CN114538977B - 一种节能型微生物肥料发酵罐及其发酵方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了微生物发酵技术领域的一种节能型微生物肥料发酵罐及其发酵方法，包括地埋式发酵罐，所述地埋式发酵罐的内部滑动连接有防垢组件，并且地埋式发酵罐底部对应防垢组件的位置处转动连接有驱动组件。本发明中，通过设计的防垢组件、引流组件和堆肥组件等结构的互相配合下，在压力的作用在，单向阀板自动开启，高压气流将会沿着单向阀板喷射在地埋式发酵罐的内壁上，进一步提高了对地埋式发酵罐内壁的清理效果，使有机废弃物能够工业化高密度处理，在蚯蚓饲养过程中，喷洒营养液，满足蚯蚓饲养过程中的营养需求，提高了蚯蚓的产量，而蚯蚓所排出的排泄物与有机废弃物混合实现堆肥效果，所生产的有机肥能够很好的适用于土地的修复。

Description

一种节能型微生物肥料发酵罐及其发酵方法
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域，具体为一种节能型微生物肥料发酵罐及其发酵方法。
背景技术
随着生物工程的发展，越来越多的微生物菌种投入工业生产中，现有微生物工业生产中，采用微生物发酵罐进行种植以及养殖废弃物的处理。
现有技术中公开了部分微生物发酵技术领域的发明专利，其中申请号为CN112174709B的发明专利，公开了一种用于微生物肥料的发酵装置，该专利所解决的技术问题是生物肥料在进行制作时需要进行发酵，而现有的生物化肥一般通过堆肥发酵的方式进行发酵，而生物肥料在进行发酵使需要与氧气进行反应产生热量进而使原料中的病菌失活，并杀灭杂草种子，而堆肥发酵时下端的原料埋在底部，进而使下端废料无法与氧气充分的接触，导致生物原料发酵的不充分，进而导致原料无法完全发酵，且微生物废料需要保证适合的温度才能将内部的病菌和杂草种子灭杀，当生物肥原料与空气接触时会导致产生的热量快速的散发，进而无法快速使生物原料内部温度达到灭菌的效果，进而可能导致生物原料中的病菌和杂草种子需要较长的时间才可以完全灭杀，进而使生物肥料的发酵需要花费大量的时间，且该专利通过设计的换气机构、密封机构、提升机构以及排气机构之间的互相配合下已解决上述问题。
过量化肥的施用导致土壤微生物减少、土壤性状恶化、农产品品质下降且导致环境污染，随着经济水平的不断提高，人们开始进行规模化养殖，而在提高人们经济水平的同时，养殖所产生的粪便，却给农村的生活环境带来了巨大的威胁，且农作物所产生的废弃秸秆也是一大污染物，为了提高这些废弃物的利用率，农村兴建微生物发酵罐，但由于微生物发酵罐进行生物反应后的固体废料肥力较低，且不易清理，导致推广效果差。
基于此，本发明设计了一种节能型微生物肥料发酵罐及其发酵方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型微生物肥料发酵罐及其发酵方法，以解决上述背景技术中提出的过量化肥的施用导致土壤微生物减少、土壤性状恶化、农产品品质下降且导致环境污染，随着经济水平的不断提高，人们开始进行规模化养殖，而在提高人们经济水平的同时，养殖所产生的粪便，却给农村的生活环境带来了巨大的威胁，且农作物所产生的废弃秸秆也是一大污染物，为了提高这些废弃物的利用率，农村兴建微生物发酵罐，但由于微生物发酵罐进行生物反应后的固体废料肥力较低，且不易清理，导致推广效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型微生物肥料发酵罐及其发酵方法，包括地埋式发酵罐，所述地埋式发酵罐的内部滑动连接有防垢组件，并且地埋式发酵罐底部对应防垢组件的位置处转动连接有驱动组件，所述地埋式发酵罐的底部固定连接有第一地埋式管道，并且驱动组件还转动连接在第一地埋式管道上，所述第一地埋式管道内设置有动力传递组件，并且地埋式发酵罐底部对应动力传递组件的位置处卡接有引流组件，所述第一地埋式管道的端部连通有固液分离组件，所述固液分离组件的表面分别卡接有液体排泄管和固体排泄管，所述固体排泄管的另一端设置有堆肥组件；
所述固液分离组件包括电动马达和第二地埋式管道，所述第二地埋式管道与第一地埋式管道连通，所述第二地埋式管道内套设有离心滤筒，所述离心滤筒的端面上转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的表面缠绕连接有第一螺旋叶片，所述电动马达机身的表面通过减震垫与第二地埋式管道的内壁固定连接，所述第一驱动轴的另一端固定连接有第三主动锥齿轮，所述第三主动锥齿轮的表面啮合有中层联动锥齿轮，所述中层联动锥齿轮的表面啮合有第三从动锥齿轮，所述第三从动锥齿轮固定连接在第二驱动轴的一端上，所述第二驱动轴的表面缠绕连接有第二螺旋叶片。
作为本发明的进一步方案，所述防垢组件包括若干个外层防垢刮除件，所述外层防垢刮除件滑动连接在地埋式发酵罐的内侧壁上，且相邻两个外层防垢刮除件的内部套接有同一个内层伸缩件，并且外层防垢刮除件内侧壁上对应内层伸缩件的位置处开设有第一滑行连接槽，所述第一滑行连接槽内滑动连接有第一滑行连接座，所述第一滑行连接座的侧端面通过第一支撑弹簧与第一滑行连接槽内侧的端面固定连接，所述外层防垢刮除件底部的喷孔内通过弹簧铰链铰接有单向阀板。
作为本发明的进一步方案，所述防垢组件还包括对流口和分流条，所述驱动组件包括中层丝杠套，所述中层丝杠套和外层防垢刮除件之间通过分流条固定连接，并且分流条与中层丝杠套之间以及分流条与外层防垢刮除件之间均开设有对流口。
作为本发明的进一步方案，所述中层丝杠套内螺纹连接有内层往复丝杠，所述内层往复丝杠的底端固定连接有连接架，所述连接架固定连接在外层活塞筒的内侧壁上，所述外层活塞筒套接在中层丝杠套的表面，所述外层活塞筒转动连接在地埋式发酵罐与第一地埋式管道的相对面上，所述外层活塞筒的底端卡接有单向阀管，所述单向阀管是由单向阀和吸气管组合连接而成。
作为本发明的进一步方案，所述动力传递组件包括第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮固定连接在外层活塞筒的表面，所述第一从动锥齿轮的表面啮合有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮固定连接在转接轴的表面，所述转接轴转动连接在密封式隔板的侧端面上，所述密封式隔板的外弧面固定连接在第一地埋式管道的内侧壁上。
作为本发明的进一步方案，所述引流组件包括驱动盘，所述驱动盘固定连接在转接轴的表面，所述驱动盘的外弧面上固定连接有若干个凸粒，所述地埋式发酵罐底部对应凸粒的位置处卡接有外层套筒，所述外层套筒内套接有内层套筒，所述内层套筒的表面开设有若干个导通口，所述内层套筒的表面固定连接有第二滑行连接座，所述第二滑行连接座滑动连接在外层套筒内侧壁上所开设的第二滑行连接槽内，所述第二滑行连接槽内侧的端面通过第二支撑弹簧与第二滑行连接座相近的一面固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述动力传递组件还包括第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与第一主动锥齿轮传动连接，所述第一主动锥齿轮固定连接在第二驱动轴的另一端上，所述第一从动锥齿轮固定连接在转接轴的表面。
作为本发明的进一步方案，所述第一驱动轴的一端还与电动马达的输出轴固定连接，所述第一驱动轴和第二驱动轴均转动连接在变速箱的侧端面上，所述变速箱的表面固定连接在第二地埋式管道的内壁上。
作为本发明的进一步方案，所述液体排泄管卡接在第二地埋式管道的底部，并且固体排泄管卡接在第二地埋式管道的上端部，所述堆肥组件包括堆肥箱，所述堆肥箱的内侧壁上设置有养殖篮，并且堆肥箱侧端面上对应养殖篮的位置处卡接有分流筒，并且分流筒表面对应养殖篮的位置处开设有平铺口，所述分流筒顶部的端口内开设有内螺纹连接面，所述内螺纹连接面上螺纹连接有外螺纹连接头，所述外螺纹连接头转动连接在固体排泄管上。
一种节能型微生物肥料发酵方法，包括如下步骤：
步骤S1：在将养殖所产生的粪便以及废弃秸秆投放到地埋式发酵罐的内部后，控制电动马达运转带动外层活塞筒转动，通过连接架带动内层往复丝杠在中层丝杠套的内部发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，中层丝杠套将会在内层往复丝杠的表面进行往复式位移动作，利用中层丝杠套与外层活塞筒两者之间的相对运动关系，当外层防垢刮除件下行时，一方面，外层防垢刮除件能够除去粘附在地埋式发酵罐内壁上的粘附物，另一方面，由于中层丝杠套在外层活塞筒内回缩的过程中，外层活塞筒内的压力强度增强，在压力的作用在，单向阀板自动开启，高压气流将会沿着单向阀板喷射在地埋式发酵罐的内壁上，进一步提高了对地埋式发酵罐内壁的清理效果，防止粘附物在地埋式发酵罐的表面结痂；
步骤S2：转接轴在发生转动的过程中，还会带动驱动盘以及驱动盘上的凸粒快速转动，当凸粒与内层套筒的底部发生接触时，内层套筒的底部将会受到来至于凸粒所施加的推力，在惯性力的作用下，内层套筒上移，地埋式发酵罐内的废料经导通口进入到内层套筒内，随后流入第二地埋式管道内，紧接着，在第二支撑弹簧复位弹力的作用下，第二滑行连接座将会带动内层套筒进行复位动作，以此规律，进而能够循环不断的将地埋式发酵罐反应后的废料引入到第一地埋式管道内，极大的方便了地埋式发酵罐反应后废料的排泄工作；
步骤S3：流入第一地埋式管道内的废料在与转动状态下的第二螺旋叶片发生关联时，利用第二螺旋叶片的推送力，进而能够将第一地埋式管道内的废料引入到离心滤筒内，进入到离心滤筒内的废料一方面会进行离心运动，另一方面，在进行离心运动的过程中，在第二螺旋叶片的推送下继续向固体排泄管的方向移动，由于第二主动锥齿轮的轮径大于第二从动锥齿轮的轮径，第二驱动轴做加速运动，且第二螺旋叶片的数量大于第一螺旋叶片的数量，在大方向上使废料流向固体排泄管方向上，还实现了对流效果挤压，对流挤压与离心共同作用，能够很好的实现固液分离，液体经液体排泄管排出，直接作为液体有机肥料使用，而固体经固体排泄管排出；
步骤S4：将固体排泄管上的外螺纹连接头接入内螺纹连接面上，便可将固体废料导入到分流筒内，而进入到分流筒内的固体废料将会通过分流筒上的平铺口均匀的流入养殖篮内，采用有机废弃物养殖蚯蚓，使有机废弃物能够工业化高密度处理，在蚯蚓饲养过程中，喷洒营养液，满足蚯蚓饲养过程中的营养需求，提高了蚯蚓的产量，而蚯蚓所排出的排泄物与有机废弃物混合实现堆肥效果，所生产的有机肥能够很好的适用于土地的修复。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过设计的防垢组件、驱动组件、动力传递组件、引流组件和堆肥组件等结构的互相配合下，对流挤压与离心共同作用，能够很好的实现固液分离，液体经液体排泄管排出，直接作为液体有机肥料使用，外层防垢刮除件能够除去粘附在地埋式发酵罐内壁上的粘附物，由于中层丝杠套在外层活塞筒内回缩的过程中，外层活塞筒内的压力强度增强，在压力的作用在，单向阀板自动开启，高压气流将会沿着单向阀板喷射在地埋式发酵罐的内壁上，进一步提高了对地埋式发酵罐内壁的清理效果，使有机废弃物能够工业化高密度处理，在蚯蚓饲养过程中，喷洒营养液，满足蚯蚓饲养过程中的营养需求，提高了蚯蚓的产量，而蚯蚓所排出的排泄物与有机废弃物混合实现堆肥效果，所生产的有机肥能够很好的适用于土地的修复。
2.本发明中，通过设计的防垢组件、地埋式发酵罐和驱动组件，控制电动马达运转，电动马达在工作的过程中，其输出轴将会带动第一驱动轴在第二地埋式管道内转动，而第一驱动轴在转动时还会利用第一主动锥齿轮、中层联动锥齿轮和第二从动锥齿轮之间的联动效应，将扭力转嫁至第二驱动轴上，且在此过程中，第二驱动轴还会利用第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮之间的联动效应，将扭力转嫁至转接轴上，最后由转接轴通过第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮，将扭力转嫁至外层活塞筒的表面上，外层活塞筒在转动的过程中，将会通过连接架带动内层往复丝杠在中层丝杠套的内部发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，中层丝杠套将会在内层往复丝杠的表面进行往复式位移动作，利用中层丝杠套与外层活塞筒两者之间的相对运动关系，当外层防垢刮除件下行时，一方面，外层防垢刮除件能够除去粘附在地埋式发酵罐内壁上的粘附物，另一方面，由于中层丝杠套在外层活塞筒内回缩的过程中，外层活塞筒内的压力强度增强，在压力的作用在，单向阀板自动开启，高压气流将会沿着单向阀板喷射在地埋式发酵罐的内壁上，进一步提高了对地埋式发酵罐内壁的清理效果，防止粘附物在地埋式发酵罐的表面结痂，保证了埋式发酵罐的热交换速度，进而能够为微生物提供良好的繁殖环境，实现节能环保的效果。
3.本发明中，通过设计的第一地埋式管道、动力传递组件和引流组件，转接轴在发生转动的过程中，还会带动驱动盘以及驱动盘上的凸粒快速转动，当凸粒与内层套筒的底部发生接触时，内层套筒的底部将会受到来至于凸粒所施加的推力，在惯性力的作用下，内层套筒上移，地埋式发酵罐内的废料经导通口进入到内层套筒内，随后流入第二地埋式管道内，紧接着，在第二支撑弹簧复位弹力的作用下，第二滑行连接座将会带动内层套筒进行复位动作，以此规律，进而能够循环不断的将地埋式发酵罐反应后的废料引入到第一地埋式管道内，极大的方便了地埋式发酵罐反应后废料的排泄工作。
4.本发明中，通过设计的固液分离组件，流入第一地埋式管道内的废料在与转动状态下的第二螺旋叶片发生关联时，利用第二螺旋叶片的推送力，进而能够将第一地埋式管道内的废料引入到离心滤筒内，进入到离心滤筒内的废料一方面会进行离心运动，另一方面，在进行离心运动的过程中，在第二螺旋叶片的推送下继续向固体排泄管的方向移动，由于第二主动锥齿轮的轮径大于第二从动锥齿轮的轮径，第二驱动轴做加速运动，且第二螺旋叶片的数量大于第一螺旋叶片的数量，在大方向上使废料流向固体排泄管方向上，还实现了对流效果挤压，对流挤压与离心共同作用，能够很好的实现固液分离，液体经液体排泄管排出，直接作为液体有机肥料使用，而固体经固体排泄管排出。
5.本发明中，通过设计的堆肥组件，将固体排泄管上的外螺纹连接头接入内螺纹连接面上，便可将固体废料导入到分流筒内，而进入到分流筒内的固体废料将会通过分流筒上的平铺口均匀的流入养殖篮内，采用有机废弃物养殖蚯蚓，使有机废弃物能够工业化高密度处理，在蚯蚓饲养过程中，喷洒营养液，满足蚯蚓饲养过程中的营养需求，提高了蚯蚓的产量，而蚯蚓所排出的排泄物与有机废弃物混合实现堆肥效果，所生产的有机肥能够很好的适用于土地的修复。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明B处放大的结构示意图；
图3为本发明中防垢组件的结构示意图；
图4为本发明中驱动组件的结构示意图；
图5为本发明中引流组件的结构示意图；
图6为本发明中固液分离组件的结构示意图；
图7为本发明中分流筒的剖视结构示意图；
图8为本发明中A处放大的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、地埋式发酵罐；2、防垢组件；201、外层防垢刮除件；202、内层伸缩件；203、第一滑行连接槽；204、第一滑行连接座；205、第一支撑弹簧；206、单向阀板；207、分流条；208、对流口；3、驱动组件；301、中层丝杠套；302、外层活塞筒；303、连接架；304、内层往复丝杠；305、单向阀管；4、第一地埋式管道；5、动力传递组件；501、第一从动锥齿轮；502、第一主动锥齿轮； 503、转接轴；504、密封式隔板；505、第二从动锥齿轮；506、第二主动锥齿轮；6、引流组件；601、驱动盘；602、凸粒；603、外层套筒；604、内层套筒； 605、导通口；606、第二滑行连接座；607、第二滑行连接槽；608、第二支撑弹簧；7、固液分离组件；701、第二地埋式管道；702、离心滤筒；703、第一驱动轴；704、电动马达；705、第一螺旋叶片；706、变速箱；707、第三主动锥齿轮；708、中层联动锥齿轮；709、第三从动锥齿轮；710、第二驱动轴；711、第二螺旋叶片；8、液体排泄管；9、固体排泄管；10、堆肥组件；101、分流筒； 102、内螺纹连接面；103、外螺纹连接头；104、平铺口；105、堆肥箱；106、养殖篮。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案：一种节能型微生物肥料发酵罐，包括地埋式发酵罐1，地埋式发酵罐1的内部滑动连接有防垢组件2，并且地埋式发酵罐1底部对应防垢组件2的位置处转动连接有驱动组件3，地埋式发酵罐1的底部固定连接有第一地埋式管道4，并且驱动组件3还转动连接在第一地埋式管道4上，第一地埋式管道4内设置有动力传递组件5，并且地埋式发酵罐1底部对应动力传递组件5的位置处卡接有引流组件6，第一地埋式管道4的端部连通有固液分离组件7，固液分离组件7的表面分别卡接有液体排泄管8和固体排泄管9，固体排泄管9的另一端设置有堆肥组件10；
固液分离组件7包括电动马达704和第二地埋式管道701，第二地埋式管道 701与第一地埋式管道4连通，第二地埋式管道701内套设有离心滤筒702，离心滤筒702的端面上转动连接有第一驱动轴703，第一驱动轴703的表面缠绕连接有第一螺旋叶片705，电动马达704机身的表面通过减震垫与第二地埋式管道 701的内壁固定连接，第一驱动轴703的另一端固定连接有第三主动锥齿轮707，第三主动锥齿轮707的表面啮合有中层联动锥齿轮708，中层联动锥齿轮708的表面啮合有第三从动锥齿轮709，第三从动锥齿轮709固定连接在第二驱动轴 710的一端上，第二驱动轴710的表面缠绕连接有第二螺旋叶片711。
具体的，如图3所示，防垢组件2包括若干个外层防垢刮除件201，外层防垢刮除件201滑动连接在地埋式发酵罐1的内侧壁上，且相邻两个外层防垢刮除件201的内部套接有同一个内层伸缩件202，并且外层防垢刮除件201内侧壁上对应内层伸缩件202的位置处开设有第一滑行连接槽203，第一滑行连接槽 203内滑动连接有第一滑行连接座204，第一滑行连接座204的侧端面通过第一支撑弹簧205与第一滑行连接槽203内侧的端面固定连接，外层防垢刮除件201 底部的喷孔内通过弹簧铰链铰接有单向阀板206。
实施方式具体为：将扭力转嫁至外层活塞筒302的表面上，外层活塞筒302 在转动的过程中，将会通过连接架303带动内层往复丝杠304在中层丝杠套301 的内部发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，中层丝杠套301 将会在内层往复丝杠304的表面进行往复式位移动作，利用中层丝杠套301与外层活塞筒302两者之间的相对运动关系，当外层防垢刮除件201下行时，一方面，外层防垢刮除件201能够除去粘附在地埋式发酵罐1内壁上的粘附物，另一方面，由于中层丝杠套301在外层活塞筒302内回缩的过程中，外层活塞筒302内的压力强度增强，在压力的作用在，单向阀板206自动开启，高压气流将会沿着单向阀板206喷射在地埋式发酵罐1的内壁上。
具体的，如图4所示，防垢组件2还包括对流口208和分流条207，驱动组件3包括中层丝杠套301，中层丝杠套301和外层防垢刮除件201之间通过分流条207固定连接，并且分流条207与中层丝杠套301之间以及分流条207与外层防垢刮除件201之间均开设有对流口208，中层丝杠套301内螺纹连接有内层往复丝杠304，内层往复丝杠304的底端固定连接有连接架303，连接架303固定连接在外层活塞筒302的内侧壁上，外层活塞筒302套接在中层丝杠套301 的表面，外层活塞筒302转动连接在地埋式发酵罐1与第一地埋式管道4的相对面上，外层活塞筒302的底端卡接有单向阀管305，单向阀管305是由单向阀和吸气管组合连接而成。
实施方式具体为：控制电动马达704运转，电动马达704在工作的过程中，其输出轴将会带动第一驱动轴703在第二地埋式管道701内转动，而第一驱动轴703在转动时还会利用第一主动锥齿轮502、中层联动锥齿轮708和第二从动锥齿轮505之间的联动效应，将扭力转嫁至第二驱动轴710上，且在此过程中，第二驱动轴710还会利用第二主动锥齿轮506与第二从动锥齿轮505之间的联动效应，将扭力转嫁至转接轴503上，最后由转接轴503通过第一主动锥齿轮 502和第一从动锥齿轮501，将扭力转嫁至外层活塞筒302的表面上。
具体的，如图8所示，动力传递组件5包括第一从动锥齿轮501，第一从动锥齿轮501固定连接在外层活塞筒302的表面，第一从动锥齿轮501的表面啮合有第一主动锥齿轮502，第一主动锥齿轮502固定连接在转接轴503的表面，转接轴503转动连接在密封式隔板504的侧端面上，密封式隔板504的外弧面固定连接在第一地埋式管道4的内侧壁上。
实施方式具体为：转接轴503在发生转动的过程中，还会带动驱动盘601 以及驱动盘601上的凸粒602快速转动，当凸粒602与内层套筒604的底部发生接触时，内层套筒604的底部将会受到来至于凸粒602所施加的推力，在惯性力的作用下，内层套筒604上移，地埋式发酵罐1内的废料经导通口605进入到内层套筒604内，随后流入第二地埋式管道701内，紧接着，在第二支撑弹簧608复位弹力的作用下，第二滑行连接座606将会带动内层套筒604进行复位动作。
具体的，如图5所示，引流组件6包括驱动盘601，驱动盘601固定连接在转接轴503的表面，驱动盘601的外弧面上固定连接有若干个凸粒602，地埋式发酵罐1底部对应凸粒602的位置处卡接有外层套筒603，外层套筒603内套接有内层套筒604，内层套筒604的表面开设有若干个导通口605，内层套筒604 的表面固定连接有第二滑行连接座606，第二滑行连接座606滑动连接在外层套筒603内侧壁上所开设的第二滑行连接槽607内，第二滑行连接槽607内侧的端面通过第二支撑弹簧608与第二滑行连接座606相近的一面固定连接，动力传递组件5还包括第二主动锥齿轮506和第二从动锥齿轮505，第二从动锥齿轮 505与第一主动锥齿轮502传动连接，第一主动锥齿轮502固定连接在第二驱动轴710的另一端上，第一从动锥齿轮501固定连接在转接轴503的表面，第一驱动轴703的一端还与电动马达704的输出轴固定连接，第一驱动轴703和第二驱动轴710均转动连接在变速箱706的侧端面上，变速箱706的表面固定连接在第二地埋式管道701的内壁上，液体排泄管8卡接在第二地埋式管道701 的底部，并且固体排泄管9卡接在第二地埋式管道701的上端部。
实施方式具体为：地埋式发酵罐1内的废料经导通口605进入到内层套筒 604内，随后流入第二地埋式管道701内，紧接着，在第二支撑弹簧608复位弹力的作用下，第二滑行连接座606将会带动内层套筒604进行复位动作，以此规律，进而能够循环不断的将地埋式发酵罐1反应后的废料引入到第一地埋式管道4内。
具体的，如图7所示，堆肥组件10包括堆肥箱105，堆肥箱105的内侧壁上设置有养殖篮106，并且堆肥箱105侧端面上对应养殖篮106的位置处卡接有分流筒101，并且分流筒101表面对应养殖篮106的位置处开设有平铺口104，分流筒101顶部的端口内开设有内螺纹连接面102，内螺纹连接面102上螺纹连接有外螺纹连接头103，外螺纹连接头103转动连接在固体排泄管9上。
实施方式具体为：将固体排泄管9上的外螺纹连接头103接入内螺纹连接面102上，便可将固体废料导入到分流筒101内，而进入到分流筒101内的固体废料将会通过分流筒101上的平铺口104均匀的流入养殖篮106内，采用有机废弃物养殖蚯蚓，使有机废弃物能够工业化高密度处理。
一种节能型微生物肥料发酵方法，包括如下步骤：
步骤S1：在将养殖所产生的粪便以及废弃秸秆投放到地埋式发酵罐1的内部后，控制电动马达704运转带动外层活塞筒302转动，通过连接架303带动内层往复丝杠304在中层丝杠套301的内部发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，中层丝杠套301将会在内层往复丝杠304的表面进行往复式位移动作，利用中层丝杠套301与外层活塞筒302两者之间的相对运动关系，当外层防垢刮除件201下行时，一方面，外层防垢刮除件201能够除去粘附在地埋式发酵罐1内壁上的粘附物，另一方面，由于中层丝杠套301在外层活塞筒302内回缩的过程中，外层活塞筒302内的压力强度增强，在压力的作用在，单向阀板206自动开启，高压气流将会沿着单向阀板206喷射在地埋式发酵罐1 的内壁上，进一步提高了对地埋式发酵罐1内壁的清理效果，防止粘附物在地埋式发酵罐1的表面结痂；
步骤S2：转接轴503在发生转动的过程中，还会带动驱动盘601以及驱动盘601上的凸粒602快速转动，当凸粒602与内层套筒604的底部发生接触时，内层套筒604的底部将会受到来至于凸粒602所施加的推力，在惯性力的作用下，内层套筒604上移，地埋式发酵罐1内的废料经导通口605进入到内层套筒604内，随后流入第二地埋式管道701内，紧接着，在第二支撑弹簧608复位弹力的作用下，第二滑行连接座606将会带动内层套筒604进行复位动作，以此规律，进而能够循环不断的将地埋式发酵罐1反应后的废料引入到第一地埋式管道4内，极大的方便了地埋式发酵罐1反应后废料的排泄工作；
步骤S3：流入第一地埋式管道4内的废料在与转动状态下的第二螺旋叶片 711发生关联时，利用第二螺旋叶片711的推送力，进而能够将第一地埋式管道 4内的废料引入到离心滤筒702内，进入到离心滤筒702内的废料一方面会进行离心运动，另一方面，在进行离心运动的过程中，在第二螺旋叶片711的推送下继续向固体排泄管9的方向移动，由于第二主动锥齿轮506的轮径大于第二从动锥齿轮505的轮径，第二驱动轴710做加速运动，且第二螺旋叶片711的数量大于第一螺旋叶片705的数量，在大方向上使废料流向固体排泄管9方向上，还实现了对流效果挤压，对流挤压与离心共同作用，能够很好的实现固液分离，液体经液体排泄管8排出，直接作为液体有机肥料使用，而固体经固体排泄管9排出；
步骤S4：将固体排泄管9上的外螺纹连接头103接入内螺纹连接面102上，便可将固体废料导入到分流筒101内，而进入到分流筒101内的固体废料将会通过分流筒101上的平铺口104均匀的流入养殖篮106内，采用有机废弃物养殖蚯蚓，使有机废弃物能够工业化高密度处理，在蚯蚓饲养过程中，喷洒营养液，满足蚯蚓饲养过程中的营养需求，提高了蚯蚓的产量，而蚯蚓所排出的排泄物与有机废弃物混合实现堆肥效果，所生产的有机肥能够很好的适用于土地的修复。
工作原理：控制电动马达704运转，电动马达704在工作的过程中，其输出轴将会带动第一驱动轴703在第二地埋式管道701内转动，而第一驱动轴703在转动时还会利用第一主动锥齿轮502、中层联动锥齿轮708和第二从动锥齿轮 505之间的联动效应，将扭力转嫁至第二驱动轴710上，且在此过程中，第二驱动轴710还会利用第二主动锥齿轮506与第二从动锥齿轮505之间的联动效应，将扭力转嫁至转接轴503上，最后由转接轴503通过第一主动锥齿轮502和第一从动锥齿轮501，将扭力转嫁至外层活塞筒302的表面上，外层活塞筒302在转动的过程中，将会通过连接架303带动内层往复丝杠304在中层丝杠套301 的内部发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，中层丝杠套301 将会在内层往复丝杠304的表面进行往复式位移动作，利用中层丝杠套301与外层活塞筒302两者之间的相对运动关系，当外层防垢刮除件201下行时，一方面，外层防垢刮除件201能够除去粘附在地埋式发酵罐1内壁上的粘附物，另一方面，由于中层丝杠套301在外层活塞筒302内回缩的过程中，外层活塞筒302内的压力强度增强，在压力的作用在，单向阀板206自动开启，高压气流将会沿着单向阀板206喷射在地埋式发酵罐1的内壁上，进一步提高了对地埋式发酵罐1内壁的清理效果，防止粘附物在地埋式发酵罐1的表面结痂，转接轴503在发生转动的过程中，还会带动驱动盘601以及驱动盘601上的凸粒 602快速转动，当凸粒602与内层套筒604的底部发生接触时，内层套筒604的底部将会受到来至于凸粒602所施加的推力，在惯性力的作用下，内层套筒604 上移，地埋式发酵罐1内的废料经导通口605进入到内层套筒604内，随后流入第二地埋式管道701内，紧接着，在第二支撑弹簧608复位弹力的作用下，第二滑行连接座606将会带动内层套筒604进行复位动作，以此规律，进而能够循环不断的将地埋式发酵罐1反应后的废料引入到第一地埋式管道4内，极大的方便了地埋式发酵罐1反应后废料的排泄工作，流入第一地埋式管道4内的废料，在与转动状态下的第二螺旋叶片711发生关联时，利用第二螺旋叶片 711的推送力，进而能够将第一地埋式管道4内的废料引入到离心滤筒702内，进入到离心滤筒702内的废料一方面会进行离心运动，另一方面，在进行离心运动的过程中，在第二螺旋叶片711的推送下继续向固体排泄管9的方向移动，由于第二主动锥齿轮506的轮径大于第二从动锥齿轮505的轮径，第二驱动轴 710做加速运动，且第二螺旋叶片711的数量大于第一螺旋叶片705的数量，在大方向上使废料流向固体排泄管9方向上，还实现了对流效果挤压，对流挤压与离心共同作用，能够很好的实现固液分离，液体经液体排泄管8排出，直接作为液体有机肥料使用，而固体经固体排泄管9排出，将固体排泄管9上的外螺纹连接头103接入内螺纹连接面102上，便可将固体废料导入到分流筒101 内，而进入到分流筒101内的固体废料将会通过分流筒101上的平铺口104均匀的流入养殖篮106内，采用有机废弃物养殖蚯蚓，使有机废弃物能够工业化高密度处理，在蚯蚓饲养过程中，喷洒营养液，满足蚯蚓饲养过程中的营养需求，提高了蚯蚓的产量，而蚯蚓所排出的排泄物与有机废弃物混合实现堆肥效果，所生产的有机肥能够很好的适用于土地的修复。

Claims (5)

1.一种节能型微生物肥料发酵罐，包括地埋式发酵罐(1)，所述地埋式发酵罐(1)的内部滑动连接有防垢组件(2)，并且地埋式发酵罐(1)底部对应防垢组件(2)的位置处转动连接有驱动组件(3)，所述地埋式发酵罐(1)的底部固定连接有第一地埋式管道(4)，并且驱动组件(3)还转动连接在第一地埋式管道(4)上，所述第一地埋式管道(4)内设置有动力传递组件(5)，并且地埋式发酵罐(1)底部对应动力传递组件(5)的位置处卡接有引流组件(6)，所述第一地埋式管道(4)的端部连通有固液分离组件(7)，所述固液分离组件(7)的表面分别卡接有液体排泄管(8)和固体排泄管(9)，所述固体排泄管(9)的另一端设置有堆肥组件(10)，其特征在于：所述固液分离组件(7)包括电动马达(704)和第二地埋式管道(701)，所述第二地埋式管道(701)与第一地埋式管道(4)连通，所述第二地埋式管道(701)内套设有离心滤筒(702)，所述离心滤筒(702)的端面上转动连接有第一驱动轴(703)，所述第一驱动轴(703)的表面缠绕连接有第一螺旋叶片(705)，所述电动马达(704)机身的表面通过减震垫与第二地埋式管道(701)的内壁固定连接，所述第一驱动轴(703)的另一端固定连接有第三主动锥齿轮(707)，所述第三主动锥齿轮(707)的表面啮合有中层联动锥齿轮(708)，所述中层联动锥齿轮(708)的表面啮合有第三从动锥齿轮(709)，所述第三从动锥齿轮(709)固定连接在第二驱动轴(710)的一端上，所述第二驱动轴(710)的表面缠绕连接有第二螺旋叶片(711)；
所述防垢组件(2)包括若干个外层防垢刮除件(201)，所述外层防垢刮除件(201)滑动连接在地埋式发酵罐(1)的内侧壁上，且相邻两个外层防垢刮除件(201)的内部套接有同一个内层伸缩件(202)，并且外层防垢刮除件(201)内侧壁上对应内层伸缩件(202)的位置处开设有第一滑行连接槽(203)，所述第一滑行连接槽(203)内滑动连接有第一滑行连接座(204)，所述第一滑行连接座(204)的侧端面通过第一支撑弹簧(205)与第一滑行连接槽(203)内侧的端面固定连接，所述外层防垢刮除件(201)底部的喷孔内通过弹簧铰链铰接有单向阀板(206)；
所述防垢组件(2)还包括对流口(208)和分流条(207)，所述驱动组件(3)包括中层丝杠套(301)，所述中层丝杠套(301)和外层防垢刮除件(201)之间通过分流条(207)固定连接，并且分流条(207)与中层丝杠套(301)之间以及分流条(207)与外层防垢刮除件(201)之间均开设有对流口(208)；
所述中层丝杠套(301)内螺纹连接有内层往复丝杠(304)，所述内层往复丝杠(304)的底端固定连接有连接架(303)，所述连接架(303)固定连接在外层活塞筒(302)的内侧壁上，所述外层活塞筒(302)套接在中层丝杠套(301)的表面，所述外层活塞筒(302)转动连接在地埋式发酵罐(1)与第一地埋式管道(4)的相对面上，所述外层活塞筒(302)的底端卡接有单向阀管(305)，所述单向阀管(305)是由单向阀和吸气管组合连接而成；
所述动力传递组件(5)包括第一从动锥齿轮(501)，所述第一从动锥齿轮(501)固定连接在外层活塞筒(302)的表面，所述第一从动锥齿轮(501)的表面啮合有第一主动锥齿轮(502)，所述第一主动锥齿轮(502)固定连接在转接轴(503)的表面，所述转接轴(503)转动连接在密封式隔板(504)的侧端面上，所述密封式隔板(504)的外弧面固定连接在第一地埋式管道(4)的内侧壁上；
所述引流组件(6)包括驱动盘(601)，所述驱动盘(601)固定连接在转接轴(503)的表面，所述驱动盘(601)的外弧面上固定连接有若干个凸粒(602)，所述地埋式发酵罐(1)底部对应凸粒(602)的位置处卡接有外层套筒(603)，所述外层套筒(603)内套接有内层套筒(604)，所述内层套筒(604)的表面开设有若干个导通口(605)，所述内层套筒(604)的表面固定连接有第二滑行连接座(606)，所述第二滑行连接座(606)滑动连接在外层套筒(603)内侧壁上所开设的第二滑行连接槽(607)内，所述第二滑行连接槽(607)内侧的端面通过第二支撑弹簧(608)与第二滑行连接座(606)相近的一面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型微生物肥料发酵罐，其特征在于：所述动力传递组件(5)还包括第二主动锥齿轮(506)和第二从动锥齿轮(505)，所述第二从动锥齿轮(505)与第一主动锥齿轮(502)传动连接，所述第一主动锥齿轮(502)固定连接在第二驱动轴(710)的另一端上，所述第一从动锥齿轮(501)固定连接在转接轴(503)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种节能型微生物肥料发酵罐，其特征在于：所述第一驱动轴(703)的一端还与电动马达(704)的输出轴固定连接，所述第一驱动轴(703)和第二驱动轴(710)均转动连接在变速箱(706)的侧端面上，所述变速箱(706)的表面固定连接在第二地埋式管道(701)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种节能型微生物肥料发酵罐，其特征在于：所述液体排泄管(8)卡接在第二地埋式管道(701)的底部，并且固体排泄管(9)卡接在第二地埋式管道(701)的上端部，所述堆肥组件(10)包括堆肥箱(105)，所述堆肥箱(105)的内侧壁上设置有养殖篮(106)，并且堆肥箱(105)侧端面上对应养殖篮(106)的位置处卡接有分流筒(101)，并且分流筒(101)表面对应养殖篮(106)的位置处开设有平铺口(104)，所述分流筒(101)顶部的端口内开设有内螺纹连接面(102)，所述内螺纹连接面(102)上螺纹连接有外螺纹连接头(103)，所述外螺纹连接头(103)转动连接在固体排泄管(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种节能型微生物肥料发酵方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：在将养殖所产生的粪便以及废弃秸秆投放到地埋式发酵罐(1)的内部后，控制电动马达(704)运转带动外层活塞筒(302)转动，通过连接架(303)带动内层往复丝杠(304)在中层丝杠套(301)的内部发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，中层丝杠套(301)将会在内层往复丝杠(304)的表面进行往复式位移动作，利用中层丝杠套(301)与外层活塞筒(302)两者之间的相对运动关系，当外层防垢刮除件(201)下行时，一方面，外层防垢刮除件(201)能够除去粘附在地埋式发酵罐(1)内壁上的粘附物，另一方面，由于中层丝杠套(301)在外层活塞筒(302)内回缩的过程中，外层活塞筒(302)内的压力强度增强，在压力的作用在，单向阀板(206)自动开启，高压气流将会沿着单向阀板(206)喷射在地埋式发酵罐(1)的内壁上，进一步提高了对地埋式发酵罐(1)内壁的清理效果，防止粘附物在地埋式发酵罐(1)的表面结痂；
步骤S2：转接轴(503)在发生转动的过程中，还会带动驱动盘(601)以及驱动盘(601)上的凸粒(602)快速转动，当凸粒(602)与内层套筒(604)的底部发生接触时，内层套筒(604)的底部将会受到来至于凸粒(602)所施加的推力，在惯性力的作用下，内层套筒(604)上移，地埋式发酵罐(1)内的废料经导通口(605)进入到内层套筒(604)内，随后流入第二地埋式管道(701)内，紧接着，在第二支撑弹簧(608)复位弹力的作用下，第二滑行连接座(606)将会带动内层套筒(604)进行复位动作，以此规律，进而能够循环不断的将地埋式发酵罐(1)反应后的废料引入到第一地埋式管道(4)内，极大的方便了地埋式发酵罐(1)反应后废料的排泄工作；
步骤S3：流入第一地埋式管道(4)内的废料在与转动状态下的第二螺旋叶片(711)发生关联时，利用第二螺旋叶片(711)的推送力，进而能够将第一地埋式管道(4)内的废料引入到离心滤筒(702)内，进入到离心滤筒(702)内的废料一方面会进行离心运动，另一方面，在进行离心运动的过程中，在第二螺旋叶片(711)的推送下继续向固体排泄管(9)的方向移动，由于第二主动锥齿轮(506)的轮径大于第二从动锥齿轮(505)的轮径，第二驱动轴(710)做加速运动，且第二螺旋叶片(711)的数量大于第一螺旋叶片(705)的数量，在大方向上使废料流向固体排泄管(9)方向上，还实现了对流效果挤压，对流挤压与离心共同作用，能够很好的实现固液分离，液体经液体排泄管(8)排出，直接作为液体有机肥料使用，而固体经固体排泄管(9)排出；
步骤S4：将固体排泄管(9)上的外螺纹连接头(103)接入内螺纹连接面(102)上，便可将固体废料导入到分流筒(101)内，而进入到分流筒(101)内的固体废料将会通过分流筒(101)上的平铺口(104)均匀的流入养殖篮(106)内，采用有机废弃物养殖蚯蚓，使有机废弃物能够工业化高密度处理，在蚯蚓饲养过程中，喷洒营养液，满足蚯蚓饲养过程中的营养需求，提高了蚯蚓的产量，而蚯蚓所排出的排泄物与有机废弃物混合实现堆肥效果，所生产的有机肥能够很好的适用于土地的修复。
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