CN212472442U - 一种高效3d打印雕刻抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效3D打印雕刻抛光机,包括箱体,箱体的内部通过安装座和挡板分隔为抛光腔、储液腔和储水腔,抛光腔的内部设有抛光台组件,储液腔的内部固定安装有雾化器,抛光腔一侧的底端通过输汽管与储液腔一侧的顶部连通,输汽管上固定安装有第一电磁阀,抛光腔的内部设有矩形状排列的U型换热管,U型换热管的两端均贯穿安装座置于储水腔的内部,抛光腔另一侧的底端通过输水管与储水腔另一侧的顶部连通,储水腔的内部固定安装有潜水泵,本实用新型的有益效果是:通过抛光台组件可以带动打印产品进行缓慢转动熏蒸,继而可以使蒸汽分布更均匀,使打印产品熏蒸更加均匀,提高抛光效果和抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印抛光机,特别涉及一种高效3D打印雕刻抛光机,属于抛光技术领域。
背景技术
3D打印技术即快速成形技术的一种,它是一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。为提高3D打印高分子产品的表面光滑度和光洁度,通常采用抛光设备和抛光机对3D打印产品进行后续表面精细加工。
现有的3D打印抛光机一般采用蒸汽熏蒸的方法进行抛光,即将3D打印产品置于高分子材料良溶剂的蒸汽罐内,利用蒸汽熔化产品表面从而达到平滑的效果,但现有的3D打印抛光机抛光过程中,蒸汽分布不均匀,导致打印产品熏蒸不均匀,容易影响抛光效果和抛光效率,且现有的3D打印抛光机不具备清洗结构,取物时汽态抛光液容易扩散,危害人体健康,同时附着在打印产品表面和抛光腔4内的抛光液在晾干时也会扩散至环境,即使在通风条件下长时间接触也会对人体产生不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效3D打印雕刻抛光机,以解决上述背景技术中提出的现有的3D打印抛光机抛光过程中,蒸汽分布不均匀以及不具备清洗结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效D打印雕刻抛光机,包括箱体,所述箱体的内部通过安装座和挡板分隔为抛光腔、储液腔和储水腔,所述抛光腔的内部设有抛光台组件,所述储液腔的内部固定安装有雾化器,所述抛光腔一侧的底端通过输汽管与储液腔一侧的顶部连通,所述输汽管上固定安装有第一电磁阀,所述抛光腔的内部设有矩形状排列的U型换热管,所述U型换热管的两端均贯穿安装座置于储水腔的内部,所述抛光腔另一侧的底端通过输水管与储水腔另一侧的顶部连通,所述储水腔的内部固定安装有潜水泵,所述潜水泵的出水口固定安装有三通管,所述U型换热管的一端与三通管的其中一个出水口固定连通,所述三通管上固定安装有电动三通阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抛光台组件包括电机和网孔盘,所述电机固定安装在安装座的内部,所述网孔盘固定安装在电机输出轴的顶端,所述安装座的顶端呈锥形状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抛光腔内壁的顶部设有清洗组件,所述清洗组件包括两个电动缸和环形喷淋管,两个所述电动缸分别固定穿插安装在抛光腔顶端的两侧,两个所述电动缸的底端分别与环形喷淋管顶端的两侧固定连接,所述环形喷淋管的内圈固定安装有若干个喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗组件还包括软管和连接管,所述连接管的一端与抛光腔的顶端固定连通,所述软管的顶端与连接管的一端固定连接,所述软管的底端与环形喷淋管的顶端固定连接,所述三通管的另一个出水口与连接管的另一端固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抛光腔的边侧铰接有箱门,所述箱门上固定安装有透明窗,所述箱体边侧的底部固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有电机控制开关、雾化器控制开关、第一电磁阀控制开关、潜水泵控制开关、电动三通阀控制开关、第二电磁阀控制开关和电动缸控制开关,所述电机、雾化器、第一电磁阀、潜水泵、电动三通阀、第二电磁阀和两个电动缸分别通过电机控制开关、雾化器控制开关、第一电磁阀控制开关、潜水泵控制开关、电动三通阀控制开关、第二电磁阀控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储水腔边侧的顶部和底部分别固定穿插连接有注水管和排水管,所述注水管上和排水管上均固定安装有手动阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高效3D打印雕刻抛光机,通过抛光台组件可以带动打印产品进行缓慢转动熏蒸,继而可以使蒸汽分布更均匀,使打印产品熏蒸更加均匀,提高抛光效果和抛光效率;调节电动三通阀控制三通管的状态,即通过潜水泵与U型换热管相配合可以在熏蒸后对抛光腔的内部进行换热降温,使汽态的抛光液回流至储液腔的内部,再通过潜水泵与清洗组件相配合可以对换热后的抛光腔内部进行清洗,清除打印产品表面附着的抛光液,避免取物时抛光液危害人体健康,同时最大程度避免附着在打印产品表面和抛光腔4内的抛光液在晾干时扩散至环境,更加实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、安装座;3、挡板;4、抛光腔;5、储液腔;6、储水腔;7、抛光台组件;71、电机;72、网孔盘;8、雾化器;9、输汽管;10、第一电磁阀;11、U型换热管;12、潜水泵;13、三通管;14、电动三通阀;15、输水管;16、第二电磁阀;17、清洗组件;171、电动缸;172、环形喷淋管;173、喷头;174、软管;175、连接管;18、箱门;19、透明窗;20、开关面板;21、注水管;22、排水管;23、手动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种高效3D打印雕刻抛光机,包括箱体1,箱体1的内部通过安装座2和挡板3分隔为抛光腔4、储液腔5和储水腔6,抛光腔4的内部设有抛光台组件7,通过抛光台组件7可以带动打印产品进行缓慢转动熏蒸,继而可以使蒸汽分布更均匀,使打印产品熏蒸更加均匀,提高抛光效果和抛光效率,储液腔5的内部固定安装有雾化器8,抛光腔4一侧的底端通过输汽管9与储液腔5一侧的顶部连通,输汽管9上固定安装有第一电磁阀10,抛光腔4的内部设有矩形状排列的U型换热管11,U型换热管11的两端均贯穿安装座2置于储水腔6的内部,抛光腔4另一侧的底端通过输水管15与储水腔6另一侧的顶部连通,储水腔6的内部固定安装有潜水泵12,潜水泵12的出水口固定安装有三通管13,U型换热管11的一端与三通管13的其中一个出水口固定连通,三通管13上固定安装有电动三通阀14。
优选的,抛光台组件7包括电机71和网孔盘72,电机71固定安装在安装座2的内部,网孔盘72固定安装在电机71输出轴的顶端,安装座2的顶端呈锥形状,通过电机71带动网孔盘72缓慢转动可以带动打印产品缓慢转动进行蒸汽熏蒸,提高熏蒸的均匀度,继而可以提高抛光效果,抛光腔4内壁的顶部设有清洗组件17,清洗组件17包括两个电动缸171和环形喷淋管172,两个电动缸171分别固定穿插安装在抛光腔4顶端的两侧,两个电动缸171的底端分别与环形喷淋管172顶端的两侧固定连接,环形喷淋管172的内圈固定安装有若干个喷头173,通过喷头173可以对打印产品进行喷淋清洗,最大程度去除表面的抛光液,同时通过电动缸171带动环形喷淋管172上下滑动可以提高喷淋清洗效果,清洗组件17还包括软管174和连接管175,连接管175的一端与抛光腔4的顶端固定连通,软管174的顶端与连接管175的一端固定连接,软管174的底端与环形喷淋管172的顶端固定连接,三通管13的另一个出水口与连接管175的另一端固定连通,通过调节电动三通阀14可以在潜水泵12的作用下将水体经过连接管175输送至环形喷淋管172,抛光腔4的边侧铰接有箱门18,箱门18上固定安装有透明窗19,箱体1边侧的底部固定安装有开关面板20,开关面板20的表面分别安装有电机控制开关、雾化器控制开关、第一电磁阀控制开关、潜水泵控制开关、电动三通阀控制开关、第二电磁阀控制开关和电动缸控制开关,电机71、雾化器8、第一电磁阀10、潜水泵12、电动三通阀14、第二电磁阀16和两个电动缸171分别通过电机控制开关、雾化器控制开关、第一电磁阀控制开关、潜水泵控制开关、电动三通阀控制开关、第二电磁阀控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接,通过开关面板20便于控制整个抛光机,操作简便,储水腔6边侧的顶部和底部分别固定穿插连接有注水管21和排水管22,注水管21上和排水管22上均固定安装有手动阀门23,通过注水管21和排水管22便于更换储水腔6内部的水体,确保清洗效果,避免抛光液污染水体,影响清洗质量。
具体使用时,本实用新型一种高效3D打印雕刻抛光机,首先打开箱门18将待抛光的打印产品置于网孔盘72上,然后关闭箱门18,工作人员通过开关面板20控制雾化器8工作,同时开启第一电磁阀10,通过雾化器8可以使储液腔5内部的抛光液雾化成小液滴,通过输汽管9进入抛光腔4的内部,一段时间持续雾化使小液滴充满抛光腔4的内部并附着在打印产品的表面进行抛光,抛光的同时通过开关面板20开启电机71,通过电机71带动网孔盘72转动可以带动打印产品缓慢转动熏蒸,继而可以使蒸汽分布更均匀,使打印产品熏蒸更加均匀,提高抛光效果和抛光效率,熏蒸完毕后,先调节电动三通阀14至潜水泵12与U型换热管11连通,此时通过潜水泵12可以将储水腔6内部的水体经过U型换热管11循环流动起来,流动过程中可以对抛光腔4的内部进行换热降温,使汽态的抛光液回流至储液腔5的内部,降温后再调节电动三通阀14至潜水泵12和清洗组件17连通,再开启第二电磁阀16.即在潜水泵12的作用下将水体经过连接管175输送至环形喷淋管172,通过喷头173可以对打印产品进行喷淋清洗,清洗后的水体经过输水管15再次回流至储水腔6,最大程度去除打印产品表面的抛光液,避免取物时抛光液危害人体健康,同时最大程度避免附着在打印产品表面和抛光腔4内的抛光液在晾干时扩散至环境,更加实用,且通过开关面板20控制电动缸171带动环形喷淋管172上下滑动可以提高喷淋清洗效果,最后对储水腔6内部的水体进行更换,即通过注水管21和排水管22便于更换储水腔6内部的水体,确保清洗效果,避免抛光液污染水体,影响清洗质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效3D打印雕刻抛光机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部通过安装座(2)和挡板(3)分隔为抛光腔(4)、储液腔(5)和储水腔(6),所述抛光腔(4)的内部设有抛光台组件(7),所述储液腔(5)的内部固定安装有雾化器(8),所述抛光腔(4)一侧的底端通过输汽管(9)与储液腔(5)一侧的顶部连通,所述输汽管(9)上固定安装有第一电磁阀(10),所述抛光腔(4)的内部设有矩形状排列的U型换热管(11),所述U型换热管(11)的两端均贯穿安装座(2)置于储水腔(6)的内部,所述抛光腔(4)另一侧的底端通过输水管(15)与储水腔(6)另一侧的顶部连通,所述储水腔(6)的内部固定安装有潜水泵(12),所述潜水泵(12)的出水口固定安装有三通管(13),所述U型换热管(11)的一端与三通管(13)的其中一个出水口固定连通,所述三通管(13)上固定安装有电动三通阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效3D打印雕刻抛光机,其特征在于:所述抛光台组件(7)包括电机(71)和网孔盘(72),所述电机(71)固定安装在安装座(2)的内部,所述网孔盘(72)固定安装在电机(71)输出轴的顶端,所述安装座(2)的顶端呈锥形状。
3.根据权利要求1所述的一种高效3D打印雕刻抛光机,其特征在于:所述抛光腔(4)内壁的顶部设有清洗组件(17),所述清洗组件(17)包括两个电动缸(171)和环形喷淋管(172),两个所述电动缸(171)分别固定穿插安装在抛光腔(4)顶端的两侧,两个所述电动缸(171)的底端分别与环形喷淋管(172)顶端的两侧固定连接,所述环形喷淋管(172)的内圈固定安装有若干个喷头(173)。
4.根据权利要求3所述的一种高效3D打印雕刻抛光机,其特征在于:所述清洗组件(17)还包括软管(174)和连接管(175),所述连接管(175)的一端与抛光腔(4)的顶端固定连通,所述软管(174)的顶端与连接管(175)的一端固定连接,所述软管(174)的底端与环形喷淋管(172)的顶端固定连接,所述三通管(13)的另一个出水口与连接管(175)的另一端固定连通。
5.根据权利要求3所述的一种高效3D打印雕刻抛光机,其特征在于:所述抛光腔(4)的边侧铰接有箱门(18),所述箱门(18)上固定安装有透明窗(19),所述箱体(1)边侧的底部固定安装有开关面板(20),所述开关面板(20)的表面分别安装有电机控制开关、雾化器控制开关、第一电磁阀控制开关、潜水泵控制开关、电动三通阀控制开关、第二电磁阀控制开关和电动缸控制开关,所述电机(71)、雾化器(8)、第一电磁阀(10)、潜水泵(12)、电动三通阀(14)、第二电磁阀(16)和两个电动缸(171)分别通过电机控制开关、雾化器控制开关、第一电磁阀控制开关、潜水泵控制开关、电动三通阀控制开关、第二电磁阀控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效3D打印雕刻抛光机,其特征在于:所述储水腔(6)边侧的顶部和底部分别固定穿插连接有注水管(21)和排水管(22),所述注水管(21)上和排水管(22)上均固定安装有手动阀门(23)。
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