CN112574866A - 一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，包括发酵罐、进料口、出料口和出气口，所述发酵罐的边侧和底端分别安装有进料口和出料口，所述竖筒垂直分布在发酵罐的内部，所述第一齿轮通过齿轮轴转动安装在发酵罐顶壁的内部下方，所述竖筒的顶端转动安装在套环中，且套环通过固定管固定安装在发酵罐的内部。该新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，采用多个垂直分布的搅拌结构，将整体饲料的翻动转换为多个局部区域饲料的上下翻动，降低搅拌电机运行的能耗同时搅拌翻动效果更好，同时，能够很好的对饲料进行发酵过程中的保温，并且能够在确保密封性能的前提下，对内部饲料进行高效便捷的取样操作，确保发酵后饲料的加工质量。

Description

一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置

技术领域

本发明涉及新型饲料制备技术领域，具体为一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置。

背景技术

生态型饲料指的是在饲料原料的基础上，添加微生态制剂等添加物的方式，提高饲料的经济性以及营养功能，提高牲畜食用后的吸收效果以及安全性，在该类型饲料加工的过程中，依然需要对饲料本身进行厌氧发酵操作，因此需要使用到饲料专用的厌氧发酵罐，但是现有的同类发酵罐在实际使用时存在以下问题：

发酵罐包含有立式和卧式的，而且在发酵的过程中，时常需要对饲料进行翻动搅拌操作，常见的卧式发酵罐，体积较大，在内部容纳放置的饲料较多，因此在实际发酵过程中，饲料的整体搅拌翻动十分的困难，因此便降低了发酵效率并且设备运行能耗较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，以解决上述背景技术中提出发酵罐包含有立式和卧式的，而且在发酵的过程中，时常需要对饲料进行翻动搅拌操作，常见的卧式发酵罐，体积较大，在内部容纳放置的饲料较多，因此在实际发酵过程中，饲料的整体搅拌翻动十分的困难，因此便降低了发酵效率并且设备运行能耗较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，包括发酵罐、进料口、出料口和出气口，所述发酵罐的边侧和底端分别安装有进料口和出料口，且发酵罐的顶端边侧安装有出气口，所述发酵罐的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，且第一搅拌轴设置在第二搅拌轴的右侧有两个，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶端均转动安装在发酵罐的顶壁，且两者的顶端均通过相互啮合的两个锥齿和电机轴相连，所述电机轴水平安装在发酵罐的顶端，且电机轴的右端和电动机相连，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均安装有绞龙板，且两者的外侧均设置有竖筒，所述竖筒垂直分布在发酵罐的内部，且竖筒的外表面安装有分散板，并且竖筒的顶端和圆环相连接，所述圆环环绕分布在搅拌轴的外围，且圆环的内壁安装有齿块，并且齿块和第一齿轮相啮合，所述第一齿轮通过齿轮轴转动安装在发酵罐顶壁的内部下方，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，并且第二齿轮固定安装在第一搅拌轴和第二搅拌轴上，所述竖筒的顶端转动安装在套环中，且套环通过固定管固定安装在发酵罐的内部。

优选的，所述固定管的内部为空心结构，该空心结构和套环中的空心结构相连通，且左右两个固定管分别为出气管和进气管，同时套环的内部空间和气孔相连通。

优选的，所述气孔开设在竖筒的顶端外壁上，且气孔和第一空腔相连通，并且第一空腔开设在竖筒的侧壁内部。

优选的，所述第二搅拌轴的内部设置有取样杆，且取样杆的底端安装有取样盒，且取样盒为顶端开口设置，内壁的底端和取样杆固定连接，并且取样杆垂直滑动连接在第二空腔中。

优选的，所述第二空腔垂直贯通开设在第二搅拌轴的中心处，且第二空腔的内部设置有密封片，密封片呈环形覆盖在环形开口上，且环形开口开设在第二搅拌轴的内壁上。

优选的，所述密封片为弹性材料，所述环形开口和第三空腔相连通，且第三空腔开设在第二搅拌轴的侧壁内部，且第三空腔的顶端和操作盒的内部空间相连通。

优选的，所述操作盒固定安装在第二搅拌轴的顶端外部，其内部滑动连接有阀板，且两者的表面为紧密贴合设置，并且阀板的左侧和丝杆固定连接，丝杆的左端螺纹连接在横筒的内部，且横筒转动安装在操作盒的左侧壁上，并且横筒和把手相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，采用多个垂直分布的搅拌结构，将整体饲料的翻动转换为多个局部区域饲料的上下翻动，降低搅拌电机运行的能耗同时搅拌翻动效果更好，同时，能够很好的对饲料进行发酵过程中的保温，并且能够在确保密封性能的前提下，对内部饲料进行高效便捷的取样操作，确保发酵后饲料的加工质量；

1.第一搅拌轴以及第二搅拌轴上绞龙板的使用，使电机轴在转动时，能够利用多个啮合的锥齿使搅拌轴以及绞龙板同步转动，而竖筒的使用则为绞龙板的转动输送功能实现提供结构支持，利用绞龙板的转动将每个区域中的饲料进行上下输送操作，配合竖筒外侧分散板的使用，使饲料能够被高效翻动搅拌，并且更加的节能环保；

进一步的，竖筒内部的空腔结构设计，使竖筒本身不仅能够起到分散饲料的作用，还能够在固定管以及套环的输送作用下，将蒸汽引导至自身内壁内部设置的空腔中，利用热量的传导，对饲料发酵过程中的温度进行便捷的控制，并且由于分多个区域穿插分布在饲料的内部，所以对于饲料的保温效果更好，相比较传统的外部保温的方式，热量控制更加环保且合理；

2.取样杆以及取样盒的使用，方便使用者通过上下移动取样杆的方式，将位于饲料堆内部的饲料部分抽出，提高抽样后检验结果的准确性，同时，密封片的使用，使其在膨胀状态下能够和取样杆表面紧密贴合，确保日常使用的密封性，并且，其缩小回弹后能够方便取样盒的上下滑动，并且取样盒在滑动的过程中能够通过和空腔紧密贴合的方式来确保取样过程中的密封性，避免内部气体过度逸出影响饲料的发酵。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明竖筒正剖面结构示意图；

图3为本发明圆环仰视结构示意图；

图4为本发明发酵罐俯剖面结构示意图；

图5为本发明竖筒正剖面结构示意图；

图6为本发明第二搅拌轴正剖面结构示意图；

图7为本发明阀板左移后结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、进料口；3、出料口；4、出气口；5、第一搅拌轴；6、第二搅拌轴；7、锥齿；8、电机轴；9、电动机；10、绞龙板；11、竖筒；12、分散板；13、圆环；14、齿块；15、第一齿轮；16、齿轮轴；17、第二齿轮；18、套环；19、固定管；20、气孔；21、第一空腔；22、取样杆；23、取样盒；24、第二空腔；25、密封片；26、环形开口；27、第三空腔；28、阀板；29、操作盒；30、丝杆；31、横筒；32、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，包括发酵罐1、进料口2、出料口3和出气口4，发酵罐1的边侧和底端分别安装有进料口2和出料口3，且发酵罐1的顶端边侧安装有出气口4，发酵罐1的内部设置有第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，且第一搅拌轴5设置在第二搅拌轴6的右侧有两个，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的顶端均转动安装在发酵罐1的顶壁，且两者的顶端均通过相互啮合的两个锥齿7和电机轴8相连，电机轴8水平安装在发酵罐1的顶端，且电机轴8的右端和电动机9相连，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6上均安装有绞龙板10，且两者的外侧均设置有竖筒11，竖筒11垂直分布在发酵罐1的内部，且竖筒11的外表面安装有分散板12，并且竖筒11的顶端和圆环13相连接，圆环13环绕分布在搅拌轴的外围，且圆环13的内壁安装有齿块14，并且齿块14和第一齿轮15相啮合，第一齿轮15通过齿轮轴16转动安装在发酵罐1顶壁的内部下方，且第一齿轮15和第二齿轮17相互啮合，并且第二齿轮17固定安装在第一搅拌轴5和第二搅拌轴6上，竖筒11的顶端转动安装在套环18中，且套环18通过固定管19固定安装在发酵罐1的内部。

固定管19的内部为空心结构，该空心结构和套环18中的空心结构相连通，且左右两个固定管19分别为出气管和进气管，同时套环18的内部空间和气孔20相连通，气孔20开设在竖筒11的顶端外壁上，且气孔20和第一空腔21相连通，并且第一空腔21开设在竖筒11的侧壁内部，在进行发酵操作时，使用者可将图1所示右侧的固定管19作为蒸汽进口来使用，热气体经由固定管19进入到图5所示的套环18内部，并且在气孔20的连通作用下，经由气孔20进入到第一空腔21的内部，从而对竖筒11进行升温操作，从而使饲料在发酵过程中能够保持在一个相对稳定的温度范围，并且相比较传动的直接从外部对罐体整体进行保温的方式，从内部穿插的竖筒11处进行保温操作，与内部饲料接触范围更大，有利于饲料的高效发酵。

第二搅拌轴6的内部设置有取样杆22，且取样杆22的底端安装有取样盒23，且取样盒23为顶端开口设置，内壁的底端和取样杆22固定连接，并且取样杆22垂直滑动连接在第二空腔24中，第二空腔24垂直贯通开设在第二搅拌轴6的中心处，且第二空腔24的内部设置有密封片25，密封片25呈环形覆盖在环形开口26上，且环形开口26开设在第二搅拌轴6的内壁上，在发酵的过程中，如若需要进行取样操作，使用者可直接通过图6中的取样杆22顶端凸出部分将取样杆22向上抽动一定的距离，密封片25在日常状态下如图6所示处于膨胀状态，利用自身的弹性形变来紧贴取样杆22外表面，确保密封性能，首先将取样盒23向上抽动至第二空腔24的内部，此时取样盒23的外径表面会与第二空腔24紧密贴合，因此此时即时密封片25处于回缩状态也不会相应密封性能。

密封片25为弹性材料，环形开口26和第三空腔27相连通，且第三空腔27开设在第二搅拌轴6的侧壁内部，且第三空腔27的顶端和操作盒29的内部空间相连通，操作盒29固定安装在第二搅拌轴6的顶端外部，其内部滑动连接有阀板28，且两者的表面为紧密贴合设置，并且阀板28的左侧和丝杆30固定连接，丝杆30的左端螺纹连接在横筒31的内部，且横筒31转动安装在操作盒29的左侧壁上，并且横筒31和把手32相连，可转动把手32，利用转动中的横筒31与丝杆30的螺纹传动，使阀板28能够同步的在操作盒29中向左移动，因此密封片25会如图7所示缩小，此时使用者即可继续提拉取样杆22，将取样盒23向上移动至能够直接将内部饲料取出的程度即可，从而确保取样过程中装置整体的密封性能。

工作原理：首先饲料位于发酵罐1的内部，经由进料口2投入到罐体的内部，而出气口4则是用于发酵过程中内部湿热气体的排出，避免水汽在发酵罐1的内壁凝结并下落至饲料中影响饲料的发酵效果，同时，在发酵过程中如若需要对饲料进行翻动操作，使用者可使电动机9相应运行并带动电机轴8同步转动，在图1中相邻的若干组的锥齿7的啮合传动作用下，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6会同步处于转动状态，因此绞龙板10会同步的在竖筒11的内部转动，同时如图3所示，搅拌轴在转动的同时，第二齿轮17会同步转动，并且在第一齿轮15和齿块14的啮合传动作用下，带动圆环13同步转动，因此竖筒11会同步的在套环18中转动，绞龙板10在转动时，会将其内部的饲料从上向下输送，因此发酵罐1中的饲料，会分为若干个区域在各个竖筒11内部以及边缘处被上下和左右翻动，相比较使用整个搅拌结构进行饲料翻动，所需要的驱动力更小，并且更加节能环保，翻动搅拌效果更好，有利于饲料的高质量发酵；

相应的，在进行发酵操作时，使用者可将图1所示右侧的固定管19作为蒸汽进口来使用，热气体经由固定管19进入到图5所示的套环18内部，并且在气孔20的连通作用下，经由气孔20进入到第一空腔21的内部，从而对竖筒11进行升温操作，从而使饲料在发酵过程中能够保持在一个相对稳定的温度范围，并且相比较传动的直接从外部对罐体整体进行保温的方式，从内部穿插的竖筒11处进行保温操作，与内部饲料接触范围更大，有利于饲料的高效发酵；

在发酵的过程中，如若需要进行取样操作，使用者可直接通过图6中的取样杆22顶端凸出部分将取样杆22向上抽动一定的距离，密封片25在日常状态下如图6所示处于膨胀状态，利用自身的弹性形变来紧贴取样杆22外表面，确保密封性能，首先将取样盒23向上抽动至第二空腔24的内部，此时取样盒23的外径表面会与第二空腔24紧密贴合，因此此时即时密封片25处于回缩状态也不会相应密封性能，此时使用者即可转动把手32，利用转动中的横筒31与丝杆30的螺纹传动，使阀板28能够同步的在操作盒29中向左移动，因此密封片25会如图7所示缩小，此时使用者即可继续提拉取样杆22，将取样盒23向上移动至能够直接将内部饲料取出的程度即可，从而确保取样过程中装置整体的密封性能。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，包括发酵罐（1）、进料口（2）、出料口（3）和出气口（4），其特征在于：所述发酵罐（1）的边侧和底端分别安装有进料口（2）和出料口（3），且发酵罐（1）的顶端边侧安装有出气口（4），所述发酵罐（1）的内部设置有第一搅拌轴（5）和第二搅拌轴（6），且第一搅拌轴（5）设置在第二搅拌轴（6）的右侧有两个，所述第一搅拌轴（5）和第二搅拌轴（6）的顶端均转动安装在发酵罐（1）的顶壁，且两者的顶端均通过相互啮合的两个锥齿（7）和电机轴（8）相连，所述电机轴（8）水平安装在发酵罐（1）的顶端，且电机轴（8）的右端和电动机（9）相连，所述第一搅拌轴（5）和第二搅拌轴（6）上均安装有绞龙板（10），且两者的外侧均设置有竖筒（11），所述竖筒（11）垂直分布在发酵罐（1）的内部，且竖筒（11）的外表面安装有分散板（12），并且竖筒（11）的顶端和圆环（13）相连接，所述圆环（13）环绕分布在搅拌轴的外围，且圆环（13）的内壁安装有齿块（14），并且齿块（14）和第一齿轮（15）相啮合，所述第一齿轮（15）通过齿轮轴（16）转动安装在发酵罐（1）顶壁的内部下方，且第一齿轮（15）和第二齿轮（17）相互啮合，并且第二齿轮（17）固定安装在第一搅拌轴（5）和第二搅拌轴（6）上，所述竖筒（11）的顶端转动安装在套环（18）中，且套环（18）通过固定管（19）固定安装在发酵罐（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，其特征在于：所述固定管（19）的内部为空心结构，该空心结构和套环（18）中的空心结构相连通，且左右两个固定管（19）分别为出气管和进气管，同时套环（18）的内部空间和气孔（20）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，其特征在于：所述气孔（20）开设在竖筒（11）的顶端外壁上，且气孔（20）和第一空腔（21）相连通，并且第一空腔（21）开设在竖筒（11）的侧壁内部。

4.根据权利要求1所述的一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，其特征在于：所述第二搅拌轴（6）的内部设置有取样杆（22），且取样杆（22）的底端安装有取样盒（23），且取样盒（23）为顶端开口设置，内壁的底端和取样杆（22）固定连接，并且取样杆（22）垂直滑动连接在第二空腔（24）中。

5.根据权利要求4所述的一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，其特征在于：所述第二空腔（24）垂直贯通开设在第二搅拌轴（6）的中心处，且第二空腔（24）的内部设置有密封片（25），密封片（25）呈环形覆盖在环形开口（26）上，且环形开口（26）开设在第二搅拌轴（6）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，其特征在于：所述密封片（25）为弹性材料，所述环形开口（26）和第三空腔（27）相连通，且第三空腔（27）开设在第二搅拌轴（6）的侧壁内部，且第三空腔（27）的顶端和操作盒（29）的内部空间相连通。

7.根据权利要求6所述的一种新式生态型饲料生产用厌氧发酵装置，其特征在于：所述操作盒（29）固定安装在第二搅拌轴（6）的顶端外部，其内部滑动连接有阀板（28），且两者的表面为紧密贴合设置，并且阀板（28）的左侧和丝杆（30）固定连接，丝杆（30）的左端螺纹连接在横筒（31）的内部，且横筒（31）转动安装在操作盒（29）的左侧壁上，并且横筒（31）和把手（32）相连。

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