，所述圆柱的顶端延伸至固定座外，所述圆柱上转动安装有安装板，所述安装板与固定座相接触，所述圆柱上固定套设有第一齿轮，所述圆柱的顶端转动安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有两个竖板，所述竖板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。本实用新型结构简单，操作便捷，不需要人工涂抹，省时省力，同时便于对模板均匀涂抹，提高了成品质量。

Description

一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及涂抹设备技术领域，尤其涉及一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置。

背景技术

吸塑机广泛应用于塑料包装行业，如：吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰等，食品包装行业，医药行业，工业上冷却塔冷却水导流板等，吸塑成型技术即塑料片材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种，它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片材，进行加热，利用模具，真空或压力使片材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的，吸塑前需要在模具内涂抹吸塑油，以方便成品的取出和提高成品质量。

但是，现有技术中，由于通常采用人工涂抹吸塑油，容易造成涂抹不均和工作量的加大，涂抹不均容易导致成品在取出时，成品表面凹坑，影响成品质量，为此，提出一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置，包括固定座，所述固定座内放置有模板，所述模板内转动安装有圆柱，所述圆柱的外壁上均匀安装有毛刷，所述圆柱的顶端延伸至固定座外，所述圆柱上转动安装有安装板，所述安装板与固定座相接触，所述圆柱上固定套设有第一齿轮，所述圆柱的顶端转动安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有两个竖板，所述竖板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，两个所述竖板的顶部固定安装有同一个横板，所述固定座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与横板的顶部固定连接，所述连接块的顶部固定安装有软管，所述软管远离连接块的一端贯穿对应的竖板并与对应的竖板滑动连接，所述固定座的顶部固定安装有水泵，所述软管远离连接块的一端与水泵的出水口固定连接，所述固定座的顶部固定安装有吸塑油箱，所述吸塑油箱一侧固定连接有管道，所述管道远离吸塑油箱的一端与水泵的进水口固定连接。

优选的，所述安装板的顶部开设有转动孔，所述圆柱上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，所述圆柱上固定套设第一密封圈，所述第一密封圈与转动孔的内壁转动密封连接。

优选的，所述连接块的底部开设有转动槽，所述圆柱与转动槽的内壁转动连接，所述圆柱上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接，所述圆柱上固定套设有第二密封圈，所述第二密封圈与转动槽的内壁转动密封连接。

优选的，所述圆柱的顶部开设有凹槽，所述连接块的顶部开设有安装孔，所述软管的一端贯穿安装孔并延伸至凹槽内，所述圆柱上开设有多个通液孔，所述通液孔成环形分布，多个所述通液孔均与凹槽相连通，且多个所述通液孔均与毛刷正对应。

优选的，所述模板的底部开设有抽气孔，所述圆柱的底部设有密封块，所述密封块与抽气孔相适配。

优选的，所述竖板的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁上设有橡胶垫，所述软管与橡胶垫滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的固定座、模板、圆柱、毛刷、安装板、第一齿轮、连接块、竖板、电机、第二齿轮、横板、支撑架、液压缸、软管、水泵、吸塑油箱、转动孔和转动槽相配合，使用时，启动液压缸，液压缸的输出轴带动横板向下运动，横板带动两个竖板向下移动，竖板带动连接块和电机向下移动，连接块带动圆柱向下移动，圆柱带动安装板向下移动，圆柱带动毛刷运动，安装板与固定座牢牢的贴合，关闭液压缸，启动电机，电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动相啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动圆柱转动，圆柱带动毛刷转动，启动水泵，水泵将从吸塑油箱吸取吸塑油，由软管流至圆柱内，通过通液孔流出，涂附毛刷上，通过浸有吸塑油的毛刷转动，对模板表面进行均匀涂抹。

本实用新型结构简单，操作便捷，不需要人工涂抹，省时省力，同时便于对模板均匀涂抹，提高了成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、模板；3、圆柱；4、毛刷；5、安装板；6、第一齿轮；7、连接块；8、竖板；9、电机；10、第二齿轮；11、横板；12、支撑架；13、液压缸；14、软管；15、水泵；16、吸塑油箱；17、转动孔；18、转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置，包括固定座1，固定座1内放置有模板2，模板2内转动安装有圆柱3，圆柱3的外壁上均匀安装有毛刷4，圆柱3的顶端延伸至固定座1外，圆柱3上转动安装有安装板5，安装板5与固定座1相接触，圆柱3上固定套设有第一齿轮6，圆柱3的顶端转动安装有连接块7，连接块7的顶部固定安装有两个竖板8，竖板8的一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮6相啮合，两个竖板8的顶部固定安装有同一个横板11，固定座1的顶部固定安装有支撑架12，支撑架12上固定安装有液压缸13，液压缸13的输出轴与横板11的顶部固定连接，连接块7的顶部固定安装有软管14，软管14远离连接块7的一端贯穿对应的竖板8并与对应的竖板8滑动连接，固定座1的顶部固定安装有水泵15，软管14远离连接块7的一端与水泵15的出水口固定连接，固定座1的顶部固定安装有吸塑油箱16，吸塑油箱16一侧固定连接有管道，管道远离吸塑油箱16的一端与水泵15的进水口固定连接；

安装板5的顶部开设有转动孔17，圆柱3上套设有第一轴承，第一轴承的外圈与转动孔17的内壁固定连接，圆柱3上固定套设第一密封圈，第一密封圈与转动孔17的内壁转动密封连接，其特征在于：连接块7的底部开设有转动槽18，圆柱3与转动槽18的内壁转动连接，圆柱3上套设有第二轴承，第二轴承的外圈与转动槽18的内壁固定连接，圆柱3上固定套设有第二密封圈，第二密封圈与转动槽18的内壁转动密封连接，第一轴承和第二轴承对圆柱3起到支撑固定作用，使得圆柱3只能进行转动，第一密封圈和第二密封圈起到密封保护作用，防止圆柱3内的吸塑油流出，圆柱3的顶部开设有凹槽，连接块7的顶部开设有安装孔，软管14的一端贯穿安装孔并延伸至凹槽内，圆柱3上开设有多个通液孔，通液孔成环形分布，多个通液孔均与凹槽相连通，且多个通液孔均与毛刷4正对应，模板2的底部开设有抽气孔，圆柱3的底部设有密封块，密封块与抽气孔相适配，抽气孔用于吸附，竖板8的一侧开设有滑动孔，滑动孔的内壁上设有橡胶垫，软管14与橡胶垫滑动连接，橡胶垫用于保护软管14，避免在运动时，损坏软管14，通过该装置的固定座1、模板2、圆柱3、毛刷4、安装板5、第一齿轮6、连接块7、竖板8、电机9、第二齿轮10、横板11、支撑架12、液压缸13、软管14、水泵15、吸塑油箱16、转动孔17和转动槽18相配合，使用时，启动液压缸13，液压缸13的输出轴带动横板11向下运动，横板11带动两个竖板8向下移动，竖板8带动连接块7和电机9向下移动，连接块7带动圆柱3向下移动，圆柱3带动安装板5向下移动，圆柱3带动毛刷4运动，安装板5与固定座1牢牢的贴合，关闭液压缸13，启动电机9，电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动相啮合的第一齿轮6转动，第一齿轮6带动圆柱3转动，圆柱3带动毛刷4转动，启动水泵15，水泵15将从吸塑油箱16吸取吸塑油，由软管14流至圆柱3内，通过通液孔流出，涂附毛刷4上，通过浸有吸塑油的毛刷4转动，对模板2表面进行均匀涂抹，本实用新型结构简单，操作便捷，不需要人工涂抹，省时省力，同时便于对模板2均匀涂抹，提高了成品质量。

工作原理：液压缸13的型号为MOB40X300-80，液压缸13由控制开关控制，液压缸13、控制开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，电机9由开关控制，电机9、开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，打开控制器开关，液压缸13启动，液压缸13的输出轴带动横板11向下运动，横板11带动两个竖板8向下移动，竖板8带动连接块7和电机9向下移动，连接块7带动圆柱3向下移动，圆柱3带动安装板5向下移动，圆柱3带动毛刷4向模板2内运动，直到安装板5与固定座1牢牢的贴合，关闭液压缸13，启动电机9，电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动相啮合的第一齿轮6转动，第一齿轮6带动圆柱3在安装板5和连接块7上转动，圆柱3带动毛刷4转动，同时启动水泵15，水泵15将从吸塑油箱16吸取吸塑油，然后由软管14流至圆柱3内，通过通液孔流出，涂附毛刷4上，通过浸有吸塑油的毛刷4转动，便可以对模板2表面进行均匀涂抹。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）内放置有模板（2），所述模板（2）内转动安装有圆柱（3），所述圆柱（3）的外壁上均匀安装有毛刷（4），所述圆柱（3）的顶端延伸至固定座（1）外，所述圆柱（3）上转动安装有安装板（5），所述安装板（5）与固定座（1）相接触，所述圆柱（3）上固定套设有第一齿轮（6），所述圆柱（3）的顶端转动安装有连接块（7），所述连接块（7）的顶部固定安装有两个竖板（8），所述竖板（8）的一侧固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定安装有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）与第一齿轮（6）相啮合，两个所述竖板（8）的顶部固定安装有同一个横板（11），所述固定座（1）的顶部固定安装有支撑架（12），所述支撑架（12）上固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出轴与横板（11）的顶部固定连接，所述连接块（7）的顶部固定安装有软管（14），所述软管（14）远离连接块（7）的一端贯穿对应的竖板（8）并与对应的竖板（8）滑动连接，所述固定座（1）的顶部固定安装有水泵（15），所述软管（14）远离连接块（7）的一端与水泵（15）的出水口固定连接，所述固定座（1）的顶部固定安装有吸塑油箱（16），所述吸塑油箱（16）一侧固定连接有管道，所述管道远离吸塑油箱（16）的一端与水泵（15）的进水口固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置，其特征在于：所述安装板（5）的顶部开设有转动孔（17），所述圆柱（3）上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动孔（17）的内壁固定连接，所述圆柱（3）上固定套设第一密封圈，所述第一密封圈与转动孔（17）的内壁转动密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置，其特征在于：所述连接块（7）的底部开设有转动槽（18），所述圆柱（3）与转动槽（18）的内壁转动连接，所述圆柱（3）上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动槽（18）的内壁固定连接，所述圆柱（3）上固定套设有第二密封圈，所述第二密封圈与转动槽（18）的内壁转动密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置，其特征在于：所述圆柱（3）的顶部开设有凹槽，所述连接块（7）的顶部开设有安装孔，所述软管（14）的一端贯穿安装孔并延伸至凹槽内，所述圆柱（3）上开设有多个通液孔，所述通液孔成环形分布，多个所述通液孔均与凹槽相连通，且多个所述通液孔均与毛刷（4）正对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置，其特征在于：所述模板（2）的底部开设有抽气孔，所述圆柱（3）的底部设有密封块，所述密封块与抽气孔相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于吸塑制造用吸塑油涂抹装置，其特征在于：所述竖板（8）的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁上设有橡胶垫，所述软管（14）与橡胶垫滑动连接。

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