CN214666039U - 一种密封性好的隧道炉炉门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的隧道炉炉门,包括隧道炉主体和门体,所述门体设置在隧道炉主体的炉口上,所述门体包括立柱和门板,所述立柱设置在隧道炉主体的炉口左右两侧上,所述立柱底端的内侧上通过转轴设置有驱动系统,所述立柱的顶端上设置有空腔,所述空腔的底端上设置有丝杠配合座,所述丝杠配合座上配合有贯穿到隧道炉主体顶面外的丝杠,所述丝杠上配合有丝杠螺母,所述门板的两端连接在丝杠螺母上,所述门板底面的两侧上设置有配合板,所述配合板内开设有配合孔,所述配合孔内配合有顶杆,本实用新型旨在提供一种能对隧道炉的炉口进行有效的密封,减少隧道炉内的热能散失,保证隧道炉的温度稳定,使隧道炉的物料反应得更为彻底的炉门。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道炉技术领域,尤其是一种密封性好的隧道炉炉门。
背景技术
隧道炉一种通过加热的方式使炉内物料发生反应的装置,在通过驱动系统将物料放入到炉内后,需要通过炉门对隧道炉的炉口进行密封,才能对隧道炉能进行加热;但现有的隧道炉炉门在对隧道炉的炉口进行密封时仍在存在不足,隧道炉的炉口仍然存在缝隙,不能完全对炉体进行密封,导致炉内热量散失,降低隧道炉的加热效果;因此,有必要地设计一种密封性好的隧道炉炉门。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足,提供一种能对隧道炉的炉口进行有效的密封,减少隧道炉内的热能散失,保证隧道炉的温度稳定,从而使隧道炉的物料反应得更为彻底的炉门。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种密封性好的隧道炉炉门,包括隧道炉主体和门体,所述门体设置在隧道炉主体的炉口上,所述门体包括立柱和门板,所述立柱设置在隧道炉主体的炉口左右两侧上,所述立柱底端的内侧上通过转轴设置有驱动系统,所述立柱的顶端上设置有空腔,所述空腔的底端上设置有丝杠配合座,所述丝杠配合座上配合有贯穿到隧道炉主体顶面外的丝杠,所述丝杠上配合有丝杠螺母,所述门板的两端连接在丝杠螺母上,所述门板底面的两侧上设置有配合板,所述配合板内开设有配合孔,所述配合孔内配合有顶杆。
进一步,所述空腔外侧的立柱壁面上开设有滑槽,所述丝杠螺母位于滑槽内并延伸至滑槽外,所述门板的两端连接在丝杠螺母的内侧壁面上。
进一步,所述配合板上开设有第一配合槽,所述配合孔位于第一配合槽上方的配合板内,所述顶杆位于第一配合槽内且底端与转轴顶面相接触。
进一步,所述门板包括上密封板和下密封板,所述丝杠螺母连接在下密封板顶端的两侧壁面上,所述下密封板内开设有第二配合槽,所述上密封板配合在第二配合槽内,所述顶杆从下至上贯穿到下密封板内。
本实用新型的有益效果为:
通过丝杠带动下密封板对隧道炉炉口的底端部分进行密封,在下密封板向下移动时,顶杆会将上密封板顶起对隧道炉炉口的顶端部分进行密封,从而对隧道炉的炉口进行有效的密封,减少隧道炉内的热能散失,保证隧道炉的温度稳定,使隧道炉的物料反应得更为彻底。
附图说明
图1为本实用新型未对隧道炉炉口进行密封时的主视图。
图2为本实用新型未对隧道炉炉口进行密封时的左视图。
图3为本实用新型对隧道炉炉口进行密封时的主视图。
图4为本实用新型对隧道炉炉口进行密封时的左视图。
图中,隧道炉主体1、立柱2、转轴3、驱动系统4、空腔5、丝杠配合座6、丝杠7、丝杠螺母8、配合板9、配合孔10、顶杆11、滑槽12、第一配合槽13、上密封板14、下密封板15、第二配合槽16。
具体实施方式
如图1~4结合所示,一种密封性好的隧道炉炉门,包括隧道炉主体1和门体,所述门体设置在隧道炉主体1的炉口上,所述门体包括立柱2和门板,所述立柱2设置在隧道炉主体1的炉口左右两侧上,所述立柱2底端的内侧上通过转轴3设置有驱动系统4,所述立柱2的顶端上设置有空腔5,所述空腔5的底端上设置有丝杠配合座6,所述丝杠配合座6上配合有贯穿到隧道炉主体1顶面外的丝杠7,所述丝杠7上配合有丝杠螺母8,所述门板的两端连接在丝杠螺母8上,所述门板底面的两侧上设置有配合板9,所述配合板9内开设有配合孔10,所述配合孔10内配合有顶杆11。
所述空腔5外侧的立柱2壁面上开设有滑槽12,所述丝杠螺母8位于滑槽12内并延伸至滑槽12外,所述门板的两端连接在丝杠螺母8的内侧壁面上。
所述配合板9上开设有第一配合槽13,所述配合孔10位于第一配合槽13上方的配合板9内,所述顶杆11位于第一配合槽13内且底端与转轴3顶面相接触。
所述门板包括上密封板14和下密封板15,所述丝杠螺母8连接在下密封板15顶端的两侧壁面上,所述下密封板15内开设有第二配合槽16,所述上密封板14配合在第二配合槽16内,所述顶杆11从下至上贯穿到下密封板15内。
本实用新型的工作原理为:
通过外置电机(图中未出示)与丝杠7的顶端进行连接,在丝杠7在电机的带动下转动,从而带动下密封板15向下移动,在下密封板15向下移动时,顶杆11位置不变并将第二配合槽16内的上密封板14顶起,当下密封板15的底端移动至驱动系统4的表面上时,转轴3配合在第一配合槽13的顶端上,第一配合槽13外侧的配合板9部分对驱动系统4与立柱2之间的缝隙进行密封,下密封板15对隧道炉炉口的底端部分进行密封,上密封板14被顶起对隧道炉炉口的顶端部分进行密封。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种密封性好的隧道炉炉门,包括隧道炉主体和门体,所述门体设置在隧道炉主体的炉口上,其特征在于,所述门体包括立柱和门板,所述立柱设置在隧道炉主体的炉口左右两侧上,所述立柱底端的内侧上通过转轴设置有驱动系统,所述立柱的顶端上设置有空腔,所述空腔的底端上设置有丝杠配合座,所述丝杠配合座上配合有贯穿到隧道炉主体顶面外的丝杠,所述丝杠上配合有丝杠螺母,所述门板的两端连接在丝杠螺母上,所述门板底面的两侧上设置有配合板,所述配合板内开设有配合孔,所述配合孔内配合有顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的隧道炉炉门,其特征在于,所述空腔外侧的立柱壁面上开设有滑槽,所述丝杠螺母位于滑槽内并延伸至滑槽外,所述门板的两端连接在丝杠螺母的内侧壁面上。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的隧道炉炉门,其特征在于,所述配合板上开设有第一配合槽,所述配合孔位于第一配合槽上方的配合板内,所述顶杆位于第一配合槽内且底端与转轴顶面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的隧道炉炉门,其特征在于,所述门板包括上密封板和下密封板,所述丝杠螺母连接在下密封板顶端的两侧壁面上,所述下密封板内开设有第二配合槽,所述上密封板配合在第二配合槽内,所述顶杆从下至上贯穿到下密封板内。
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CN115305338A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-08 | 嵊州市国安机械有限公司 | 一种热处理电炉及其使用方法 |
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CN115305338B (zh) * | 2022-08-30 | 2024-03-26 | 嵊州市国安机械有限公司 | 一种热处理电炉及其使用方法 |
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