CN213854387U - 一种沥青加热装置搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青加热装置搅拌结构，包括上搅拌罩与下搅拌罩，所述上搅拌罩设置于下搅拌罩顶部，所述上搅拌罩底部四周设置有密封框板，所述下搅拌罩顶部开设有密封槽，且所述密封槽与密封框板相契合，所述上搅拌罩顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出端设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶设置于上搅拌罩与下搅拌罩内腔，本实用新型结构简单，设计合理，在通过加热管对沥青进行加热时，使电机带动螺旋搅拌叶对沥青进行搅拌，使沥青的加热更加的充分均匀，并且方便将上搅拌罩与下搅拌罩之间进行安装拆卸，使工作人员更好的对装置进行清理，实用性强。

Description

一种沥青加热装置搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及一种沥青加热装置搅拌结构，属于沥青加热技术领域。

背景技术

沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青在常温下是粘稠状液体，为使其便于施工，就需要对沥青进行加热，加热后的沥青液会不再粘稠，便于施工，为使沥青的加热更加的均匀充分，需要对沥青进行搅拌，并且对于沥青加热用装置，要能够方便对其进行安装拆卸，使工作人员更好的对装置进行清理，为此，提供一种沥青加热装置搅拌结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青加热装置搅拌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沥青加热装置搅拌结构，包括上搅拌罩与下搅拌罩，所述上搅拌罩设置于下搅拌罩顶部，所述上搅拌罩底部四周设置有密封框板，所述下搅拌罩顶部开设有密封槽，且所述密封槽与密封框板相契合，所述上搅拌罩顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出端设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶设置于上搅拌罩与下搅拌罩内腔，所述上搅拌罩顶部右侧连通有进料管，所述上搅拌罩以及下搅拌罩内壁两侧均对称嵌设有加热管，所述下搅拌罩底部中间连通有出料管，所述出料管上设置有控制阀。

进一步的，所述下搅拌罩内腔底面设置有导向板，且所述导向板顶面设置为向出料管相倾斜的斜面结构。

进一步的，所述下搅拌罩外侧设置有连接框板，所述连接框板内壁与下搅拌罩外壁固定连接，且所述连接框板内壁与上搅拌罩相贴合。

进一步的，所述连接框板外侧四周设置有螺栓，且所述螺栓尾端贯穿连接框板与密封框板螺纹连接。

进一步的，所述上搅拌罩内设置有方形框板，所述方形框板外壁与上搅拌罩内壁固定连接，且所述方形框板外壁与下搅拌罩内壁相贴合。

进一步的，所述方形框板顶部设置有斜面板，且所述斜面板外壁与上搅拌罩固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、在通过加热管对沥青进行加热时，使电机带动螺旋搅拌叶对沥青进行搅拌，使沥青的加热更加的充分均匀，并且方便将上搅拌罩与下搅拌罩之间进行安装拆卸，使工作人员更好的对装置进行清理。

2、通过设置密封框板以及密封槽，并配合方形框板，能够保证上搅拌罩与下搅拌罩之间连接的密封性，通过设置连接框板以及螺栓，能够更好的将上搅拌罩与下搅拌罩之间进行连接固定，通过设置斜面板，使沥青不易在方形框板顶部堆积，通过设置导向板，并将导向板顶面设置为向出料管相倾斜的斜面结构，能够更好的将沥青导至出料管内，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种沥青加热装置搅拌结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种沥青加热装置搅拌结构的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种沥青加热装置搅拌结构的下搅拌罩示意图；

图4是本实用新型一种沥青加热装置搅拌结构的A部分放大示意图；

图中标号：1、上搅拌罩；2、下搅拌罩；3、密封框板；4、密封槽；5、电机箱；6、电机；7、转动轴；8、螺旋搅拌叶；9、进料管；10、加热管；11、出料管；12、控制阀；13、导向板；14、连接框板；15、螺栓；16、方形框板；17、斜面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青加热装置搅拌结构，包括上搅拌罩1与下搅拌罩2，所述上搅拌罩1设置于下搅拌罩2顶部，所述上搅拌罩1底部四周设置有密封框板3，所述下搅拌罩2顶部开设有密封槽4，且所述密封槽4与密封框板3相契合，所述上搅拌罩1顶部中间设置有电机箱5，所述电机箱5内设置有电机6，所述电机6顶部的输出端设置有转动轴7，所述转动轴7外侧设置有螺旋搅拌叶8，所述螺旋搅拌叶8设置于上搅拌罩1与下搅拌罩2内腔，所述上搅拌罩1顶部右侧连通有进料管9，所述上搅拌罩1以及下搅拌罩2内壁两侧均对称嵌设有加热管10，所述下搅拌罩2底部中间连通有出料管11，所述出料管11上设置有控制阀12。

具体的，如图2所示，所述下搅拌罩2内腔底面设置有导向板13，且所述导向板13顶面设置为向出料管11相倾斜的斜面结构，更好的将沥青导至出料管11内。

具体的，如图2和图4所示，所述下搅拌罩2外侧设置有连接框板14，所述连接框板14内壁与下搅拌罩2外壁固定连接，且所述连接框板14内壁与上搅拌罩1相贴合，所述连接框板14外侧四周设置有螺栓15，且所述螺栓15尾端贯穿连接框板14与密封框板3螺纹连接，更好的将上搅拌罩1与下搅拌罩2之间进行连接固定，所述上搅拌罩1内设置有方形框板16，所述方形框板16外壁与上搅拌罩1内壁固定连接，且所述方形框板16外壁与下搅拌罩2内壁相贴合，加强上搅拌罩1与下搅拌罩2之间连接的密封性，所述方形框板16顶部设置有斜面板17，且所述斜面板17外壁与上搅拌罩1固定连接，使沥青不易在方形框板16顶部堆积。

本实用新型工作原理：使用时，将上搅拌罩1设置在下搅拌罩2顶部，并使密封框板3与密封槽4相契合、连接框板14与上搅拌罩1相贴合、方形框板16与下搅拌罩2相贴合，使用螺栓15，将螺栓15尾端贯穿连接框板14与密封框板3螺纹连接，从而将上搅拌罩1与下搅拌罩2之间进行连接固定，将沥青通过进料管9注进上搅拌罩1与下搅拌罩2内，开启加热管10对沥青进行加热，同时开启电机6，使转动轴7带动螺旋搅拌叶8对沥青进行搅拌，在使用沥青时，开启控制阀12，使沥青通过出料管11排出。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种沥青加热装置搅拌结构，包括上搅拌罩(1)与下搅拌罩(2)，其特征在于：所述上搅拌罩(1)设置于下搅拌罩(2)顶部，所述上搅拌罩(1)底部四周设置有密封框板(3)，所述下搅拌罩(2)顶部开设有密封槽(4)，且所述密封槽(4)与密封框板(3)相契合，所述上搅拌罩(1)顶部中间设置有电机箱(5)，所述电机箱(5)内设置有电机(6)，所述电机(6)顶部的输出端设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)外侧设置有螺旋搅拌叶(8)，所述螺旋搅拌叶(8)设置于上搅拌罩(1)与下搅拌罩(2)内腔，所述上搅拌罩(1)顶部右侧连通有进料管(9)，所述上搅拌罩(1)以及下搅拌罩(2)内壁两侧均对称嵌设有加热管(10)，所述下搅拌罩(2)底部中间连通有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有控制阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置搅拌结构，其特征在于：所述下搅拌罩(2)内腔底面设置有导向板(13)，且所述导向板(13)顶面设置为向出料管(11)相倾斜的斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置搅拌结构，其特征在于：所述下搅拌罩(2)外侧设置有连接框板(14)，所述连接框板(14)内壁与下搅拌罩(2)外壁固定连接，且所述连接框板(14)内壁与上搅拌罩(1)相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种沥青加热装置搅拌结构，其特征在于：所述连接框板(14)外侧四周设置有螺栓(15)，且所述螺栓(15)尾端贯穿连接框板(14)与密封框板(3)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置搅拌结构，其特征在于：所述上搅拌罩(1)内设置有方形框板(16)，所述方形框板(16)外壁与上搅拌罩(1)内壁固定连接，且所述方形框板(16)外壁与下搅拌罩(2)内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种沥青加热装置搅拌结构，其特征在于：所述方形框板(16)顶部设置有斜面板(17)，且所述斜面板(17)外壁与上搅拌罩(1)固定连接。

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