CN113321544A - 一种微生物菌肥生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微生物菌肥生产系统,包括支撑机构,还包括设置在所述支撑机构上的用于对微生物菌肥进行储纳的储放机构,所述储放机构上设置有用于对该储放机构进行转动的混拌机构,所述储放机构一端上侧设置有用于加料的进料机构,所述进料机构一侧设置有用于对进料进行加湿的加湿机构。本发明通过进料机构、加湿机构在使原料向混料筒内添加时,对原料进行喷淋液体加湿,然后通过混拌机构的第一电机带动转动轴上的螺旋叶片转动,同时通过齿轮与齿圈啮合带动混料筒进行转动,使混料筒内的原料经过双向的转动混合,提高了原料的混合效率,使微生物的培养质量及生物菌肥的生产质量大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及微生物菌肥生产领域,特别是涉及一种微生物菌肥生产系统。
背景技术
微生物菌肥是一类含有大量特定的微生物活菌体并通过有益微生物的生命代谢活动给植物提供特定营养或提高抗病抗逆能力的新型生物肥料。与传统化学肥料相比,微生物菌肥具有不破坏土壤结构、对人畜无毒无害、不污染环境、使用安全、持续期长等诸多优点,在现代绿色农业的发展过程中占据着越来越重要的地位。微生物菌肥的肥力效应依赖于肥料施入土壤后微生物在土壤中的菌体数量、定殖能力以及菌物存活时间,而这与微生物菌肥的原料配比及其加工过程存在着直接的关系。在微生物菌肥的生产过程中,需要对菌肥原料进行充分混拌,然后放置在发酵罐中使微生物菌体大量繁殖,而这一工序中的混合过程目前主要依靠简单的机械或通过人工手段来完成,混合效率及混合质量较差,从而导致菌肥发酵不完全,菌肥产量、质量下降等问题,故本发明提出一种能提质增效的微生物菌肥生产系统。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微生物菌肥生产系统。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种微生物菌肥生产系统,包括支撑机构,还包括设置在所述支撑机构上的用于对微生物菌肥进行储纳的储放机构,所述储放机构上设置有用于对该储放机构进行转动的混拌机构,所述储放机构一端上侧设置有用于加料的进料机构,所述进料机构一侧设置有用于对进料进行加湿的加湿机构,所述混拌机构、所述进料机构、所述加湿机构均与所述储放机构连接;
所述支撑机构包括架体,所述架体上端两侧设置有支撑板;所述储放机构包括设置在所述支撑板上的混料筒,所述混料筒两端设置有第一端盖、第二端盖,所述混料筒与所述支撑板转动连接,所述第一端盖、所述第二端盖分别与所述支撑板螺栓连接;
所述混拌机构包括设置在所述第一端盖中心部位的第一电机,所述第一电机输出轴端连接有转动轴,所述转动轴穿过所述混料筒中心部位,另一端穿过所述第二端盖,所述转动轴外径上设置有螺旋叶片,所述混料筒外壁中间位置设置有齿圈,所述齿圈下侧啮合有齿轮,所述齿轮一侧设置有变速箱,所述变速箱输入端设置有第二电机;
所述进料机构包括设置在所述第二端盖上的进料筒,所述进料筒上设置有加料斗,所述进料筒一端设置有第三电机,所述第三电机输出端连接有螺旋轴;
所述加湿机构包括液体箱,所述液体箱上通过泵体连接有连通管,所述连通管另一端设置有加湿环,所述加湿环内圈均布有喷淋孔,所述加湿环固定在所述第二端盖的内壁上与所述进料筒的末端对应。
进一步设置:所述混料筒的内壁上设置有直立板,且所述直立板间隔呈线性分布,所述直立板在所述混料筒周向上均布有六处。
如此设置,使所述混料筒在转动时通过所述直立板带动所述混料筒内部的原料旋转带起,然后通过重力落下。
进一步设置:所述混料筒的内壁上设置有绞龙板,所述绞龙板在所述混料筒周向上均布有六处,所述绞龙板与所述混料筒焊接。
如此设置,使所述混料筒在转动时通过所述绞龙板带动所述混料筒内部的原料旋转带起,然后通过重力落下。
进一步设置:所述转动轴为中心空心状,所述转动轴外壁上间隔设置有散热孔,所述转动轴内穿设有加热棒,所述第一端盖的上设置有连通所述混料筒内腔的温湿度表。
如此设置,便于将所述加热棒安装在所述转动轴上,对所述混料筒内腔进行加热,通过所述温湿度表对内腔进行状况确认。
进一步设置:所述架体支撑面与水平面呈5-7°,所述混料筒与所述架体支撑面平行。
如此设置,使所述混料筒处于斜状,便于在所述混料筒转动时原料向一端集中。
进一步设置:所述混料筒与所述第一端盖、所述第二端盖转动连接,所述第一端盖下端设置有出料管,所述出料管内底部与所述混料筒内壁平齐,所述出料管上设置有开关阀。
如此设置,通过所述第一端盖、所述第二端盖对所述混料筒两端进行密封,混合后原料通过所述出料管排出。
进一步设置:所述螺旋叶片与所述转动轴焊接,所述转动轴与所述第一端盖、所述第二端盖转动连接。
如此设置,提高所述螺旋叶片与所述转动轴的连接强度,使所述转动轴在转动时对腔体内原料进行混合。
进一步设置:所述齿圈与所述混料筒焊接,所述齿轮与所述变速箱键连接,所述混料筒的转动方向与所述转动轴的转动方向相反。
如此设置,通过所述齿轮与所述齿圈啮合转动,使所述混料筒转动。
进一步设置:所述进料筒与所述第二端盖焊接,所述螺旋轴与所述进料筒转动连接。
如此设置,提高所述进料筒与所述第二端盖的连接牢固性,使所述螺旋轴转动将原料加入所述混料筒内。
进一步设置:所述连通管为软管,所述连通管上设置有控制阀,所述连通管与所述加湿环管接头连接。
如此设置,便于所述液体箱内的液体通过所述连通管进入所述加湿环,使原料在进入所述混料筒时进行加湿。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过进料机构、加湿机构在使原料向混料筒内添加时,对原料进行喷淋液体加湿,然后通过混拌机构的第一电机带动转动轴上的螺旋叶片转动,同时通过齿轮与齿圈啮合带动混料筒进行转动,使混料筒内的原料经过双向的转动混合,提高了原料的混合效率,使微生物的培养质量及生物菌肥的生产质量大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种微生物菌肥生产系统的第一结构示意图;
图2是本发明所述一种微生物菌肥生产系统的第二结构示意图;
图3是本发明所述一种微生物菌肥生产系统的主视结构示意图;
图4是本发明所述一种微生物菌肥生产系统的实施例1的主视剖视结构示意图;
图5是本发明所述一种微生物菌肥生产系统的实施例1的混料筒内部结构示意图;
图6是本发明所述一种微生物菌肥生产系统的加湿机构的局部结构示意图;
图7是本发明所述一种微生物菌肥生产系统的混拌机构的局部结构示意图;
图8是本发明所述一种微生物菌肥生产系统的实施例2的混料筒内部结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;11、架体;12、支撑板;2、储放机构;21、混料筒;22、第一端盖;23、第二端盖;3、混拌机构;31、第一电机;32、转动轴;33、螺旋叶片;34、散热孔;35、旋转机构;351、齿圈;352、齿轮;353、变速箱;354、第二电机;355、直立板;356、绞龙板;4、进料机构;41、进料筒;42、加料斗;43、第三电机;44、螺旋轴;5、加湿机构;51、液体箱;52、连通管;53、加湿环;6、温湿度表;7、加热棒;8、出料管。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1-图7所示,一种微生物菌肥生产系统,包括支撑机构1,还包括设置在支撑机构1上的用于对微生物菌肥进行储纳的储放机构2,储放机构2上设置有用于对该储放机构2进行转动的混拌机构3,储放机构2一端上侧设置有用于加料的进料机构4,进料机构4一侧设置有用于对进料进行加湿的加湿机构5,混拌机构3、进料机构4、加湿机构5均与储放机构2连接;
支撑机构1包括架体11,架体11上端两侧设置有支撑板12;储放机构2包括设置在支撑板12上的混料筒21,混料筒21两端设置有第一端盖22、第二端盖23,混料筒21与支撑板12转动连接,第一端盖22、第二端盖23分别与支撑板12螺栓连接;
混拌机构3包括设置在第一端盖22中心部位的第一电机31,第一电机31输出轴端连接有转动轴32,转动轴32穿过混料筒21中心部位,另一端穿过第二端盖23,转动轴32外径上设置有螺旋叶片33,混料筒21外壁中间位置设置有齿圈351,齿圈351下侧啮合有齿轮352,齿轮352一侧设置有变速箱353,变速箱353输入端设置有第二电机354;
进料机构4包括设置在第二端盖23上的进料筒41,进料筒41上设置有加料斗42,进料筒41一端设置有第三电机43,第三电机43输出端连接有螺旋轴44;
加湿机构5包括液体箱51,液体箱51上通过泵体连接有连通管52,连通管52另一端设置有加湿环53,加湿环53内圈均布有喷淋孔,加湿环53固定在第二端盖23的内壁上与进料筒41的末端对应。
优选的:混料筒21的内壁上设置有直立板355,且直立板355间隔呈线性分布,直立板355在混料筒21周向上均布有六处,使混料筒21在转动时通过直立板355带动混料筒21内部的原料旋转带起,然后通过重力落下;转动轴32为中心空心状,转动轴32外壁上间隔设置有散热孔34,转动轴32内穿设有加热棒7,第一端盖22的上设置有连通混料筒21内腔的温湿度表6,便于将加热棒7安装在转动轴32上,对混料筒21内腔进行加热,通过温湿度表6对内腔进行状况确认;架体11支撑面与水平面呈5-7°,混料筒21与架体11支撑面平行,使混料筒21处于斜状,便于在混料筒21转动时原料向一端集中;混料筒21与第一端盖22、第二端盖23转动连接,第一端盖22下端设置有出料管8,出料管8内底部与混料筒21内壁平齐,出料管8上设置有开关阀,通过第一端盖22、第二端盖23对混料筒21两端进行密封,混合后原料通过出料管8排出;螺旋叶片33与转动轴32焊接,转动轴32与第一端盖22、第二端盖23转动连接,提高螺旋叶片33与转动轴32的连接强度,使转动轴32在转动时对腔体内原料进行混合;齿圈351与混料筒21焊接,齿轮352与变速箱353键连接,混料筒21的转动方向与转动轴32的转动方向相反,通过齿轮352与齿圈351啮合转动,使混料筒21转动;进料筒41与第二端盖23焊接,螺旋轴44与进料筒41转动连接,提高进料筒41与第二端盖23的连接牢固性,使螺旋轴44转动将原料加入混料筒21内;连通管52为软管,连通管52上设置有控制阀,连通管52与加湿环53管接头连接,便于液体箱51内的液体通过连通管52进入加湿环53,使原料在进入混料筒21时进行加湿。
实施例2
如图1-图3、图6-图8所示,一种微生物菌肥生产系统,包括支撑机构1,还包括设置在支撑机构1上的用于对微生物菌肥进行储纳的储放机构2,储放机构2上设置有用于对该储放机构2进行转动的混拌机构3,储放机构2一端上侧设置有用于加料的进料机构4,进料机构4一侧设置有用于对进料进行加湿的加湿机构5,混拌机构3、进料机构4、加湿机构5均与储放机构2连接;
支撑机构1包括架体11,架体11上端两侧设置有支撑板12;储放机构2包括设置在支撑板12上的混料筒21,混料筒21两端设置有第一端盖22、第二端盖23,混料筒21与支撑板12转动连接,第一端盖22、第二端盖23分别与支撑板12螺栓连接;
混拌机构3包括设置在第一端盖22中心部位的第一电机31,第一电机31输出轴端连接有转动轴32,转动轴32穿过混料筒21中心部位,另一端穿过第二端盖23,转动轴32外径上设置有螺旋叶片33,混料筒21外壁中间位置设置有齿圈351,齿圈351下侧啮合有齿轮352,齿轮352一侧设置有变速箱353,变速箱353输入端设置有第二电机354;
进料机构4包括设置在第二端盖23上的进料筒41,进料筒41上设置有加料斗42,进料筒41一端设置有第三电机43,第三电机43输出端连接有螺旋轴44;
加湿机构5包括液体箱51,液体箱51上通过泵体连接有连通管52,连通管52另一端设置有加湿环53,加湿环53内圈均布有喷淋孔,加湿环53固定在第二端盖23的内壁上与进料筒41的末端对应。
优选的:混料筒21的内壁上设置有绞龙板356,绞龙板356在混料筒21周向上均布有六处,绞龙板356与混料筒21焊接,使混料筒21在转动时通过绞龙板356带动混料筒21内部的原料旋转带起,然后通过重力落下;转动轴32为中心空心状,转动轴32外壁上间隔设置有散热孔34,转动轴32内穿设有加热棒7,第一端盖22的上设置有连通混料筒21内腔的温湿度表6,便于将加热棒7安装在转动轴32上,对混料筒21内腔进行加热,通过温湿度表6对内腔进行状况确认;架体11支撑面与水平面呈5-7°,混料筒21与架体11支撑面平行,使混料筒21处于斜状,便于在混料筒21转动时原料向一端集中;混料筒21与第一端盖22、第二端盖23转动连接,第一端盖22下端设置有出料管8,出料管8内底部与混料筒21内壁平齐,出料管8上设置有开关阀,通过第一端盖22、第二端盖23对混料筒21两端进行密封,混合后原料通过出料管8排出;螺旋叶片33与转动轴32焊接,转动轴32与第一端盖22、第二端盖23转动连接,提高螺旋叶片33与转动轴32的连接强度,使转动轴32在转动时对腔体内原料进行混合;齿圈351与混料筒21焊接,齿轮352与变速箱353键连接,混料筒21的转动方向与转动轴32的转动方向相反,通过齿轮352与齿圈351啮合转动,使混料筒21转动;进料筒41与第二端盖23焊接,螺旋轴44与进料筒41转动连接,提高进料筒41与第二端盖23的连接牢固性,使螺旋轴44转动将原料加入混料筒21内;连通管52为软管,连通管52上设置有控制阀,连通管52与加湿环53管接头连接,便于液体箱51内的液体通过连通管52进入加湿环53,使原料在进入混料筒21时进行加湿。
本发明工作原理及使用流程:将原料加入进料机构4的加料斗42内,通过第三电机43带动螺旋轴44转动,使原料向混料筒21内添加,同时将液体箱51内液体通过加湿环53向加入原料喷淋液体,然后通过混拌机构3的第一电机31带动转动轴32上的螺旋叶片33转动,同时通过齿轮352与齿圈351啮合带动混料筒21进行转动,使混料筒21内的原料通过直立板355或绞龙板356带起后落下,并通过转动的螺旋叶片33进行反向混合,提高了原料的混合效率和菌肥的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种微生物菌肥生产系统,包括支撑机构(1),其特征在于:还包括设置在所述支撑机构(1)上的用于对微生物菌肥进行储纳的储放机构(2),所述储放机构(2)上设置有用于对该储放机构(2)进行转动的混拌机构(3),所述储放机构(2)一端上侧设置有用于加料的进料机构(4),所述进料机构(4)一侧设置有用于对进料进行加湿的加湿机构(5),所述混拌机构(3)、所述进料机构(4)、所述加湿机构(5)均与所述储放机构(2)连接;
所述支撑机构(1)包括架体(11),所述架体(11)上端两侧设置有支撑板(12);所述储放机构(2)包括设置在所述支撑板(12)上的混料筒(21),所述混料筒(21)两端设置有第一端盖(22)、第二端盖(23),所述混料筒(21)与所述支撑板(12)转动连接,所述第一端盖(22)、所述第二端盖(23)分别与所述支撑板(12)螺栓连接;
所述混拌机构(3)包括设置在所述第一端盖(22)中心部位的第一电机(31),所述第一电机(31)输出轴端连接有转动轴(32),所述转动轴(32)穿过所述混料筒(21)中心部位,另一端穿过所述第二端盖(23),所述转动轴(32)外径上设置有螺旋叶片(33),所述混料筒(21)外壁中间位置设置有齿圈(351),所述齿圈(351)下侧啮合有齿轮(352),所述齿轮(352)一侧设置有变速箱(353),所述变速箱(353)输入端设置有第二电机(354);
所述进料机构(4)包括设置在所述第二端盖(23)上的进料筒(41),所述进料筒(41)上设置有加料斗(42),所述进料筒(41)一端设置有第三电机(43),所述第三电机(43)输出端连接有螺旋轴(44);
所述加湿机构(5)包括液体箱(51),所述液体箱(51)上通过泵体连接有连通管(52),所述连通管(52)另一端设置有加湿环(53),所述加湿环(53)内圈均布有喷淋孔,所述加湿环(53)固定在所述第二端盖(23)的内壁上与所述进料筒(41)的末端对应。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥生产系统,其特征在于:所述混料筒(21)的内壁上设置有直立板(355),且所述直立板(355)间隔呈线性分布,所述直立板(355)在所述混料筒(21)周向上均布有六处。
3.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥生产系统,其特征在于:所述混料筒(21)的内壁上设置有绞龙板(356),所述绞龙板(356)在所述混料筒(21)周向上均布有六处,所述绞龙板(356)与所述混料筒(21)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥生产系统,其特征在于:所述转动轴(32)为中心空心状,所述转动轴(32)外壁上间隔设置有散热孔(34),所述转动轴(32)内穿设有加热棒(7),所述第一端盖(22)的上设置有连通所述混料筒(21)内腔的温湿度表(6)。
5.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥生产系统,其特征在于:所述架体(11)支撑面与水平面呈5-7°,所述混料筒(21)与所述架体(11)支撑面平行。
6.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥生产系统,其特征在于:所述混料筒(21)与所述第一端盖(22)、所述第二端盖(23)转动连接,所述第一端盖(22)下端设置有出料管(8),所述出料管(8)内底部与所述混料筒(21)内壁平齐,所述出料管(8)上设置有开关阀。
7.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥生产系统,其特征在于:所述螺旋叶片(33)与所述转动轴(32)焊接,所述转动轴(32)与所述第一端盖(22)、所述第二端盖(23)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥生产系统,其特征在于:所述齿圈(351)与所述混料筒(21)焊接,所述齿轮(352)与所述变速箱(353)键连接,所述混料筒(21)的转动方向与所述转动轴(32)的转动方向相反。
9.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥生产系统,其特征在于:所述进料筒(41)与所述第二端盖(23)焊接,所述螺旋轴(44)与所述进料筒(41)转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥生产系统,其特征在于:所述连通管(52)为软管,所述连通管(52)上设置有控制阀,所述连通管(52)与所述加湿环(53)管接头连接。
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