CN219408400U - 一种茶叶烘干用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶烘干用下料装置,包括下料管,所述下料管内部设有可转动的圆轴,所述圆轴轴侧固定安装有若干组叶片;筛架,所述筛架顶部侧边四周均固定安装有侧板,所述侧板顶部固接有倾斜设置的顶板,所述顶板端部与下料管侧壁密封连接;所述筛架中部固定安装有若干组隔板,所述若干组隔板将筛架分隔成若干组独立区域,每组独立区域内均转动安装有通气网,所述通气网前后两侧均设有套筒,所述套筒与筛架转动连接。与现有技术相比,本实用新型能够控制茶叶下料的均匀性,避免一次性下料过多造成茶叶堆积,同时便于控制烘干后的茶叶自动下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备领域,具体为一种茶叶烘干用下料装置。
背景技术
茶叶属于山茶科山茶属植物,分布于中国长江以南各省的山区,茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类。茶叶可作饮品,含有多种有益成分,并有保健功效。茶叶呈长圆形或椭圆形,先端钝或尖锐,基部楔形,上面发亮,下面无毛或初时有柔毛,边缘有锯齿,叶柄无毛。花白色,花瓣阔卵形;萼片阔卵形至圆形;花期10月至翌年2月。
茶叶的烘干是茶叶的加工中十分重要的工序,现有的茶叶烘干设备中都采用直接下料的方式对茶叶进行输送,烘干时烘干效果差,其最主要的原因就是茶叶在烘干箱内呈金字塔式堆积堆积,使得上层的茶叶干燥较快,而内部的茶叶因受热不均匀,从而降低茶叶的品质。为此本申请提出能够解决上述问题的一种茶叶烘干用下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干用下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶烘干用下料装置,包括
下料管,所述下料管内部设有可转动的圆轴,所述圆轴轴侧固定安装有若干组叶片;
筛架,所述筛架顶部侧边四周均固定安装有侧板,所述侧板顶部固接有倾斜设置的顶板,所述顶板端部与下料管侧壁密封连接;
所述筛架中部固定安装有若干组隔板,所述若干组隔板将筛架分隔成若干组独立区域,每组独立区域内均转动安装有通气网,所述通气网前后两侧均设有套筒,所述套筒与筛架转动连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,后侧所述套筒内部螺纹连接有从动轴,所述从动轴贯穿筛架侧壁固接有第二伞齿轮,所述筛架侧壁安装有电机,所述电机的输出轴安装有转轴,所述转轴中部固定安装有若干组第一伞齿轮,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间啮合连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述侧板相对一侧设有方槽,所述方槽底部固定安装有若干组热风泵。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述方槽内部固接有隔网。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述筛架后侧壁设有第一转槽,所述套筒与第一转槽转动连接,所述第一转槽远离通气网一侧设有第二转槽,所述从动轴与第二转槽转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的茶叶烘干用下料装置,通过在下料管内设置可旋转的圆轴带动叶片转动,从而控制茶叶下料的均匀性,避免一次性下料过多造成茶叶堆积,使茶叶在筛架上方分散均匀,进一步通过电机带动转轴旋转,通过第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合传动带动从动轴旋转,进而控制多组通气网进行转动,便于控制烘干后的茶叶自动下料,同时对茶叶进行短时间的阻隔,使其能够烘干的更加充分。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的筛架俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中的A处局部放大图;
图中:11、下料管;12、圆轴;13、叶片;14、顶板;15、侧板;1501、方槽;16、筛架;1601、第一转槽;1602、第二转槽;17、隔板;18、电机;19、转轴;20、第一伞齿轮;21、通气网;22、从动轴;23、套筒;24、隔网;25、第二伞齿轮;26、热风泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-2,在本实施例一中,提供了一种茶叶烘干用下料装置,包括
下料管11,所述下料管11内部设有可转动的圆轴12,所述圆轴12轴侧固定安装有若干组叶片13;
筛架16,所述筛架16顶部侧边四周均固定安装有侧板15,所述侧板15顶部固接有倾斜设置的顶板14,所述顶板14端部与下料管11侧壁密封连接;
所述筛架16中部固定安装有若干组隔板17,所述若干组隔板17将筛架16分隔成若干组独立区域,每组独立区域内均转动安装有通气网21,所述通气网21前后两侧均设有套筒23,所述套筒23与筛架16转动连接。
所述侧板15相对一侧设有方槽1501,所述方槽1501底部固定安装有若干组热风泵26。
所述方槽1501内部固接有隔网24。
所述筛架16后侧壁设有第一转槽1601,所述套筒23与第一转槽1601转动连接,所述第一转槽1601远离通气网21一侧设有第二转槽1602,所述从动轴22与第二转槽1602转动连接。
本实施例是这样实施的:
在实际使用时,茶叶通过下料管进入到由顶板、侧板和筛架围成的烘干腔室内,通过在下料管内设置可旋转的圆轴带动叶片转动,从而控制茶叶下料的均匀性,避免一次性下料过多造成茶叶堆积,使茶叶在筛架上方分散均匀,四侧设置的侧板内都设有四组热风泵,多方向吹热风使得茶叶受热更加均匀,茶叶掉落在多组通气网上进行烘干操作,通过控制套筒的转动进而控制多组通气网进行转动,便于控制烘干后的茶叶自动下料,通气网除了便于排气还能对茶叶进行一定时间的阻隔,使其能够烘干的更加充分使茶叶各方面受热均匀,提高茶叶烘干速度,进一步提高茶叶品质。
实施例二
请参阅图1-3,作为实施例一的优化方案,后侧所述套筒23内部螺纹连接有从动轴22,从动轴22的螺旋方向与其工作时的转动方向相同,设置螺纹连接仅限于方便安装和拆卸工作;所述从动轴22贯穿筛架16侧壁固接有第二伞齿轮25,所述筛架16侧壁安装有电机18,所述电机18的输出轴安装有转轴19,所述转轴19中部固定安装有若干组第一伞齿轮20,所述第一伞齿轮20与第二伞齿轮25之间啮合连接,套筒23和从动轴22的设置还能起到一定的限位作用,保证旋转过程的稳定性。
本实施例是这样实施的:
本实用新型在使用时,茶叶通过下料管进入到由顶板、侧板和筛架围成的烘干腔室内,通过在下料管内设置可旋转的圆轴带动叶片转动,从而控制茶叶下料的均匀性,避免一次性下料过多造成茶叶堆积,使茶叶在筛架上方分散均匀,四侧设置的侧板内都设有四组热风泵,多方向吹热风使得茶叶受热更加均匀,随后通过电机带动转轴旋转,通过第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合传动带动从动轴旋转,进而控制多组通气网进行转动,便于控制烘干后的茶叶自动下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种茶叶烘干用下料装置,其特征在于,包括
下料管(11),所述下料管(11)内部设有可转动的圆轴(12),所述圆轴(12)轴侧固定安装有若干组叶片(13);
筛架(16),所述筛架(16)顶部侧边四周均固定安装有侧板(15),所述侧板(15)顶部固接有倾斜设置的顶板(14),所述顶板(14)端部与下料管(11)侧壁密封连接;
所述筛架(16)中部固定安装有若干组隔板(17),所述若干组隔板(17)将筛架(16)分隔成若干组独立区域,每组独立区域内均转动安装有通气网(21),所述通气网(21)前后两侧均设有套筒(23),所述套筒(23)与筛架(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干用下料装置,其特征在于:后侧所述套筒(23)内部螺纹连接有从动轴(22),所述从动轴(22)贯穿筛架(16)侧壁固接有第二伞齿轮(25),所述筛架(16)侧壁安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴安装有转轴(19),所述转轴(19)中部固定安装有若干组第一伞齿轮(20),所述第一伞齿轮(20)与第二伞齿轮(25)之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干用下料装置,其特征在于:所述侧板(15)相对一侧设有方槽(1501),所述方槽(1501)底部固定安装有若干组热风泵(26)。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶烘干用下料装置,其特征在于:所述方槽(1501)内部固接有隔网(24)。
5.根据权利要求2所述的一种茶叶烘干用下料装置,其特征在于:所述筛架(16)后侧壁设有第一转槽(1601),所述套筒(23)与第一转槽(1601)转动连接,所述第一转槽(1601)远离通气网(21)一侧设有第二转槽(1602),所述从动轴(22)与第二转槽(1602)转动连接。
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