CN212855370U - 一种无机粉料搅拌装置 - Google Patents

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朱伟英
欧阳忠贞
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Abstract

本实用新型提供一种无机粉料搅拌装置,它包括有机架,机架一端顶部固定有搅拌罐,搅拌罐内呈水平活动安装有旋转轴,旋转轴上活动安装有螺旋形的搅拌叶片,机架另一端顶部安装有减速机,减速机一侧安装有旋转电机,旋转轴其中一端穿出搅拌罐与减速机输出轴连接,位于减速机一端的搅拌罐顶部安装有主料进料斗,搅拌罐另一端顶部安装有辅料进料斗,位于辅料进料斗一端的搅拌罐底部安装有出料斗,出料斗内腔两侧壁上安装有风障板,出料斗内腔两侧的风障板采用错位分布。本实用新型在采用所述方案后结构合理、使用效果好。

Description

一种无机粉料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及无机台面板生产技术领域,尤其是指一种无机粉料搅拌装置。
背景技术
现有的无机粉料搅拌装置在搅拌完成后,搅拌叶片上的余料无法清除,采用这种装置既浪费材料又会对下次搅拌产生影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的无机粉料搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种无机粉料搅拌装置,它包括有机架,机架一端顶部固定有搅拌罐,搅拌罐内呈水平活动安装有旋转轴,旋转轴上活动安装有螺旋形的搅拌叶片,机架另一端顶部安装有减速机,减速机一侧安装有旋转电机,旋转电机的传动轴与减速机输入轴连接,旋转轴其中一端穿出搅拌罐与减速机输出轴连接,位于减速机一端的搅拌罐顶部安装有主料进料斗,搅拌罐另一端顶部安装有辅料进料斗,位于主料进料斗一端的搅拌罐端部设有内外贯穿的吹风口,吹风口处的搅拌罐外侧壁上固定有风箱,远离吹风口一端的风箱上设有内外贯穿的进风口,进风口内安装有过滤网板,风箱内安装有风机,吹风口与风机之间的风箱内活动安装有挡风板,位于辅料进料斗一端的搅拌罐底部安装有出料斗,出料斗内腔两侧壁上安装有风障板,出料斗内腔两侧的风障板采用错位分布。
所述的吹风口与风机之间的风箱顶部设有内外贯穿的挡风板插槽,挡风板插槽下方的风箱内腔底部设有挡风板限位槽,挡风板底部插装在挡风板限位槽内,挡风板顶部向上穿过挡风板插槽形成手柄端。
本实用新型在采用所述方案后,加工时,将挡风板底部向下穿过挡风板插槽插入挡风板限位槽内,主料通过斗式提升机加入主料进料斗内,再通过主料进料斗下料口导入搅拌罐内,辅料通过辅料进料斗加入搅拌罐内,旋转电机通过旋转轴带动减速机的输入轴旋转,减速机的输入轴再带动输出轴旋转,减速机的输出轴带动旋转轴旋转,搅拌叶片在旋转轴的带动下同步旋转,对主料和辅料进行搅拌,搅拌完成后,搅拌好的搅拌料通过出料斗排出,排出完成后,关闭辅料进料斗、主料进料斗的下料口,在将挡风板从风箱内抽出,打开风机,通过风机向搅拌罐内吹风,从而将残留在搅拌叶片上的余料吹落,风机吹出的风力通过风障板阻挡消散,防止风力从出料斗内冲出;本实用新型在采用所述方案后结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌罐结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的一种无机粉料搅拌装置包括有机架1,机架1一端顶部固定有搅拌罐2,搅拌罐2内呈水平活动安装有旋转轴3,旋转轴3上活动安装有螺旋形的搅拌叶片4,机架1另一端顶部安装有减速机5,减速机5一侧安装有旋转电机16,旋转电机16的传动轴与减速机5输入轴连接,旋转轴3其中一端穿出搅拌罐2与减速机5输出轴连接,位于减速机5一端的搅拌罐2顶部安装有主料进料斗6,搅拌罐2另一端顶部安装有辅料进料斗7,位于主料进料斗6一端的搅拌罐2端部设有内外贯穿的吹风口8,吹风口8处的搅拌罐2外侧壁上固定有风箱9,远离吹风口8一端的风箱9上设有内外贯穿的进风口,进风口内安装有过滤网板10,风箱9内安装有风机11,吹风口8与风机11之间的风箱9内活动安装有挡风板12,吹风口8与风机11之间的风箱9顶部设有内外贯穿的挡风板插槽,挡风板插槽下方的风箱9内腔底部设有挡风板限位槽,挡风板12底部插装在挡风板限位槽内,挡风板12顶部向上穿过挡风板插槽形成手柄端。位于辅料进料斗7一端的搅拌罐2底部安装有出料斗13,出料斗13内腔两侧壁上安装有风障板14,出料斗13内腔两侧的风障板14采用错位分布。
本实施例在采用所述方案后,加工时,将挡风板底部向下穿过挡风板插槽插入挡风板限位槽内,主料通过斗式提升机加入主料进料斗内,再通过主料进料斗下料口导入搅拌罐内,辅料通过辅料进料斗加入搅拌罐内,旋转电机通过旋转轴带动减速机的输入轴旋转,减速机的输入轴再带动输出轴旋转,减速机的输出轴带动旋转轴旋转,搅拌叶片在旋转轴的带动下同步旋转,对主料和辅料进行搅拌,搅拌完成后,搅拌好的搅拌料通过出料斗排出,排出完成后,关闭辅料进料斗、主料进料斗的下料口,在将挡风板从风箱内抽出,打开风机,通过风机向搅拌罐内吹风,从而将残留在搅拌叶片上的余料吹落,风机吹出的风力通过风障板阻挡消散,防止风力从出料斗内冲出;本实施例在采用所述方案后结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种无机粉料搅拌装置,它包括有机架(1),机架(1)一端顶部固定有搅拌罐(2),搅拌罐(2)内呈水平活动安装有旋转轴(3),旋转轴(3)上活动安装有螺旋形的搅拌叶片(4),机架(1)另一端顶部安装有减速机(5),减速机(5)一侧安装有旋转电机(16),旋转电机(16)的传动轴与减速机(5)输入轴连接,旋转轴(3)其中一端穿出搅拌罐(2)与减速机(5)输出轴连接,其特征在于:位于减速机(5)一端的搅拌罐(2)顶部安装有主料进料斗(6),搅拌罐(2)另一端顶部安装有辅料进料斗(7),位于主料进料斗(6)一端的搅拌罐(2)端部设有内外贯穿的吹风口(8),吹风口(8)处的搅拌罐(2)外侧壁上固定有风箱(9),远离吹风口(8)一端的风箱(9)上设有内外贯穿的进风口,进风口内安装有过滤网板(10),风箱(9)内安装有风机(11),吹风口(8)与风机(11)之间的风箱(9)内活动安装有挡风板(12),位于辅料进料斗(7)一端的搅拌罐(2)底部安装有出料斗(13),出料斗(13)内腔两侧壁上安装有风障板(14),出料斗(13)内腔两侧的风障板(14)采用错位分布。
2.根据权利要求1所述的一种无机粉料搅拌装置,其特征在于:吹风口(8)与风机(11)之间的风箱(9)顶部设有内外贯穿的挡风板插槽,挡风板插槽下方的风箱(9)内腔底部设有挡风板限位槽,挡风板(12)底部插装在挡风板限位槽内,挡风板(12)顶部向上穿过挡风板插槽形成手柄端。
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