CN211098640U - 一种丙烯酸生产用混合釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种丙烯酸生产用混合釜，包括釜体，所述釜体中部穿插设有搅拌杆，且所述搅拌杆与釜体之间通过转轴转动密封连接，所述搅拌杆顶部固定设有驱动电机，且所述驱动电机通过支架固定在釜体顶部，所述搅拌杆底部固定设有配电箱，所述配电箱内腔设有蓄电池，所述搅拌杆两侧等距对称设有支杆，驱动电机可以通过搅拌杆带动支杆与金属叶片旋转，可以对釜体内的原料进行均匀搅拌，蓄电池可以对电加热片进行供电，电加热片可以对金属叶片进行加热，进而可以对釜体内的原料进行加热，加热效果好加热均匀，通过设置混料杆可以对原料进行二次混合搅拌，可以提高混合效率，通过设置粉碎齿可以对成块的原料进行粉碎，混合效果好。

Description

一种丙烯酸生产用混合釜

技术领域

本实用新型涉及一种丙烯酸生产用混合釜，属于混合装置技术领域。

背景技术

丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体，是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成，纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味，它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的，大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类，丙烯酸生产时需要用到混合釜，但是市场上现有的混合釜结构复杂且搅拌效果不好，容易导致丙烯酸混合不均匀，且现有的混合釜不能对原料进行辅助加热，影响混合效果，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种丙烯酸生产用混合釜，混合搅拌效果好，可以有效提高丙烯酸的混合效率，通过设置驱动电机，驱动电机可以通过搅拌杆带动支杆与金属叶片旋转，可以对釜体内的原料进行均匀搅拌，蓄电池可以对电加热片进行供电，电加热片可以对金属叶片进行加热，进而可以对釜体内的原料进行加热，加热效果好加热均匀，通过设置混料杆可以对原料进行二次混合搅拌，可以提高混合效率，通过设置粉碎齿可以对成块的原料进行粉碎，混合效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种丙烯酸生产用混合釜，包括釜体，所述釜体中部穿插设有搅拌杆，且所述搅拌杆与釜体之间通过转轴转动密封连接，所述搅拌杆顶部固定设有驱动电机，且所述驱动电机通过支架固定在釜体顶部，所述搅拌杆底部固定设有配电箱，所述配电箱内腔设有蓄电池，所述搅拌杆两侧等距对称设有支杆，所述支杆一端固定设有金属叶片，所述金属叶片内腔设有电加热片，所述釜体内腔两侧对称固定设有混料杆，所述混料杆外侧等距固定设有粉碎齿0，所述蓄电池与电加热片之间通过导线连接。

进一步而言，所述搅拌杆与支杆中部均设有穿线孔，所述穿线孔内壁固定设有隔热层。

进一步而言，所述釜体底部对称固定设有支腿。

进一步而言，所述釜体底部两侧对称固定设有出料口，且所述出料口顶部设有卸料阀。

进一步而言，所述釜体顶部两侧对称设有进料管，所述进料管顶部设有进料漏斗，且所述进料漏斗顶部设有盖板。

进一步而言，所述釜体前侧表面设有视窗。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种丙烯酸生产用混合釜，混合搅拌效果好，可以有效提高丙烯酸的混合效率，通过设置驱动电机，驱动电机可以通过搅拌杆带动支杆与金属叶片旋转，可以对釜体内的原料进行均匀搅拌，蓄电池可以对电加热片进行供电，电加热片可以对金属叶片进行加热，进而可以对釜体内的原料进行加热，加热效果好加热均匀，通过设置混料杆可以对原料进行二次混合搅拌，可以提高混合效率，通过设置粉碎齿可以对成块的原料进行粉碎，混合效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种丙烯酸生产用混合釜剖视图。

图2是本实用新型一种丙烯酸生产用混合釜主视图。

图3是本实用新型一种丙烯酸生产用混合釜的搅拌杆剖视图。

图4是本实用新型一种丙烯酸生产用混合釜的金属叶片结构图。

图中标号：1、釜体；2、搅拌杆；3、驱动电机；4、配电箱；5、蓄电池；6、支杆；7、金属叶片；8、电加热片；9、混料杆；10、粉碎齿；11、穿线孔；12、隔热层；13、支腿；14、出料口；15、进料管；16、进料漏斗；17、视窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-图4所示，一种丙烯酸生产用混合釜，包括釜体1，所述釜体1中部穿插设有搅拌杆2，且所述搅拌杆2与釜体1之间通过转轴转动密封连接，所述搅拌杆2顶部固定设有驱动电机3，且所述驱动电机3通过支架固定在釜体1顶部，驱动电机3可以通过搅拌杆2带动支杆6与金属叶片7旋转，可以对釜体内的原料进行均匀搅拌，所述搅拌杆2底部固定设有配电箱4，所述配电箱4内腔设有蓄电池5，所述搅拌杆2两侧等距对称设有支杆6，所述支杆6一端固定设有金属叶片7，所述金属叶片7内腔设有电加热片8，蓄电池5可以对电加热片8进行供电，电加热片8可以对金属叶片7进行加热，进而可以对釜体1内的原料进行加热，加热效果好加热均匀，所述釜体1内腔两侧对称固定设有混料杆9，通过设置混料杆9可以对原料进行二次混合搅拌，可以提高混合效率，所述混料杆9外侧等距固定设有粉碎齿10，所述蓄电池5与电加热片8之间通过导线连接，通过设置粉碎齿10可以对成块的原料进行粉碎，混合效果好。

本实施例中，所述釜体1底部对称固定设有支腿13，所述釜体1底部两侧对称固定设有出料口14，且所述出料口14顶部设有卸料阀，方便卸料，所述釜体1顶部两侧对称设有进料管15，所述进料管15顶部设有进料漏斗16，且所述进料漏斗16顶部设有盖板，方便加料，所述釜体1前侧表面设有视窗17，方便观看原料的混合状况。

实施例二：

如图3所示，所述搅拌杆2与支杆6中部均设有穿线孔11，设置穿线孔11方便蓄电池5与电加热片8之间通过导线连接，所述穿线孔11内壁固定设有隔热层12，设置隔热层12可以防止导线因温度过大而受损。

本实用新型工作原理：驱动电机3可以通过搅拌杆2带动支杆6与金属叶片7旋转，可以对釜体内的原料进行均匀搅拌，蓄电池5可以对电加热片8进行供电，电加热片8可以对金属叶片7进行加热，进而可以对釜体1内的原料进行加热，加热效果好加热均匀，混料杆9可以对原料进行二次混合搅拌，可以提高混合效率，粉碎齿10可以对成块的原料进行粉碎，混合效果好。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种丙烯酸生产用混合釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)中部穿插设有搅拌杆(2)，且所述搅拌杆(2)与釜体(1)之间通过转轴转动密封连接，所述搅拌杆(2)顶部固定设有驱动电机(3)，且所述驱动电机(3)通过支架固定在釜体(1)顶部，所述搅拌杆(2)底部固定设有配电箱(4)，所述配电箱(4)内腔设有蓄电池(5)，所述搅拌杆(2)两侧等距对称设有支杆(6)，所述支杆(6)一端固定设有金属叶片(7)，所述金属叶片(7)内腔设有电加热片(8)，所述釜体(1)内腔两侧对称固定设有混料杆(9)，所述混料杆(9)外侧等距固定设有粉碎齿(10)，所述蓄电池(5)与电加热片(8)之间通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸生产用混合釜，其特征在于：所述搅拌杆(2)与支杆(6)中部均设有穿线孔(11)，所述穿线孔(11)内壁固定设有隔热层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸生产用混合釜，其特征在于：所述釜体(1)底部对称固定设有支腿(13)。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸生产用混合釜，其特征在于：所述釜体(1)底部两侧对称固定设有出料口(14)，且所述出料口(14)顶部设有卸料阀。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸生产用混合釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部两侧对称设有进料管(15)，所述进料管(15)顶部设有进料漏斗(16)，且所述进料漏斗(16)顶部设有盖板。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸生产用混合釜，其特征在于：所述釜体(1)前侧表面设有视窗(17)。

Images