CN220573251U - 用于密封胶加工的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于密封胶加工的成型装置，包括筒体，筒体的顶端卡合有顶盖，顶盖顶端的一侧固定连通有投料嘴，顶盖顶端的中部固定安装有减速电机，顶盖底端的中部固定连接有传动箱，减速电机的输出端穿过传动箱的内壁固定连接有主动齿轮，主动齿轮两侧的两端均啮合有从动齿轮，四个从动齿轮的底端均固定连接有旋转轴，旋转轴的底端穿过传动箱固定连接有螺旋叶片，筒体内壁的两侧均固定安装有加热器，本实用新型用于密封胶加工的成型装置，通过四个旋转轴上的螺旋叶片同时对密封胶原料进行搅拌，使其混合更加的均匀充分，且装置顶盖拆装方便，利于对装置内壁及搅拌结构上粘附密封胶的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为用于密封胶加工的成型装置。
背景技术
密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。
密封胶在加工过程中，需要将原材料加热混合从而制备成型，但现有的密封胶的混合成型装置存在以下缺点：
现有的密封胶混合成型装置多通过单个或双个搅拌结构对原材料进行混合搅拌，搅拌效果不够佳，原料的混合不够均匀，影响成型的密封胶品质；
现有的密封胶混合成型装置在制备完成并排出密封胶后，装置内壁及搅拌结构上仍容易粘附残留较多的密封胶，清理不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于密封胶加工的成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的密封胶混合成型装置多通过单个或双个搅拌结构对原材料进行混合搅拌，搅拌效果不够佳，原料的混合不够均匀，影响成型的密封胶品质，密封胶混合成型装置在制备完成并排出密封胶后，装置内壁及搅拌结构上仍容易粘附残留较多的密封胶，清理不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于密封胶加工的成型装置，包括筒体，所述筒体的顶端卡合有顶盖，所述顶盖顶端的一侧固定连通有投料嘴，所述顶盖顶端的中部固定安装有减速电机，所述顶盖底端的中部固定连接有传动箱，所述减速电机的输出端穿过传动箱的内壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧的两端均啮合有从动齿轮，四个所述从动齿轮的底端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端穿过传动箱固定连接有螺旋叶片，所述筒体内壁的两侧均固定安装有加热器，所述顶盖内壁的四个边侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有锁止块。
使用本技术方案的用于密封胶加工的成型装置时，通过四个旋转轴上的螺旋叶片同时对密封胶原料进行搅拌，使其混合更加的均匀充分，且装置顶盖拆装方便，利于对装置内壁及搅拌结构上粘附密封胶的清理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体顶部的四个边侧均开设有锁止口，且所述锁止块的表面与锁止口卡合。锁止块卡合在锁止口上可限制住顶盖移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止块的底端固定连接有拨块，所述凹槽的底端开设有位移口，且所述拨块与位移口的内壁滑动连接。设置拨块用于拨动锁止块移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的正面固定安装有开关面板，所述减速电机和加热器通过开关面板与外接电源电线连接。设置开关面板控制成型装置的运行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的底端固定连通有出料管。设置出料管用于排出成型后的密封胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的底端固定安装有阀门。设置阀门用于控制出料管的启闭。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体底部两侧的两端均固定连接有支架。设置支架对筒体起到支撑抬高作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机输出端通过第一轴承与传动箱转动，所述旋转轴通过第二轴承与传动箱转动连接。设置轴承使得轴体能稳定的旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有传动箱，在减速电机启动后，在主动齿轮和四个从动齿轮的配合下，能同时带动四个旋转轴上的螺旋叶片旋转，对密封胶原料进行搅拌，使其混合更加的均匀充分，保证成型的密封胶品质；
2、通过拨动顶盖底端四个边侧均的拨块，带动锁止块回到凹槽内，此时解除固定可拆下顶盖，安装顶盖后在弹簧作用下，锁止块能弹出并卡合在锁止口上起到限位作用，由此密封胶成型装置的顶盖拆装方便，利于对装置内壁及搅拌结构上粘附密封胶的清理。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的筒体处的截面图；
图3为本实用新型的传动箱处的截面图；
图4为本实用新型的凹槽处的截面图。
图中：1、筒体；2、顶盖；3、投料嘴；4、减速电机；5、传动箱；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、旋转轴；9、螺旋叶片；10、加热器；11、出料管；12、阀门；13、凹槽；14、弹簧；15、锁止块；16、锁止口；17、拨块；18、位移口；19、开关面板；20、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了用于密封胶加工的成型装置，包括筒体1，筒体1的顶端卡合有顶盖2，顶盖2顶端的一侧固定连通有投料嘴3，用于投入原材料，顶盖2顶端的中部固定安装有减速电机4，顶盖2底端的中部固定连接有传动箱5，减速电机4的输出端穿过传动箱5的内壁固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6两侧的两端均啮合有从动齿轮7，四个从动齿轮7的底端均固定连接有旋转轴8，起到传动的作用，旋转轴8的底端穿过传动箱5固定连接有螺旋叶片9，起到混合搅拌作用，筒体1内壁的两侧均固定安装有加热器10，顶盖2内壁的四个边侧均开设有凹槽13，凹槽13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接有锁止块15。
使用时，将制备密封胶的原材料从投料嘴3投入至筒体1内，并启动加热器10对原料进行加热，通过设置有传动箱5，在减速电机4启动后，在主动齿轮6和四个从动齿轮7的配合下，能同时带动四个旋转轴8上的螺旋叶片9旋转，对密封胶原料进行搅拌，使其混合更加的均匀充分，保证成型的密封胶品质；
筒体1顶部的四个边侧均开设有锁止口16，且锁止块15的表面与锁止口16卡合，起到锁止作用，锁止块15的底端固定连接有拨块17，凹槽13的底端开设有位移口18，且拨块17与位移口18的内壁滑动连接，提供移动空间；
使用时，通过拨动顶盖2底端四个边侧均的拨块17，带动锁止块15回到凹槽13内，此时解除固定可拆下顶盖2，安装顶盖2后在弹簧14作用下，锁止块15能弹出并卡合在锁止口16上起到限位作用；
筒体1的正面固定安装有开关面板19，减速电机4和加热器10通过开关面板19与外接电源电线连接，控制启闭，筒体1的底端固定连通有出料管11，出料管11的底端固定安装有阀门12，控制密封胶的排出，筒体1底部两侧的两端均固定连接有支架20，起到支撑作用，减速电机4输出端通过第一轴承与传动箱5转动，旋转轴8通过第二轴承与传动箱5转动连接，提高稳定性；
使用时，接通外接电源，通过按压开关面板19控制成型装置的运行，密封胶制备完成后，可打开阀门12使其从出料管11排出，设置的支架20可以抬高筒体1的高度，利于密封胶的下料。
具体使用时，本实用新型用于密封胶加工的成型装置，将制备密封胶的原材料从投料嘴3投入至筒体1内，并启动加热器10对原料进行加热，通过设置有传动箱5，在减速电机4启动后，在主动齿轮6和四个从动齿轮7的配合下，能同时带动四个旋转轴8上的螺旋叶片9旋转，对密封胶原料进行搅拌，使其混合更加的均匀充分，保证成型的密封胶品质，密封胶在成型后通过打开阀门12从出料管11排出，通过拨动顶盖2底端四个边侧均的拨块17，带动锁止块15回到凹槽13内，此时解除固定可拆下顶盖2，安装顶盖2后在弹簧14作用下，锁止块15能弹出并卡合在锁止口16上起到限位作用，由此密封胶成型装置的顶盖2拆装方便，利于对装置内壁及搅拌结构上粘附密封胶的清理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于密封胶加工的成型装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶端卡合有顶盖（2），所述顶盖（2）顶端的一侧固定连通有投料嘴（3），所述顶盖（2）顶端的中部固定安装有减速电机（4），所述顶盖（2）底端的中部固定连接有传动箱（5），所述减速电机（4）的输出端穿过传动箱（5）的内壁固定连接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）两侧的两端均啮合有从动齿轮（7），四个所述从动齿轮（7）的底端均固定连接有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的底端穿过传动箱（5）固定连接有螺旋叶片（9），所述筒体（1）内壁的两侧均固定安装有加热器（10），所述顶盖（2）内壁的四个边侧均开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内壁固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的一端固定连接有锁止块（15）。
2.根据权利要求1所述的用于密封胶加工的成型装置，其特征在于：所述筒体（1）顶部的四个边侧均开设有锁止口（16），且所述锁止块（15）的表面与锁止口（16）卡合。
3.根据权利要求1所述的用于密封胶加工的成型装置，其特征在于：所述锁止块（15）的底端固定连接有拨块（17），所述凹槽（13）的底端开设有位移口（18），且所述拨块（17）与位移口（18）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于密封胶加工的成型装置，其特征在于：所述筒体（1）的正面固定安装有开关面板（19），所述减速电机（4）和加热器（10）通过开关面板（19）与外接电源电线连接。
5.根据权利要求1所述的用于密封胶加工的成型装置，其特征在于：所述筒体（1）的底端固定连通有出料管（11）。
6.根据权利要求5所述的用于密封胶加工的成型装置，其特征在于：所述出料管（11）的底端固定安装有阀门（12）。
7.根据权利要求1所述的用于密封胶加工的成型装置，其特征在于：所述筒体（1）底部两侧的两端均固定连接有支架（20）。
8.根据权利要求1所述的用于密封胶加工的成型装置，其特征在于：所述减速电机（4）输出端通过第一轴承与传动箱（5）转动，所述旋转轴（8）通过第二轴承与传动箱（5）转动连接。
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