CN207607046U - 用于生产二维码瓶盖的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产二维码瓶盖的设备，包括熔融机构、与所述熔融机构相连的注塑机构、与所述注塑机构相连的瓶盖模具及用于打印二维码的打印机构；所述注塑机构包括进料件，所述进料件上设有一搅拌机构，所述搅拌机构包括设于所述进料件上端的驱动件、与所述驱动件相连的套管及穿入到所述套管内的活动件。本实用新型实现了在搅拌机构整体进行来回反转的通时，通过气密腔室内气体体积的变化，带动活动件进行上下来回活动。从而实现了整个搅拌机构进行全方面的搅拌，尤其是针对下端的原料，可以将进料件底部的原料搅动，带动到上层来，从而使得整个进料件内的原料混合均匀，避免了下端原料发生过早的冷却。

Description

用于生产二维码瓶盖的设备

技术领域

本实用新型属于瓶盖生产技术领域，尤其是涉及一种用于生产二维码瓶盖的设备。

背景技术

带有二维码的瓶盖已经开始进入到我们生活当中，对于瓶盖的生产是直接通过注塑机注塑到模具当中实现；在该过程中，对注塑机的要去极高，需要注塑机内部具有的温度非常高，至少达到260℃才能完成对原料的融化，因此注塑机在进料上速度缓慢，极大的影响注塑的效率；因此先将原料在外部融化，然后导入到注塑机当中，可以极大的减小对注塑机内部温度的需求，并且融化后的塑胶原料可以更快的进入到注塑机构中进行注塑，极大的提高了生产效率；在将塑胶原料融化之后，导入到料斗中的时候，由于料斗的下端进料口径较小，上端的原料输入口径大，因此会造成原料的滞留，在滞留的过程中容易发生下端原料沉淀，同时在下端的温度会降低，影响后期注塑的质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种成型快的用于生产二维码瓶盖的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种二维码瓶盖生产设备，包括熔融机构、与所述熔融机构相连的注塑机构、与所述注塑机构相连的瓶盖模具及用于打印二维码的打印机构；所述注塑机构包括进料件，所述进料件上设有一搅拌机构，所述搅拌机构包括设于所述进料件上端的驱动件、与所述驱动件相连的套管及穿入到所述套管内的活动件，所述活动件与所述套管间设有一气密腔。本实用新型通过搅拌件的设置，可以对进料件内的原料溶液进行搅拌，同时通过气密腔内的气体的变化，能够带动活动件进行上下活动，进而可以带动进料件下端的原料溶液向上运动，使得上下原料可以进行完全的混合，进而便于上下原料之间的温度传递；使得整个进料件内的原料溶液的温度相同；进一步的避免了原料发生沉淀；从而避免了后续的注塑工艺中制成的瓶盖质量差距大。

进一步的，所述活动件上设有一与所述套管内壁相贴合的密封件，所述密封件上设有至少一个凹环，所述凹环上设有一导向件；所述密封件上设有放置槽，在所述放置槽上设有一密封圈；通过防脱件能够避免活动件从所述套管当中脱落下来，同时密封件和内壁贴合，可以避免原料溶液进入到气密腔当中，避免了气体从气密腔下端漏出去。

进一步的，所述套管下端设有一防脱件，所述防脱件设有由上至下倾斜设置的第一斜面和由下至上倾斜设置的第二斜面；所述密封件设有与所述第一斜面相配合的第三斜面和与所述第二斜面相配合的第四斜面；通过第一斜面与第三斜面相配合，第二斜面与第四斜面相配合，能够将渗漏到所述套管当中的原料挤压出去，避免了原料溶液残存在套管当中。

进一步的，所述套管下端设有一防脱件，所述防脱件上设有一由上至下倾斜设置的第一斜面和由下至上倾斜设置的第二斜面；所述活动件上设有一与所述套管内壁相贴合的密封件，所述密封件上设有至少一个凹环所述凹环上设有一导向件；所述密封件上设有一密封圈；所述密封件下端设有一由上至下倾斜设置的第三斜面和由下至上倾斜设置的第四斜面，所述第一斜面与所述第三斜面相配合；所述第二斜面与所述第四斜面相配合；防脱件能够避免活动件从所述套管当中脱落下来，同时密封件和内壁贴合，可以避免原料溶液进入到气密腔当中，避免了气体从气密腔下端漏出去；同时第一斜面和第二斜面的配合，可以将渗漏到所述套管当中的原料排出来，避免原料溶液残存在套管当中。

进一步的，所述密封件由柔性材料制成；通过使用柔性材质制成的密封件，可以减小和套管光滑的内壁之间的摩擦力，便于活动件上下活动，同时还可以保持气密性。

进一步的，所述活动件上设有多个搅拌叶，所述搅拌叶设有一由上向下的第五斜面和由下向上的第六斜面；所述搅拌叶上设有一漏液隙；通过该搅拌叶的设置，可以在活动件向上活动的时候，把原料溶液从下端带到上端，同时漏液隙的设置，并且便于整个活动件向下活动，减小了原料溶液对活动件的阻力；同时漏液隙的设置，避免了原料残存在所述搅拌叶上，避免了浪费。

进一步的，所述套管内设有多个凸部；所述活动件上设有多个与所述凸部相配合的凹部；通过凸部和凹部相配合，从而便于在所述活动件上下活动的时候起到一个导轨的作用；同时该凸部和所述凹部在所述套管进行反转的时候，活动件卡在套管上，实现了卡位的效果。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过搅拌件的设置，可以对进料件内的原料溶液进行搅拌，同时通过气密腔内的气体的变化，能够带动活动件进行上下活动，进而可以带动进料件下端的原料溶液向上运动，使得上下原料可以进行完全的混合，进而便于上下原料之间的温度传递；使得整个进料件内的原料溶液的温度相同；进一步的避免了原料发生沉淀；从而避免了后续的注塑工艺中制成的瓶盖质量差距大；通过连接结构能够有效的避免抽气件和进气件与套管连接的气密性，保证了气密腔不会发生漏气现象，确保了装置的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型进料件的结构示意图。

图2为本实用新型连接结构的放大图。

图3为本实用新型搅拌件的剖视图。

图4为本实用新型搅拌件的俯视图。

图5为本实用新型导向件的放大图。

图6为本实用新型搅拌叶的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-6所示，一种二维码瓶盖生产设备，包括熔融机构1、注塑机构2、瓶盖模具4及打印机构5；其中所述注塑机构2包括一个注塑机29和设于所述注塑机29上端的进料件21；所述进料件21为一个金属料斗；在所述进料件21的内部安装了一个搅拌机构6，在所述进料件21的上端安装了一个用于驱动所述搅拌机构6进行往复转动的驱动件61，该驱动件61为一个电机；所述搅拌机构6包括一个套管62和一个活动件63，所述套管62的上端部和所述驱动件61相固连，从而驱动件61在工作的时候带动所述套管62进行有规律的正反转运动；在套管62的侧壁上通过铆钉固定安装了搅拌桨，该搅拌桨为市场上常见的金属桨；在套管62上穿设了一活动件63，该活动件63为一金属杆，在活动件63的上端部上固定了一个密封件631，其中该密封件631为由橡胶制成的活塞；在所述密封件631的侧壁上设有两个凹环630，在凹环630上安装了一个导向件603，该导向件为经由橡胶制成的圆环，所述导向件的内壁和外壁都是平面；在所述密封件631的中间位置上还设有一个放置槽604，该放置槽604经由密封件631的侧壁向内凹陷形成，所述放置槽604横截面为圆形；在所述放置槽604当中安装了一个密封圈605，所述密封圈605为表面弧形的橡胶圈，而且该密封圈605的大小与所述放置槽604的大小相同；因此在密封圈605安装到所述放置槽604当中的时候，能够起到密封效果，而且不会因密封件631上下活动而发生脱落；所述密封件631的上端为一个平面，该平面和所述套管62的上端形成一个气密腔64；同时通过在所述气密腔64内通入气体和抽出气体实现了气密腔64内气压变化，带动所述活动件63上下活动；为了实现气密腔64内的气压变化；在所述套管62的上端设有一抽气件71和一进气件72，所述抽气件71和所述进气件72均为橡胶管；同时所述进气件71和所述抽气件72同时连接到一个气泵上；所述抽气件71和进气件72分别通过一个连接结构8与所述套管62的上端相连。

具体的，所述连接结构8包括连接头81和连接腔82；所述连接头81为一个橡胶塞，所述连接腔82为一个与所述连接头81形状相同的腔室，并且在连接头81上设有外螺纹，所述连接腔82内设有内螺纹；因此所述连接头81与所述连接腔82通过螺纹连接在一起；进一步的，所述连接头81上设有一个通气腔811，在连接头81与抽气件71相连时，抽气件71端部插入到所述通气腔811内，并且在插入之后通过胶水进行固定；当连接头81与进气件72连接时，进气件72端部插入到所述通气腔811内，并且在插入之后通过胶水进行固定；在所述通气腔811的另一端安装了一个封堵件812，该封堵件812为一个中间具有一个通气口813的橡胶塞，在将该橡胶塞和所述通气腔811相连接，所述封堵件812为一个的横截面为一个半圆；为了配合所述封堵件812，在所述连接腔82的底部开设了一个封堵槽821，在连接头81和所述连接腔82相互连接在一起的时候，封堵件812与所述封堵槽821紧密贴合。

进一步的，为了防止所述活动件63从套管62当中脱落下来，在所述套管62的下端安装了一个防脱件621，所述防脱件621的内壁设有螺纹，在所述套管62的下端设有外螺纹，因此所述防脱件621和所述套管62螺接；同时在所述防脱件621的下端上设有一个由上至下倾斜设置的第一斜面622和由下至上倾斜设置的第二斜面623，第二斜面623与所述第一斜面622对称设置；同时在所述密封件631上的底部上设有与所述第一斜面622相配合的第三斜面632，与所述第二斜面623相配合的第四斜面633；所述第三斜面632由上至下倾斜设置，所述第四斜面633由下至上倾斜设置；通过该设置，可以使得密封件631底部与防脱件621底部紧密贴合，从而可将渗入到所述套管62内的液态原料排出去；在所述套管62内还设有三个凸部625，同时在所述活动件63上有三个与所述凸部625相配合的凹部635，因此在使用的时候，凸部625和凹部635相配合，卡住活动件63，从而套管62可以带动所述活动件63进行反转。

进一步的，在所述活动件63上设有多个搅拌叶69，该搅拌叶69为一端固定在所述活动件63上的两个铁片，并且两个铁片倾斜安装，形成了由上向下的第五斜面641和由下向上的第六斜面642，两铁片在活动件上安装成了一个V形，同时两铁片的底部未连接，进而形成了一个漏液隙643；同时在所述进料件21上还设有一层保温层，该保温层为一市场上常见的电热块；在所述保温层的外部还设有一层隔热层，该隔热层能够很好的将保温层以及液态原料的热与外部环境相隔离,该隔热层由隔热材料制成。

具体的，所述熔融机构1包括一个盛液腔，在所述盛液腔内的底部和四周腔壁上设有多个电热块；在所述盛液腔内设有一导管，该导管与所述进料件21相连；所述注塑机构与所述瓶盖模具4相连，从而液态原料可以注入到所述瓶盖模具4当中，瓶盖模具4为现有技术可以实现；在所述瓶盖模具4旁设有一个传送带3，所述打印机构5设于所述传送带3旁，该打印机构5为激光打印机，因此成型的瓶盖进入到所述传送带3上，经打印机构打印，在瓶盖上生成二维码。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于生产二维码瓶盖的设备，包括熔融机构(1)、与所述熔融机构(1)相连的注塑机构(2)、与所述注塑机构(2)相连的瓶盖模具(4)及用于打印二维码的打印机构(5)；其特征在于：所述注塑机构(2)包括进料件(21)，所述进料件(21)上设有一搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)包括设于所述进料件(21)上端的驱动件(61)、与所述驱动件(61)相连的套管(62)及穿入到所述套管(62)内的活动件(63)，所述活动件(63)与所述套管(62)间设有一气密腔(64)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产二维码瓶盖的设备，其特征在于：所述活动件(63)上设有一与所述套管(62)内壁相贴合的密封件(631)，所述密封件(631)上设有至少一个凹环(630)，所述凹环(630)上设有一导向件(603)；所述密封件(631)上设有放置槽(604)，在所述放置槽(604)上设有一密封圈(605)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产二维码瓶盖的设备，其特征在于：所述套管(62)下端设有一防脱件(621)，所述防脱件设有由上至下倾斜设置的第一斜面(622)和由下至上倾斜设置的第二斜面(623)；所述密封件(631)设有与所述第一斜面(622)相配合的第三斜面(632)和与所述第二斜面(623)相配合的第四斜面(633)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产二维码瓶盖的设备，其特征在于：所述活动件(63)上设有多个搅拌叶(69)，所述搅拌叶(69)设有一由上至下倾斜设置的第五斜面(641)和由下至上倾斜设置的第六斜面(642)；所述搅拌叶(69)上设有一漏液隙(643)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产二维码瓶盖的设备，其特征在于：所述套管(62)内设有多个凸部(625)；所述活动件(63)上设有多个与所述凸部(625)相配合的凹部(635)。