CN216654251U - 一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青路面抗车辙剂生产设备技术领域，尤其为一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，包括外罐体，所述外罐体的内部安装有搅拌罐，所述外罐体的内部且在靠近搅拌罐位置处设置有保温机构，所述保温机构包括进水管、支撑柱、电加热管、排水管以及密封塞，所述搅拌罐的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌桨片、搅拌电机、进料斗、出料管、密封盖以及密封圈，通过设置外罐体、搅拌罐、搅拌机构以及保温机构，解决了目前抗车辙剂生产时，由于搅拌装置不具有保温功能，通常会出现搅拌过程中抗车辙剂中沥青温度下降，导致沥青提前凝固，抗车辙剂性能下降的问题。

Description

一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及沥青路面抗车辙剂生产设备技术领域，具体为一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置。

背景技术

沥青路面抗车辙剂是一种新型的沥青混合料改性剂，该改性剂在底掺量能大幅度的提高沥青混合料的高温稳定性，使沥青路面不易出现车辙、拥包等变形性病害。沥青路面抗车辙剂生产过程中需要进行混合料搅拌加热，但目前的搅拌装置不具有保温功能，通常会出现搅拌过程中沥青路面抗车辙剂的沥青温度下降，导致沥青提前凝固，性能下降，因此需要一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，包括外罐体，所述外罐体的内部安装有搅拌罐，所述外罐体的内部且在靠近搅拌罐位置处设置有保温机构，所述保温机构包括进水管、支撑柱、电加热管、排水管以及密封塞，所述搅拌罐的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌桨片、搅拌电机、进料斗、出料管、密封盖以及密封圈。

作为本实用新型优选的方案，所述进水管安装在外罐体内壁顶部中心处的两侧，所述外罐体的内壁且在搅拌罐的正面、背面以及两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有电加热管，所述外罐体内壁底部且在搅拌罐的两侧均安装有排水管，所述排水管和进水管的内部均安装有密封塞。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌杆安装在搅拌罐的内部中心处，所述搅拌杆的外壁安装有搅拌桨片，所述搅拌杆的顶端且在外罐体的上方安装有搅拌电机，所述搅拌罐顶部中心处的两侧均安装有进料斗，所述搅拌罐的底部中心处安装有出料管，所述出料管的底端且在外罐体的下方安装有密封盖，所述搅拌罐外壁的顶部且在靠近搅拌杆位置处安装有密封圈。

作为本实用新型优选的方案，所述外罐体的右侧安装有控制面板，所述外罐体的左侧安装有电源插头，所述电加热管、搅拌电机以及电源插头与控制面板的连接方式均为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述外罐体和搅拌罐均由铝合金制成，所述外罐体的外壁喷涂有保温隔热涂料。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑柱由不锈钢制成，所述支撑柱和电加热管均设置有多组，所述密封塞与排水管以及所述密封塞与进水管的连接方式均为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌杆、进料斗以及出料管均贯穿外罐体并延伸至外罐体外，所述搅拌杆与搅拌罐以及所述搅拌杆与外罐体的连接方式均为转动连接，所述密封盖通过固定螺栓与出料管相连接，所述搅拌电机与外罐体以及所述密封圈与外罐体的连接方式均为固定连接，所述密封圈由硅胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置外罐体、搅拌罐、搅拌机构以及保温机构，工人拔出进水管中的密封塞，通过进水管向外罐体内注入清水，当外罐体内充满清水后，工人将密封塞重新塞入进水管中，控制面板启动电加热管，电加热管会加热外罐体中的清水，使清水温度上升，工人将原料通过进料斗投入搅拌罐中，控制面板启动搅拌电机，搅拌电机会通过搅拌杆带动搅拌桨片转动，旋转的搅拌桨片会使原料混合在一起，从而制造抗车辙剂，在抗车辙剂生产过程中，温度较高的清水能够使搅拌罐中抗车辙剂的沥青温度不会下降，解决了目前抗车辙剂生产时，由于搅拌装置不具有保温功能，通常会出现搅拌过程中抗车辙剂的沥青温度下降，导致沥青提前凝固，性能下降的问题。

2、本实用新型中，通过设置将电加热管安装在支撑柱的底部，在注入清水时，清水不会之间冲击电加热管，能够避免电加热管被落下的清水损坏。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、外罐体；2、搅拌罐；3、保温机构；4、搅拌机构；5、控制面板；6、电源插头；301、进水管；302、支撑柱；303、电加热管；304、排水管；305、密封塞；401、搅拌杆；402、搅拌桨片；403、搅拌电机；404、进料斗；405、出料管；406、密封盖；407、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，包括外罐体1，外罐体1的内部安装有搅拌罐2，外罐体1的内部且在靠近搅拌罐2位置处设置有保温机构3，保温机构3包括进水管301、支撑柱302、电加热管303、排水管304以及密封塞305，搅拌罐2的内部安装有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌杆401、搅拌桨片402、搅拌电机403、进料斗404、出料管405、密封盖406以及密封圈407，外罐体1的右侧安装有控制面板5，外罐体1的左侧安装有电源插头6，电加热管303、搅拌电机403以及电源插头6与控制面板5的连接方式均为电性连接，外罐体1和搅拌罐2均由铝合金制成，外罐体1的外壁喷涂有保温隔热涂料。

实施例，参考图1和图2，进水管301安装在外罐体1内壁顶部中心处的两侧，外罐体1的内壁且在搅拌罐2的正面、背面以及两侧均安装有支撑柱302，支撑柱302的底部安装有电加热管303，外罐体1内壁底部且在搅拌罐2的两侧均安装有排水管304，排水管304和进水管301的内部均安装有密封塞305，支撑柱302由不锈钢制成，支撑柱302和电加热管303均设置有多组，密封塞305与排水管304以及密封塞305与进水管301的连接方式均为滑动连接；

工人拔出进水管301中的密封塞305，通过进水管301向外罐体1内注入清水，当外罐体1内充满清水后，工人将密封塞305重新塞入进水管301中，控制面板5启动电加热管303，电加热管303会加热外罐体1中的清水，使清水温度上升。

实施例，参考图1和图3，搅拌杆401安装在搅拌罐2的内部中心处，搅拌杆401的外壁安装有搅拌桨片402，搅拌杆401的顶端且在外罐体1的上方安装有搅拌电机403，搅拌罐2顶部中心处的两侧均安装有进料斗404，搅拌罐2的底部中心处安装有出料管405，出料管405的底端且在外罐体1的下方安装有密封盖406，搅拌罐2外壁的顶部且在靠近搅拌杆401位置处安装有密封圈407，搅拌杆401、进料斗404以及出料管405均贯穿外罐体1并延伸至外罐体1外，搅拌杆401与搅拌罐2以及搅拌杆401与外罐体1的连接方式均为转动连接，密封盖406通过固定螺栓与出料管405相连接，搅拌电机403与外罐体1以及密封圈407与外罐体1的连接方式均为固定连接，密封圈407由硅胶制成；

工人将原料通过进料斗404投入搅拌罐2中，控制面板5启动搅拌电机403，搅拌电机403会通过搅拌杆401带动搅拌桨片402转动，旋转的搅拌桨片402会使原料混合在一起，从而制造抗车辙剂，在抗车辙剂生产过程中，温度较高的清水能够使搅拌罐2中抗车辙剂的沥青温度不会下降，抗车辙剂搅拌完成后，工人卸下密封盖406，搅拌罐2中的抗车辙剂通过出料管405排出。

本实用新型工作流程：工人拔出进水管301中的密封塞305，通过进水管301向外罐体1内注入清水，当外罐体1内充满清水后，工人将密封塞305重新塞入进水管301中，控制面板5启动电加热管303，电加热管303会加热外罐体1中的清水，使清水温度上升；

工人将原料通过进料斗404投入搅拌罐2中，控制面板5启动搅拌电机403，搅拌电机403会通过搅拌杆401带动搅拌桨片402转动，旋转的搅拌桨片402会使原料混合在一起，从而制造抗车辙剂，在抗车辙剂生产过程中，温度较高的清水能够使搅拌罐2中抗车辙剂的沥青温度不会下降，抗车辙剂搅拌完成后，工人卸下密封盖406，搅拌罐2中的抗车辙剂通过出料管405排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，包括外罐体(1)，其特征在于：所述外罐体(1)的内部安装有搅拌罐(2)，所述外罐体(1)的内部且在靠近搅拌罐(2)位置处设置有保温机构(3)，所述保温机构(3)包括进水管(301)、支撑柱(302)、电加热管(303)、排水管(304)以及密封塞(305)，所述搅拌罐(2)的内部安装有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括搅拌杆(401)、搅拌桨片(402)、搅拌电机(403)、进料斗(404)、出料管(405)、密封盖(406)以及密封圈(407)。

2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，其特征在于：所述进水管(301)安装在外罐体(1)内壁顶部中心处的两侧，所述外罐体(1)的内壁且在搅拌罐(2)的正面、背面以及两侧均安装有支撑柱(302)，所述支撑柱(302)的底部安装有电加热管(303)，所述外罐体(1)内壁底部且在搅拌罐(2)的两侧均安装有排水管(304)，所述排水管(304)和进水管(301)的内部均安装有密封塞(305)。

3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(401)安装在搅拌罐(2)的内部中心处，所述搅拌杆(401)的外壁安装有搅拌桨片(402)，所述搅拌杆(401)的顶端且在外罐体(1)的上方安装有搅拌电机(403)，所述搅拌罐(2)顶部中心处的两侧均安装有进料斗(404)，所述搅拌罐(2)的底部中心处安装有出料管(405)，所述出料管(405)的底端且在外罐体(1)的下方安装有密封盖(406)，所述搅拌罐(2)外壁的顶部且在靠近搅拌杆(401)位置处安装有密封圈(407)。

4.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，其特征在于：所述外罐体(1)的右侧安装有控制面板(5)，所述外罐体(1)的左侧安装有电源插头(6)，所述电加热管(303)、搅拌电机(403)以及电源插头(6)与控制面板(5)的连接方式均为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，其特征在于：所述外罐体(1)和搅拌罐(2)均由铝合金制成，所述外罐体(1)的外壁喷涂有保温隔热涂料。

6.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱(302)由不锈钢制成，所述支撑柱(302)和电加热管(303)均设置有多组，所述密封塞(305)与排水管(304)以及所述密封塞(305)与进水管(301)的连接方式均为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的路面抗车辙剂生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(401)、进料斗(404)以及出料管(405)均贯穿外罐体(1)并延伸至外罐体(1)外，所述搅拌杆(401)与搅拌罐(2)以及所述搅拌杆(401)与外罐体(1)的连接方式均为转动连接，所述密封盖(406)通过固定螺栓与出料管(405)相连接，所述搅拌电机(403)与外罐体(1)以及所述密封圈(407)与外罐体(1)的连接方式均为固定连接，所述密封圈(407)由硅胶制成。

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