CN212472014U - 一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,包括外壳,所述外壳内设有导料隔网,所述导料隔网顶部设有搅拌腔,所述搅拌腔中心位置设有竖直设置的搅拌杆,所述搅拌杆固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片上方设有搅拌叶片,所述搅拌杆顶部贯穿外壳连接有驱动电机,所述导料隔网中心位置安装有电控阀门,所述电控阀门底部设有网状导料管,所述网状导料管的外侧设有集风箱,所述集风箱内壁上设有出风口,所述集风箱通过管道连接有风机,且所述风机设于驱动电机一侧,该废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置提高了搅拌的效果,且去除塑料粒子上的灰尘及水汽,有利于塑料粒子的后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,属于搅拌装置技术领域。
背景技术
塑料制品加工的基本过程是将塑料粒子熔融后挤塑成形,现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求,通常需要同时用到多种不同的塑料粒子,在对混合使用的多种塑料粒子热熔前,需要对其进行搅拌,搅拌的均匀程度将直接决定成品的质量,所以,对塑料粒子进行充分且均匀的搅拌在塑料制品加工过程中至关重要,现有的塑料制品加工车间里,对塑料粒子通常采用人工搅拌,费时费力且搅拌不均匀,另外,塑料粒子上携带有灰尘及水汽,不及时清除会对后续加工造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,包括外壳,所述外壳内设有导料隔网,所述导料隔网顶部设有搅拌腔,所述搅拌腔中心位置设有竖直设置的搅拌杆,所述搅拌杆固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片上方设有搅拌叶片,所述搅拌杆顶部贯穿外壳连接有驱动电机,所述导料隔网中心位置安装有电控阀门,所述电控阀门底部设有网状导料管,所述网状导料管的外侧设有集风箱,所述集风箱内壁上设有出风口,所述集风箱通过管道连接有风机,且所述风机设于驱动电机一侧,所述网状导料管底部连通有出料口,且所述出料口设于外壳底部。
进一步的,所述外壳顶部固定连接有进料漏斗,且所述进料漏斗连通搅拌腔。
进一步的,所述外壳的前后两侧分别设有观察窗与密封板,且所述密封板通过固定螺栓连接外壳。
进一步的,所述集风箱顶部设有集尘板,且所述集尘板固定连接外壳。
进一步的,所述外壳一侧设有排尘口,且所述排尘口设于集尘板与导料隔网之间。
进一步的,所述外壳底部四个拐角的位置固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部固定连接有底板。
本实用新型的有益效果是:1、通过设置螺旋叶片与搅拌叶片,螺旋叶片可以将位于底部的塑料粒子翻起,随后搅拌叶片再次对其进行混合,有效的提高了混合的效果;
2、通过设置导料隔网、集尘板、排尘口等结构,在对塑料粒子进行搅拌时灰尘及小颗粒杂质会通过导料隔网落在集尘板上,最后再通过排尘口清理,有效的去除塑料粒子中的灰尘及小颗粒杂质;
3、通过设置网状导料管、集风箱、出气口、风机等结构,塑料粒子经过网状导料管时启动风机,进而流动风经过集风箱后由出气口排出,从而吹拂网状导料管内的塑料粒子,去除其上的水汽,有利于塑料粒子的后续加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置的集风箱位置的剖视图;
图3是本实用新型一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置的搅拌杆位置的剖视图。
图中标号:1、外壳;2、导料隔网;3、搅拌腔;4、搅拌杆;5、螺旋叶片;6、搅拌叶片;7、驱动电机;8、电控阀门;9、网状导料管;10、集风箱;11、出风口;12、风机;13、出料口;14、进料漏斗;15、观察窗;16、密封板;17、集尘板;18、排尘口;19、支撑腿;20、底板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,包括外壳1,所述外壳1内设有导料隔网2,所述导料隔网2顶部设有搅拌腔3,所述搅拌腔3中心位置设有竖直设置的搅拌杆4,所述搅拌杆4固定连接有螺旋叶片5,所述螺旋叶片5上方设有搅拌叶片6,所述搅拌杆4顶部贯穿外壳1连接有驱动电机7,所述导料隔网2中心位置安装有电控阀门8,所述电控阀门8底部设有网状导料管9,所述网状导料管9的外侧设有集风箱10,所述集风箱10内壁上设有出风口11,所述集风箱10通过管道连接有风机12,且所述风机12设于驱动电机7一侧,所述网状导料管9底部连通有出料口13,且所述出料口13设于外壳1底部。
具体的,如图1所示,所述外壳1顶部固定连接有进料漏斗14,且所述进料漏斗14连通搅拌腔3,所述集风箱10顶部设有集尘板17,且所述集尘板17固定连接外壳1,所述外壳1一侧设有排尘口18,且所述排尘口18设于集尘板17与导料隔网2之间,所述外壳1底部四个拐角的位置固定连接有支撑腿19,所述支撑腿19底部固定连接有底板20。
具体的,如图3所示,所述外壳1的前后两侧分别设有观察窗15与密封板16,且所述密封板16通过固定螺栓连接外壳1。
本实用新型工作原理:使用时,装置连接外部电源,将塑料粒子倒入进料漏斗14,进而塑料粒子导入搅拌腔3中,启动驱动电机7,进而搅拌杆4带动螺旋叶片5与搅拌叶片6转动,从而对塑料粒子进行搅拌混合,搅拌时塑料粒子中的灰尘及小颗粒杂质通过导料隔网2落在集尘板17上,搅拌完成后,启动电控阀门8,进而塑料粒子经过网状导料管9,此时,启动风机12,流动风经过集风箱10后由出风口11排出,从而吹拂网状导料管9内的塑料粒子,去除其上的水汽,最后塑料粒子由出料口13排出。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内设有导料隔网(2),所述导料隔网(2)顶部设有搅拌腔(3),所述搅拌腔(3)中心位置设有竖直设置的搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)固定连接有螺旋叶片(5),所述螺旋叶片(5)上方设有搅拌叶片(6),所述搅拌杆(4)顶部贯穿外壳(1)连接有驱动电机(7),所述导料隔网(2)中心位置安装有电控阀门(8),所述电控阀门(8)底部设有网状导料管(9),所述网状导料管(9)的外侧设有集风箱(10),所述集风箱(10)内壁上设有出风口(11),所述集风箱(10)通过管道连接有风机(12),且所述风机(12)设于驱动电机(7)一侧,所述网状导料管(9)底部连通有出料口(13),且所述出料口(13)设于外壳(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,其特征在于:所述外壳(1)顶部固定连接有进料漏斗(14),且所述进料漏斗(14)连通搅拌腔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,其特征在于:所述外壳(1)的前后两侧分别设有观察窗(15)与密封板(16),且所述密封板(16)通过固定螺栓连接外壳(1)。
4.根据权利要求1所述的一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,其特征在于:所述集风箱(10)顶部设有集尘板(17),且所述集尘板(17)固定连接外壳(1)。
5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,其特征在于:所述外壳(1)一侧设有排尘口(18),且所述排尘口(18)设于集尘板(17)与导料隔网(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种废弃塑料袋制备再生塑料粒子的搅拌装置,其特征在于:所述外壳(1)底部四个拐角的位置固定连接有支撑腿(19),所述支撑腿(19)底部固定连接有底板(20)。
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