CN219586023U - 一种微生物固体发酵箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微生物固体发酵箱，包括底座（10）、箱体（20）与密封顶盖（30），箱体（20）固定设置在底座（10）端面且箱体（20）顶面设置密封顶盖（30）；底座（10）位于箱体（20）内的端面分别设置伸缩杆（11）与收集箱（12），伸缩杆（11）顶端设置反应箱（21），反应箱（21）上、下端分别通过第一波纹管（22）与收集箱（12）、第二波纹管（23）与密封顶盖（30）连通；反应箱（21）内设置旋转杆（211），旋转杆（211）外壁设置翻动板（212）。该发酵箱能够完成固体原料、菌剂与空气的充分、均匀混合，确保发酵充分、彻底、效率高，避免搅拌盲区的出现。

Description

一种微生物固体发酵箱

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体涉及一种微生物固体发酵箱。

背景技术

发酵箱，可以利用微生物进行固体原料的发酵，使得固体原料转化为有机肥料，一是确保肥料肥效，二是实现固体原料的再利用。中国专利文献CN218579945U公开了一种微生物菌发酵装置，其通过鼓风机、输气管以及环形管向反应釜内部注入空气，电机带动传动轴和扇叶旋转，带动微生物菌液体与空气充分反应，通过设置输气管以及环形管可以将空气输送至反应釜的底部，便于微生物菌液体和空气充分反应加快发酵速度，相较于传统发酵装置发酵反应效率更快。然而，该发酵装置的反应釜底部且位于环形管之间存在搅拌盲区，造成发酵罐底部沉积固体原料，进而导致发酵不彻底；同时，固体原料堆积在反应釜底部时易造成环形管堵塞，影响曝气效果，导致发酵反应缓慢、降低发酵效率。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种微生物固体发酵箱，该发酵箱能够有效避免出现搅拌盲区，从而实现固体原料与微生物菌体充分、均匀接触，保证发酵充分、彻底；同时，该发酵箱不采用曝气装置，能够有效保证空气与微生物菌体充分、均匀接触，提高发酵效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种微生物固体发酵箱，其特征在于：包括底座、箱体与密封顶盖，箱体固定设置在底座端面且箱体顶面设置密封顶盖；底座位于箱体内的端面设置伸缩杆，伸缩杆远离底座的一端固定连接反应箱；底座端面且对应反应箱设置收集箱，反应箱底端通过第一波纹管与收集箱连通，反应箱顶端通过第二波纹管与密封顶盖连接；反应箱内同轴设置旋转杆，旋转杆外壁均匀设置翻动板，翻动板上均匀开设通孔；反应箱一侧侧壁设置齿轮且箱体对应侧的内壁设置齿条，齿轮与齿条啮合，齿轮通过传动组件与旋转杆连接。

作为本申请的优选方案，所述箱体横截面为方形结构，具体可为矩形结构或正方形结构中的任一种。

作为本申请的优选方案，所述伸缩杆为两根且关于箱体的中轴线对称设置，伸缩杆通过设置在底座上的液压装置驱动。

作为本申请的优选方案，所述密封顶盖对应第二波纹管开设进料孔，进料孔为上大下小的漏斗形结构。

作为本申请的优选方案，所述反应箱为圆筒形结构；第一波纹管与第二波纹管的中轴线在一条直线上。

作为本申请的优选方案，所述翻动板远离旋转杆的一端与反应箱内壁滑动接触。

作为本申请的优选方案，所述翻动板的数量为3～8块。

作为本申请的优选方案，所述传动组件包括主动轮、从动轮与传动链条，从动轮固定套接在旋转杆位于反应箱外侧的外壁，主动轮与齿轮共同套接在一根转轴外壁(即同轴设置)且转轴转动设置在反应箱侧壁，主动轮与从动轮通过传动链条连接。

作为本申请的优选方案，所述齿轮直径大于主动轮直径，主动轮直径不小于从动轮直径。

作为本申请的优选方案，所述反应箱上侧且位于第二波纹管外圈分别设置进气管与排气管。

本实用新型具有如下技术效果：

本申请通过伸缩杆带动反应箱进行上、下移动，进而在下降过程中利用惯性使得沉积在反应箱底部的固体原料被带起、有效避免固体原料沉积在底部的问题，利用惯性还能确保搅拌、翻动过程中原料的有效分离，实现空气、菌体进入原料中进行充分反应；同时，通过齿条、齿轮、传动组件与旋转杆的配合，实现反应箱上、下移动过程中，旋转杆的转动，进而利用翻动板对反应箱内部的固体原料、微生物菌体之间进行充分混合，避免出现搅拌死角；通过在翻动板上开设通孔，一是实现翻动过程中的固体原料的筛分、进一步实现原料与菌体的充分混合，二是确保翻动过程中空气充分进入原料中，不采用曝气装置及能够完成空气与原料、菌体之间的充分接触，节省设备成本的同时保证发酵效率。此外，本申请通过第一波纹管、第二波纹管的设置，在匹配反应箱上、下移动过程时，避免出现原料、菌体等泄露、散落，从而保证原料、菌体的利用率，避免增加多余的清洁工序。

附图说明

图1为本实用新型实施例中发酵箱的内部剖视图(反应箱剖视)。

图2为本实用新型实施例中发酵箱的结构示意图图(反应箱未剖)。

图3为本实用新型实施例中发酵箱的使用状态图(反应箱剖视)。

其中，10、底座；11、伸缩杆；12、收集箱；20、箱体；21、反应箱；211、旋转杆；212、翻动板；2120、通孔；213、齿轮；2130、转轴；2141、主动轮；2142、从动轮；2143、传动链条；215、进气管；216、排气管；22、第一波纹管；23、第二波纹管；24、齿条；30、密封顶盖；31、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

如图1～2所示：一种微生物固体发酵箱，其特征在于：包括底座10、箱体20与密封顶盖30，箱体20固定设置在底座10端面且箱体20顶面设置密封顶盖30。箱体20横截面为方形结构，具体可为矩形结构或正方形结构中的任一种；本实施例采用正方形结构，即箱体20为内部中空的正四棱柱结构，其上下端面分别与底座10、密封底盖固定连接。

底座10位于箱体20内的端面设置两根伸缩杆11且两根伸缩杆11关于箱体20的中轴线对称设置，伸缩杆11通过设置在底座10上的液压装置驱动(液压装置采用本领域常见型号即可，本领域技术人员能够理解)。伸缩杆11远离底座10的一端固定连接反应箱21，反应箱21为圆筒形结构(如图1所示，即反应箱21的纵向截面为圆环形)；底座10端面且对应反应箱21设置收集箱12，反应箱21底端通过第一波纹管22与收集箱12连通，反应箱21顶端通过第二波纹管23与密封顶盖30连接；如图1～图3任意一副图所示，第一波纹管22与第二波纹管23的中轴线在一条直线上；同时，第一波纹管22与反应箱21连接处、第二波纹管23与反应箱21连接处设置电磁阀，用于控制第一波纹管22、第二波纹管23的导通，进而控制进料、出料。密封顶盖30对应第二波纹管23开设进料孔31，进料孔31为上大下小的漏斗形结构。反应箱21内同轴设置旋转杆211(即旋转杆211的中轴线与反应箱21中轴线共线，旋转杆211两端分别贯穿反应箱21侧壁且转动连接)，旋转杆211(位于反应箱21内腔的)外壁均匀设置翻动板212，翻动板212的数量为3～8块(如图1所示，本实施例中翻动板212的数量采用6块)，翻动板212远离旋转杆211的一端与反应箱21内壁滑动接触，从而确保翻动板212能够对反应箱21内壁进行清洁，避免原料或菌体粘附在反应箱21侧壁而出现发酵不彻底、不均匀的问题，翻动板212上均匀开设通孔。

反应箱21一侧侧壁设置齿轮213且箱体20对应侧的内壁(对应齿轮213)设置齿条24，齿轮213与齿条24啮合；齿轮213通过传动组件与旋转杆211连接，具体为：传动组件包括主动轮2141、从动轮2142与传动链条2143，从动轮2142固定套接在旋转杆211位于反应箱21外侧的外壁(本实施例中，旋转杆211位于反应箱21外侧的两端均套接一从动轮2142)，主动轮2141与齿轮24共同套接在一根转轴2130外壁(即同轴设置)且转轴2130转动设置在反应箱21侧壁，主动轮2141与从动轮2142通过传动链条2143连接；齿轮24直径大于主动轮2141直径，主动轮2141直径不小于从动轮2142直径(如图2所示：本申请主动轮2141与从动轮2142直径一致)。

反应箱21上侧且位于第二波纹管23外圈分别设置进气管215与排气管216；进气管215通过软导管与外壁充气泵连通，从而利用充气泵箱反应箱21内通入空气，排气管216通过软导管与外部气体收集装置连通，从而收集发酵产生的气体、避免空气污染，同时，软导管分别贯穿箱体20。

工作原理：

使用时，首先开启第二波纹管23的电磁阀、关闭第一波纹管22的电磁阀，依次通过进料口31加入微生物菌剂与固体原料(如秸秆、草梗、树皮树枝、厨余垃圾等)；然后，启动液压装置使得伸缩杆11运转，伸缩杆11伸长导致反应箱21向上运动，此时第一波纹管22展开、第二波纹管23折叠(如图3所示)，同时，由于齿轮213与齿条24的啮合导致反应箱21上移过程中、齿轮213转动，进而通过传动组件带动旋转杆211转动，对反应箱21内的原料与菌剂进行翻动、混合；当反应箱21向上运动一定距离后、伸缩杆11进行缩短(可通过设置循环时间段实现、即上移一定时间进行反向，或在箱体20内设置限位传感器实现、即移动到限位传感器位置进行反向)，此时第一波纹管22折叠、第二波纹管23展开，同时旋转杆211在齿条24、齿轮213与传动组件的带动下进行反向转动，对原料与菌剂进行反向翻动、混合。

同时，启动伸缩杆11的同时，可间断通过进气管215充入空气，同时间断通过排气管216收集发酵产生的气体。

实施例2：

作为对本申请方案的进一步优化，在实施例1方案的基础上，密封顶盖30端面设置粉碎箱，粉碎箱内部对称设置一对粉碎辊子(粉碎辊子采用本领域的常规结构即可)，用于对固体原料进行粉碎；粉碎箱出料口与进料口31顶部连通，进而便于将粉碎后的固体原料导入反应箱21内。

实施例3：

作为对本申请方案的进一步优化，在实施例1方案的基础上，箱体20外圈同轴设置保温壳体，保温壳体与箱体20之间的空腔内螺旋缠绕加热水管(螺旋缠绕方式采用本领域常见的方式即可，且螺杆缠绕过程中，加热水管紧贴箱体20外壁)，用于对箱体20内部进行加热，从而确保发酵过程处于适宜温度。

Claims (7)

1.一种微生物固体发酵箱，其特征在于：包括底座、箱体与密封顶盖，箱体固定设置在底座端面且箱体顶面设置密封顶盖；底座位于箱体内的端面设置伸缩杆，伸缩杆远离底座的一端固定连接反应箱；底座端面且对应反应箱设置收集箱，反应箱底端通过第一波纹管与收集箱连通，反应箱顶端通过第二波纹管与密封顶盖连接；反应箱内同轴设置旋转杆，旋转杆外壁均匀设置翻动板，翻动板上均匀开设通孔；反应箱一侧侧壁设置齿轮且箱体对应侧的内壁设置齿条，齿轮与齿条啮合，齿轮通过传动组件与旋转杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种微生物固体发酵箱，其特征在于：所述箱体横截面为方形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种微生物固体发酵箱，其特征在于：所述伸缩杆为两根且关于箱体的中轴线对称设置，伸缩杆通过设置在底座上的液压装置驱动。

4.根据权利要求1或2所述的一种微生物固体发酵箱，其特征在于：所述密封顶盖对应第二波纹管开设进料孔，进料孔为上大下小的漏斗形结构。

5.根据权利要求1所述的一种微生物固体发酵箱，其特征在于：所述翻动板远离旋转杆的一端与反应箱内壁滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种微生物固体发酵箱，其特征在于：所述传动组件包括主动轮、从动轮与传动链条，从动轮固定套接在旋转杆位于反应箱外侧的外壁，主动轮与齿轮共同套接在一根转轴外壁且转轴转动设置在反应箱侧壁，主动轮与从动轮通过传动链条连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种微生物固体发酵箱，其特征在于：所述反应箱上侧且位于第二波纹管外圈分别设置进气管与排气管。