CN219209650U - 一种真空制膏机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空制膏机，包括支架，所述支架上侧装设有罐体，罐体上侧装设有电机，罐体内转动配合有与电机相对应的第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴与第二转轴和第三转轴传动连接，第一转轴的周侧装设有多个搅拌杆和多个搅拌叶，第二转轴和第三转轴的周侧均装设有螺旋叶，第一转轴的一端固定连接有刮杆，罐体的侧面装设有加热器，罐体内开设有空腔。在本实用新型中，在罐体内安装第一转轴、第二转轴和第三转轴，在第一转轴的周侧安装搅拌杆和搅拌叶，在第二转轴和第三转轴的周侧安装螺旋叶，通过第一转轴、第二转轴和第三转轴的相互配合，能够加快对膏体的搅拌速度，使得膏体能够混合的更加均匀，提高膏体的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制膏机技术领域，具体为一种真空制膏机。
背景技术
在牙膏、洗发剂等生产制造过程中，需要用到制膏机，制膏机用于将液体和固物料进行捏合、溶解均质、细化、乳化，从而得到最终的成品膏，如公开号为CN209287190U的专利，公开了一种真空制膏机，能够自动完成制膏机的上料与下料，自动化效率高，使得从投料到出料一步完成，提高了生产效率，同时通过设置的第一缓冲组件与第二缓冲组件，能够有效对机体进行缓冲减震，提高制膏质量，延长了真空制膏机的使用寿命。
但是在进行搅拌的过程中，现有的制膏机大多都是通过一个搅拌轴进行搅拌，不仅搅拌效率较低，而且容易导致搅拌不充分，产生膏体粘连到搅拌桶的侧壁上等问题，从而导致产品的质量较差。
为此，本实用新型提供一种真空制膏机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种真空制膏机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够加快对膏体的搅拌速度，使得膏体能够混合的更加均匀，提高膏体的产品质量；且可以防止膏体粘连到罐体的内壁上；还具有良好的加热隔音的效果。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种真空制膏机，包括支架，所述支架上侧装设有罐体，罐体上侧装设有电机，罐体内转动配合有与电机相对应的第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴与第二转轴和第三转轴传动连接，第一转轴的周侧装设有多个搅拌杆和多个搅拌叶，第二转轴和第三转轴的周侧均装设有螺旋叶，第一转轴的一端固定连接有刮杆，罐体的侧面装设有加热器，罐体内开设有空腔，加热器的输出端位于空腔内。
进一步的，所述第一转轴与电机的输出端固定连接，且第一转轴的长度为第二转轴与第三转轴的长度的两倍，第二转轴与第三转轴的长度相同。
进一步的，所述搅拌杆位于第一转轴靠近电机的一端，搅拌叶位于第一转轴远离电机的一端，搅拌杆位于两个螺旋叶之间，搅拌叶位于螺旋叶下侧。
进一步的，所述罐体上侧装设有罐盖，罐盖内转动配合有第一直齿轮和两个第二直齿轮，两个第二直齿轮均与第一直齿轮啮合，且第一直齿轮与第一转轴固定连接，第二转轴和第三转轴分别与两个第二直齿轮固定连接。
进一步的，所述空腔内装有水。
进一步的，所述支架与罐体和电机之间装设有支撑座，支撑座与支架之间装设有减震器。
进一步的，所述罐体上侧装设有多个进料管，罐体下侧开设有出料口。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种真空制膏机，包含罐体；第一转轴；第二转轴；第三转轴；搅拌杆；搅拌叶；螺旋叶；刮杆；加热器；空腔。
在罐体内安装第一转轴、第二转轴和第三转轴，在第一转轴的周侧安装搅拌杆和搅拌叶，在第二转轴和第三转轴的周侧安装螺旋叶，通过第一转轴、第二转轴和第三转轴的相互配合，能够加快对膏体的搅拌速度，使得膏体能够混合的更加均匀，提高膏体的产品质量，在第一转轴的一端安装刮杆，在罐体的侧面安装加热器，罐体内开设空腔，通过刮杆刮动，可以防止膏体粘连到罐体的内壁上，同时加热器对空腔内的水进行加热，不同于传统的直接加热，水浴加热具有良好的加热隔音的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种真空制膏机整体的装配立体结构示意图；
图2为本实用新型一种真空制膏机整体的装配剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种真空制膏机中第一转轴、第二转轴和第三转轴的装配立体结构示意图；
图中：1、支架；2、减震器；3、罐体；4、支撑座；5、进料管；6、加热器；7、空腔；8、出料口；9、电机；10、第一转轴；11、第二转轴；12、第三转轴；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、螺旋叶；17、刮杆；18、第一直齿轮；19、第二直齿轮；20、罐盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空制膏机，包括支架1，所述支架1上侧装设有罐体3，罐体3上侧装设有电机9，罐体3内转动配合有与电机9相对应的第一转轴10、第二转轴11和第三转轴12，第一转轴10与第二转轴11和第三转轴12传动连接，第一转轴10的周侧装设有多个搅拌杆13和多个搅拌叶14，第二转轴11和第三转轴12的周侧均装设有螺旋叶15，第一转轴10的一端固定连接有刮杆17，罐体3的侧面装设有加热器6，罐体3内开设有空腔7，加热器6的输出端位于空腔7内。
本实施例，第一转轴10与电机9的输出端固定连接，且第一转轴10的长度为第二转轴11与第三转轴12的长度的两倍，第二转轴11与第三转轴12的长度相同，搅拌杆13位于第一转轴10靠近电机9的一端，搅拌叶14位于第一转轴10远离电机9的一端，搅拌杆13位于两个螺旋叶15之间，搅拌叶14位于螺旋叶15下侧，罐体3上侧装设有罐盖20，罐盖20内转动配合有第一直齿轮18和两个第二直齿轮19，两个第二直齿轮19均与第一直齿轮18啮合，且第一直齿轮18与第一转轴10固定连接，第二转轴11和第三转轴12分别与两个第二直齿轮19固定连接，空腔7内装有水，支架1与罐体3和电机9之间装设有支撑座4，支撑座4与支架1之间装设有减震器2，罐体3上侧装设有多个进料管5，罐体3下侧开设有出料口8，第一直齿轮18的大小为第二直齿轮19大小的一半。
具体的，在使用真空制膏机时，首先使用真空泵抽取罐体3内的空气，当罐体3内处于真空状态时，通过进料管5向罐体3内添加原料，然后启动电机9，使得电机9的输出端转动带动第一转轴10转动，使得第一直齿轮18与第二直齿轮19啮合转动，从而第一转轴10通过第一直齿轮18和第二直齿轮19带动第二转轴11与第三转轴12转动，第二转轴11与第三转轴12的转速为第一转轴10的一半，此时原料会向靠近第一转轴10的位置流动，因此搅拌杆13、搅拌叶14和螺旋叶15可以将原料进行充分的搅拌混合，同时第一转轴10转动带动刮杆17刮起罐体3内壁上粘连的膏体，使得膏体可以充分的被搅拌混合。
在使用真空制膏机时，启动加热器6，加热器6的输出端对空腔7内的水进行加热，不同于传统的直接对罐体3进行加热，水浴加热保温时间长，且水具有一定的隔音作用，能够在保温的同时进行降噪。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种真空制膏机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上侧装设有罐体(3)，罐体(3)上侧装设有电机(9)，罐体(3)内转动配合有与电机(9)相对应的第一转轴(10)、第二转轴(11)和第三转轴(12)，第一转轴(10)与第二转轴(11)和第三转轴(12)传动连接，第一转轴(10)的周侧装设有多个搅拌杆(13)和多个搅拌叶(14)，第二转轴(11)和第三转轴(12)的周侧均装设有螺旋叶(15)，第一转轴(10)的一端固定连接有刮杆(17)，罐体(3)的侧面装设有加热器(6)，罐体(3)内开设有空腔(7)，加热器(6)的输出端位于空腔(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种真空制膏机，其特征在于：所述第一转轴(10)与电机(9)的输出端固定连接，且第一转轴(10)的长度为第二转轴(11)与第三转轴(12)的长度的两倍，第二转轴(11)与第三转轴(12)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种真空制膏机，其特征在于：所述搅拌杆(13)位于第一转轴(10)靠近电机(9)的一端，搅拌叶(14)位于第一转轴(10)远离电机(9)的一端，搅拌杆(13)位于两个螺旋叶(15)之间，搅拌叶(14)位于螺旋叶(15)下侧。
4.根据权利要求1所述的一种真空制膏机，其特征在于：所述罐体(3)上侧装设有罐盖(20)，罐盖(20)内转动配合有第一直齿轮(18)和两个第二直齿轮(19)，两个第二直齿轮(19)均与第一直齿轮(18)啮合，且第一直齿轮(18)与第一转轴(10)固定连接，第二转轴(11)和第三转轴(12)分别与两个第二直齿轮(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空制膏机，其特征在于：所述空腔(7)内装有水。
6.根据权利要求1所述的一种真空制膏机，其特征在于：所述支架(1)与罐体(3)和电机(9)之间装设有支撑座(4)，支撑座(4)与支架(1)支架(1)之间装设有减震器(2)。
7.根据权利要求1所述的一种真空制膏机，其特征在于：所述罐体(3)上侧装设有多个进料管(5)，罐体(3)下侧开设有出料口(8)。
Priority Applications (1)
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