CN219596817U - 一种中药冷却粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中药加工领域,尤其涉及一种中药冷却粉碎装置,本实用新型为了解决现有技术采用外壳冷却解决内壁粘连问题,但是并没有从根本上解决粉碎时的热量与传动装置的热量产生的技术问题,冷却液仓1;传动仓2;粉碎室3;动力机构4;粉碎轴5;刀具6;液管7;液泵8;通孔9;冷却通道10;竖直孔11;汇流圈12;回流管13,通过冷却液循环低传动仓的传动温度与刀具的的粉碎温度,从根本上解降低热量的产生,通过多角度设置刀具,中药材粉碎效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药加工领域,尤其涉及一种中药冷却粉碎装置。
背景技术
中药制造过程中,原料清洗干燥之后经常需要用到粉碎机。现有的粉碎机将各种固态的生产原料,进行粉碎,最后提供生产所用的粉末状原料。粉碎机在繁忙的工作过程中需要长时间高速运转,其传动装置和粉碎腔不断的产生大量热量,部分热量无法有效的散发,长时间运行容易造成机械故障甚至粉碎机运行部件的损坏,且使中药材粘连内壁,不仅浪费了大量时间检修维护,还严重影响生产线的正常运转,造成较大的损失;
现有技术采用外壳冷却解决内壁粘连问题,但是并没有从根本上解决粉碎时的热量与传动装置的热量产生,本实用新型解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术采用外壳冷却解决内壁粘连问题,但是并没有从根本上解决粉碎时的热量与传动装置的热量产生的技术问题,进而提供了一种中药冷却粉碎装置。
一种中药冷却粉碎装置,包括:冷却液仓、传动仓、粉碎室,冷却液仓连接于传动仓上端,传动仓扣合于粉碎室上方,传动仓内设有动力机构,动力结构能够为粉碎轴提供动力,粉碎轴转动连接于传动仓底壁,粉碎轴外部连接有刀具,粉碎轴内设有空腔,空腔下端不通、上端通过密封转动连接的液管与冷却液仓相连通,液管中部设有液泵,粉碎轴上圆周阵列有通孔,通孔与刀具内的冷却通道相连通,冷却通道与粉碎轴内的竖直孔相连通,竖直孔贯通至粉碎轴上端,粉碎轴上端转动连接有汇流圈,汇流圈通过回流管与冷却液仓相连通。
进一步,所述刀具包括冷却架,冷却通道位于冷却架内,冷却架上水平连接有水平刀,冷却架上倾斜连接有倾斜刀。
进一步,所述粉碎室通过固定支耳与下部固定,粉碎室上端设有缺口,传动仓下端连接有插板能够插入缺口内。
进一步,所述动力机构为加速传动。
本实用新型有益效果:
1、通过冷却液循环低传动仓的传动温度与刀具的的粉碎温度,从根本上解降低热量的产生;
2、通过多角度设置刀具,中药材粉碎效果更好。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型结构剖面示意图一;
图3是本实用新型粉碎室3结构示意图;
图4是本实用新型结构剖面示意图二;
图5是本实用新型结构剖面示意图三。
图中:冷却液仓1;传动仓2;粉碎室3;动力机构4;粉碎轴5;刀具6;冷却架61;水平刀62;倾斜刀63;液管7;液泵8;通孔9;冷却通道10;竖直孔11;汇流圈12;回流管13;固定支耳14;插板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例一:
下面结合附图1-5说明本实施例一种中药冷却粉碎装置,包括:冷却液仓1、传动仓2、粉碎室3,冷却液仓1连接于传动仓2上端,传动仓2扣合于粉碎室3上方,传动仓2内设有动力机构4,动力结构能够为粉碎轴5提供动力,粉碎轴5转动连接于传动仓2底壁,粉碎轴5外部连接有刀具6,粉碎轴5内设有空腔,空腔下端不通、上端通过密封转动连接的液管7与冷却液仓1相连通,液管7中部设有液泵8,粉碎轴5上圆周阵列有通孔9,通孔9与刀具6内的冷却通道10相连通,冷却通道10与粉碎轴5内的竖直孔11相连通,竖直孔11贯通至粉碎轴5上端,粉碎轴5上端转动连接有汇流圈12,汇流圈12通过回流管13与冷却液仓1相连通;
提起冷却液仓1,传动仓2从粉碎室3上方提起,向粉碎室3内加入中药材后,扣合传动仓2,开启动力机构4、液泵8,动力机构4带动粉碎轴5转动,粉碎轴5带动刀具转动粉碎中药材,液泵8通过液管7经冷却液仓1汲取冷却液注入粉碎轴5的空腔内,又经通孔9注入冷却通道10内为刀具6降温,减少粉碎产生热量,又经冷却通道10进入竖直孔11通过汇流圈12、回流管13重新流入冷却液仓1内,完成冷却循环,循环过程中同样吸收传动仓2热量进行散热。
刀具6包括冷却架61,冷却通道10位于冷却架61内,冷却架61上水平连接有水平刀62,冷却架61上倾斜连接有倾斜刀63;
冷却通道10为冷却架61降温,水平刀62、冷却架61粉碎物料产生的热量在良好的金属导热性能下,快速降温,通过多角度设置水平刀62、倾斜刀63,中药材粉碎效果更好。
粉碎室3通过固定支耳14与下部固定,粉碎室3上端设有缺口,传动仓2下端连接有插板15能够插入缺口内;
通过螺栓将固定支耳14固定进而完成粉碎室3固定,固定后传动仓2通过插板15插入缺口内径向限位,防止动力机构4旋转带动传动仓2转动。
动力机构4为加速传动;
加速刀具6转速使切割效果更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种中药冷却粉碎装置,其特征在于:包括:冷却液仓(1)、传动仓(2)、粉碎室(3),冷却液仓(1)连接于传动仓(2)上端,传动仓(2)扣合于粉碎室(3)上方,传动仓(2)内设有动力机构(4),动力结构能够为粉碎轴(5)提供动力,粉碎轴(5)转动连接于传动仓(2)底壁,粉碎轴(5)外部连接有刀具(6),粉碎轴(5)内设有空腔,空腔下端不通、上端通过密封转动连接的液管(7)与冷却液仓(1)相连通,液管(7)中部设有液泵(8),粉碎轴(5)上圆周阵列有通孔(9),通孔(9)与刀具(6)内的冷却通道(10)相连通,冷却通道(10)与粉碎轴(5)内的竖直孔(11)相连通,竖直孔(11)贯通至粉碎轴(5)上端,粉碎轴(5)上端转动连接有汇流圈(12),汇流圈(12)通过回流管(13)与冷却液仓(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种中药冷却粉碎装置,其特征在于:所述刀具(6)包括冷却架(61),冷却通道(10)位于冷却架(61)内,冷却架(61)上水平连接有水平刀(62),冷却架(61)上倾斜连接有倾斜刀(63)。
3.根据权利要求1所述的一种中药冷却粉碎装置,其特征在于:所述粉碎室(3)通过固定支耳(14)与下部固定,粉碎室(3)上端设有缺口,传动仓(2)下端连接有插板(15)能够插入缺口内。
4.根据权利要求1所述的一种中药冷却粉碎装置,其特征在于:所述动力机构(4)为加速传动。
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2023
- 2023-03-16 CN CN202320505600.8U patent/CN219596817U/zh active Active
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