CN215311633U - 一种茶叶加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工用搅拌装置,包括搅拌桶,搅拌桶包括筒壁、上盖和下盖,下盖的下端面固定连接支架,筒壁靠近上端位置设有进料口,下盖的中部设有出料口,上盖的下端面活动连接主齿轮,主齿轮与动力电机传动连接,动力电机安装在上盖端面上,上盖的下端面活动连接环形阵列设置的从齿轮,从齿轮端面固定连接旋转杆的一端,旋转杆的另一端与下盖上端面活动连接,旋转杆的外侧壁固定连接若干等间距分布的搅拌叶;本实用新型通过主齿轮带动从齿轮旋转,进而带动环形阵列设置的搅拌杆旋转,使得搅拌杆上的搅拌叶对茶叶进行搅拌,能够对茶叶覆盖范围内进行搅拌,搅拌均匀,搅拌效率高,不易破坏茶叶,提高了茶叶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,特别涉及一种茶叶加工用搅拌装置。
背景技术
茶叶在加工过程中常需要搅拌装置,包括杀青搅拌,清洗搅拌等,目前的茶叶搅拌装置大都采用单杆搅拌,导致外侧的茶叶搅拌不到,搅拌不均匀,影响茶叶的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种茶叶加工用搅拌装置,通过主齿轮带动从齿轮旋转,进而带动环形阵列设置的搅拌杆旋转,使得搅拌杆上的搅拌叶对茶叶进行搅拌,能够对茶叶覆盖范围内进行搅拌,搅拌均匀,搅拌效率高,不易破坏茶叶,提高了茶叶质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种茶叶加工用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶包括筒壁、上盖和下盖,所述下盖的下端面固定连接支架,所述筒壁靠近上端位置设有进料口,所述进料口上安装密封门,所述下盖的中部设有出料口,所述出料口上安装有封盖,所述上盖的下端面活动连接主齿轮,所述主齿轮与动力电机传动连接,所述动力电机安装在上盖端面上,所述上盖的下端面活动连接环形阵列设置的从齿轮,所述从齿轮与主齿轮齿合,所述从齿轮端面固定连接旋转杆的一端,所述旋转杆的另一端与下盖上端面活动连接,所述旋转杆的外侧壁固定连接若干等间距分布的搅拌叶。
优选的,所述搅拌叶倾斜设置且搅拌叶的中间厚度大于两侧的厚度。
优选的,所述旋转杆内部设有气腔,所述旋转杆侧面设有若干与气腔连通的气孔。
优选的,所述下盖的下端面固定连接环形气箱,所述环形气箱与旋转杆内部的气腔连通。
优选的,所述环形气箱连通出气管头,所述出气管头与气腔连通,所述出气管头的外侧壁与旋转杆内壁通过密封轴套活动连接。
优选的,所述筒壁侧壁通过循环风管与环形气箱连通,所述循环风管上安装风机。
优选的,所述筒壁内侧位于循环风管的端部固定连接过滤网板。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过主齿轮带动从齿轮旋转,进而带动环形阵列设置的搅拌杆旋转,使得搅拌杆上的搅拌叶对茶叶进行搅拌,能够对茶叶覆盖范围内进行搅拌,搅拌均匀,搅拌效率高,不易破坏茶叶,提高了茶叶质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图;
图2为本实用新型的整体结构立体示意图;
图3为本实用新型的上盖与下盖连接立体示意图。
图中:1、筒壁;2、上盖;3、下盖;4、进料口;5、密封门;6、出料口;7、封盖;8、主齿轮;9、动力电机;10、从齿轮;11、旋转杆;12、搅拌叶;13、气腔;14、气孔;15、环形气箱;16、出气管头;17、密封轴套;18、循环风管;19、风机;20、过滤网板;21、支架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种茶叶加工用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶包括筒壁1、上盖2和下盖3,所述下盖3的下端面固定连接支架21,所述筒壁1靠近上端位置设有进料口4,所述进料口4上安装密封门5,所述下盖3的中部设有出料口6,所述出料口6上安装有封盖7,所述上盖2的下端面活动连接主齿轮8,所述主齿轮8与动力电机9传动连接,所述动力电机9安装在上盖2端面上,所述上盖2的下端面活动连接环形阵列设置的从齿轮10,所述从齿轮10与主齿轮8齿合,所述从齿轮10端面固定连接旋转杆11的一端,所述旋转杆11的另一端与下盖3上端面活动连接,所述旋转杆11的外侧壁固定连接若干等间距分布的搅拌叶12。
本实施例中,所述搅拌叶12倾斜设置且搅拌叶12的中间厚度大于两侧的厚度。
本实施例中,所述旋转杆11内部设有气腔13,所述旋转杆11侧面设有若干与气腔13连通的气孔14。
本实施例中,所述下盖3的下端面固定连接环形气箱15,所述环形气箱15与旋转杆11内部的气腔13连通。
本实施例中,所述环形气箱15连通出气管头16,所述出气管头16与气腔13连通,所述出气管头16的外侧壁与旋转杆11内壁通过密封轴套17活动连接。
本实施例中,所述筒壁1侧壁通过循环风管18与环形气箱15连通,所述循环风管18上安装风机19。
本实施例中,所述筒壁1内侧位于循环风管18的端部固定连接过滤网板20。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种茶叶加工用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶包括筒壁、上盖和下盖,所述下盖的下端面固定连接支架,其特征在于:所述筒壁靠近上端位置设有进料口,所述进料口上安装密封门,所述下盖的中部设有出料口,所述出料口上安装有封盖,所述上盖的下端面活动连接主齿轮,所述主齿轮与动力电机传动连接,所述动力电机安装在上盖端面上,所述上盖的下端面活动连接环形阵列设置的从齿轮,所述从齿轮与主齿轮齿合,所述从齿轮端面固定连接旋转杆的一端,所述旋转杆的另一端与下盖上端面活动连接,所述旋转杆的外侧壁固定连接若干等间距分布的搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶倾斜设置且搅拌叶的中间厚度大于两侧的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用搅拌装置,其特征在于:所述旋转杆内部设有气腔,所述旋转杆侧面设有若干与气腔连通的气孔。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用搅拌装置,其特征在于:所述下盖的下端面固定连接环形气箱,所述环形气箱与旋转杆内部的气腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用搅拌装置,其特征在于:所述环形气箱连通出气管头,所述出气管头与气腔连通,所述出气管头的外侧壁与旋转杆内壁通过密封轴套活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用搅拌装置,其特征在于:所述筒壁侧壁通过循环风管与环形气箱连通,所述循环风管上安装风机。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工用搅拌装置,其特征在于:所述筒壁内侧位于循环风管的端部固定连接过滤网板。
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