CN205260329U - 一种啤酒酿造生产线上的料浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，包括泵壳和叶轮，泵壳的上端设置有进料口，泵壳上设置有与泵壳的内侧壁相切的出料管接口，泵壳的底部固定有支座，该支座转动安装有传动轴，该传动轴与泵壳之间设置有密封装置，该传动轴的上端贯穿所述泵壳且伸入泵壳内，传动轴的下端贯穿支座外且固定有传动轮，叶轮固定于传动轴上，叶轮包括固定套筒和轮盘，固定套筒设置于轮盘的中心，固定套筒与传动轴传动固定，轮盘的上端面圆周均布有主叶片，轮盘的下端面圆周均布有背叶片，背叶片的底部与泵壳的内底面之间设置有间隙。该料浆泵不但顺畅的将粉碎后的麦芽料输送，避免叶轮与泵壳之间堵塞，而且方便清洗内部，使卫生条件达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料浆泵，特别是指一种啤酒酿造生产线上的料浆泵。
背景技术
在啤酒酿造生产先中，麦芽经过破碎后需要添加一定量的水后利用输送装置输送至糖化设备进行发酵。然目前的输送装置一般采用螺杆输送装置输送，而这种输送装置的输送效率不高，并且对设备的安装条件要求较高，同时，利用螺杆输送装置清晰也比较困难，卫生难赢达标。而目前也有利用采用普通的料浆泵进行输送，但是由于粉碎的麦芽混合水后的特殊物料特性，使用常规的料浆泵输送时，粉碎后的麦芽易将叶片的底部和泵壳之间堵塞，料浆泵的运行不够平稳，输出的功率不够大，并且也难以清洗内部。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，该料浆泵不但顺畅的将粉碎后的麦芽料输送，避免叶轮与泵壳之间堵塞，而且方便清洗内部，使卫生条件达标。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，包括泵壳和叶轮，所述泵壳的上端设置有进料口，所述泵壳上设置有与泵壳的内侧壁相切的出料管接口，所述泵壳的底部固定有支座，该支座转动安装有传动轴，该传动轴与泵壳之间设置有密封装置，该传动轴的上端贯穿所述泵壳且伸入泵壳内，传动轴的下端贯穿支座外且固定有传动轮，所述叶轮固定于传动轴上，所述叶轮包括固定套筒和轮盘，所述固定套筒设置于轮盘的中心，固定套筒与传动轴传动固定，所述轮盘的上端面圆周均布有主叶片，所述轮盘的下端面圆周均布有背叶片，所述背叶片的底部与泵壳的内底面之间设置有间隙。
作为一种优选的方案，所述叶轮的轮盘上设置有多个贯通轮盘且圆周均布的清洗孔。
作为一种优选的方案，所述清洗孔的数量与背叶片的数量相等，且清洗孔位于相邻两个背叶片之间。
作为一种优选的方案，所述传动轴的上端还固定有搅拌轴，该搅拌轴的下端与传动轴同轴固定，所述搅拌轴的上端从进料口延伸出壳体外，该搅拌轴上设置有搅拌翅片。
作为一种优选的方案，所述搅拌轴与传动轴之间螺纹固定。
作为一种优选的方案，所述支座为筒状结构，该支座的上端通过连接法兰与泵壳连接，所述传动轴通过上轴承和下轴承转动安装于支座内，所述密封装置安装于传动轴与连接法兰之间。
作为一种优选的方案，所述密封装置为旋转机械密封结构。
作为一种优选的方案，所述支座上位于上轴承的上方、下轴承的下方分别固定有上轴承盖和下轴承盖，上轴承盖和下轴承盖上均设置有油封，所述支座上设置有进油嘴。
作为一种优选的方案，所述壳体的进料口以及出料管接口处分别设置有进料口法兰和出料口法兰。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述泵壳的上端设置有进料口，所述泵壳上设置有与泵壳的内侧壁相切的出料管接口，麦芽料从进料口进入由泵壳内部的叶轮拨动后从出料管接口迅速导出，所述泵壳的底部固定有支座，该支座转动安装有传动轴，该传动轴与泵壳之间设置有密封装置，该密封装置可以避免泵壳内部的固体或液体进入到支座和传动轴之间的旋转配合部位中，该传动轴的上端贯穿所述泵壳且伸入泵壳内，传动轴的下端贯穿支座外且固定有传动轮，所述叶轮固定于传动轴上，所述叶轮包括固定套筒和轮盘，所述固定套筒设置于轮盘的中心，固定套筒与传动轴传动固定，所述轮盘的上端面圆周均布有主叶片，所述轮盘的下端面圆周均布有背叶片，所述背叶片的底部与泵壳的内底面之间设置有间隙，叶轮被传动轴带动旋转时，叶轮上端面上的主叶片提供足够的拨料力，迫使麦芽料从出料管接口导出，而叶轮背面的背叶片可以有效的在轮盘和泵壳之间的拨动，这样避免麦芽在轮盘和泵壳之间的间隙中堆积而造成堵塞现象，提高麦芽料的出料稳定性，确保叶轮稳定高速旋转，而在清洗时，背叶片也具有一定的拨动清洗作用，使料浆泵清洗更彻底，卫生条件易达标。
又由于所述叶轮的轮盘上设置有多个贯通轮盘且圆周均布的清洗孔。所述清洗孔的数量与背叶片的数量相等，且清洗孔位于相邻两个背叶片之间，该清洗孔可在清洗时方便清洗水流入到轮盘背面，从而更加彻底的清洗泵壳内部。
又由于所述传动轴的上端还固定有搅拌轴，该搅拌轴的下端与传动轴同轴固定，所述搅拌轴的上端从进料口延伸出壳体外，该搅拌轴上设置有搅拌翅片，这样在实际的安装过程中，将料浆泵的进料口与混合室固定，而搅拌轴和搅拌翅片直接伸入到混合室内进行搅拌，在进料的过程中将麦芽和水进行充分混合，同时也使得进料更加顺畅。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的立体结构图；
图2是本实用新型实施例的剖视图；
图3是本实用新型实施例的叶轮的结构示意图；
附图中：1.泵壳；2.支座；3.皮带轮；4.搅拌轴；5.搅拌翅片；6.叶轮；61.主叶片；62.轮盘；63.固定套筒；64.背叶片；65.清洗孔；7.进料口法兰；8.出料口法兰；9.进料口；10.出料管接口；11.传动轴；12.上轴承；13.下轴承；14.进油嘴；15.下轴承盖；16.油封；17.上轴承盖；18.连接法兰；19.旋转机械密封结构；20.混合室。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图3所示，一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，包括泵壳1和叶轮6，该泵壳1为一旋转体结构，其具有一个成水平状的底部以及以圆弧为旋转主体以竖直直线为旋转中心线所形成的侧壁构成的腔体结构，所述泵壳1的上端设置有进料口9，所述泵壳1上设置有与泵壳1的内侧壁相切的出料管接口10，所述壳体的进料口9以及出料管接口10处分别设置有进料口法兰7和出料口法兰8。
所述泵壳1的底部固定有支座2，该支座2转动安装有传动轴11，该传动轴11与泵壳1之间设置有密封装置，如图1和图2所示，所述支座2为筒状结构，该支座2的上端通过连接法兰18与泵壳1连接，所述传动轴11通过上轴承12和下轴承13转动安装于支座2内，所述密封装置安装于传动轴11与连接法兰18之间。所述密封装置为旋转机械密封结构。
所述支座2上位于上轴承12的上方、下轴承13的下方分别固定有上轴承盖17和下轴承盖15，上轴承盖17和下轴承盖15上均设置有油封16，所述支座2上设置有进油嘴14。上轴承盖17和下轴承盖15之间构成了润滑密封腔室，方便上轴承12和下轴承13的润滑。旋转机械密封结构19避免了麦芽和水进入到支座2内部，也避免润滑油进入到蜗壳1内，同样油封16可以避免润滑油的外泄。
该传动轴11的上端贯穿所述泵壳1且伸入泵壳1内，所述传动轴11的上端还固定有搅拌轴4，该搅拌轴4的下端与传动轴11同轴固定，其固定方式采用螺纹固定，所述搅拌轴4的上端从进料口9延伸出壳体外，该搅拌轴4上设置有搅拌翅片5。进料口9是通过进料口9法兰7与混合室20固定，因此，搅拌轴4和搅拌翅片5就处于混合室20内，
传动轴11的下端贯穿支座2外且固定有传动轮，优选的该传动轮为皮带轮3，所述叶轮6固定于传动轴11上，所述叶轮6包括固定套筒63和轮盘62，所述固定套筒63设置于轮盘62的中心，固定套筒63与传动轴11传动固定，其主要采用键传动，所述轮盘62的上端面圆周均布有主叶片61，所述轮盘62的下端面圆周均布有背叶片64，所述背叶片64的底部与泵壳1的内底面之间设置有间隙。
所述叶轮6的轮盘62上设置有多个贯通轮盘62且圆周均布的清洗孔65。所述清洗孔65的数量与背叶片64的数量相等，且清洗孔65位于相邻两个背叶片64之间。本实施例中，清洗孔65的数目为四个，背叶片64的数目为四个且互成90°分布，而清洗孔65处于相邻两个背叶片64的中间位置。
本实用新型的工作原理是：已经破碎的麦芽进入到混合室20中，添加适量的水后，利用电机带动皮带轮3旋转，从而利用搅拌翅片5对混合室20内的麦芽料搅拌，使麦芽和水充分混合，混合后的麦芽从进料口9进入到泵壳1内，主叶片61和背叶片64旋转将麦芽推动并使其从出料管接口10导出。整个料浆泵可以可靠的运行，轮盘62底部的麦芽也会被背叶片64拨出，避免堆积堵塞。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，包括泵壳(1)和叶轮(6)，其特征在于：所述泵壳(1)的上端设置有进料口(9)，所述泵壳(1)上设置有与泵壳(1)的内侧壁相切的出料管接口(10)，所述泵壳(1)的底部固定有支座(2)，该支座(2)转动安装有传动轴(11)，该传动轴(11)与泵壳(1)之间设置有密封装置，该传动轴(11)的上端贯穿所述泵壳(1)且伸入泵壳(1)内，传动轴(11)的下端贯穿支座(2)外且固定有传动轮，所述叶轮(6)固定于传动轴(11)上，所述叶轮(6)包括固定套筒(63)和轮盘(62)，所述固定套筒(63)设置于轮盘(62)的中心，固定套筒(63)与传动轴(11)传动固定，所述轮盘(62)的上端面圆周均布有主叶片(61)，所述轮盘(62)的下端面圆周均布有背叶片(64)，所述背叶片(64)的底部与泵壳(1)的内底面之间设置有间隙。
2.如权利要求1所述的一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，其特征在于：所述叶轮(6)的轮盘(62)上设置有多个贯通轮盘(62)且圆周均布的清洗孔(65)。
3.如权利要求2所述的一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，其特征在于：所述清洗孔(65)的数量与背叶片(64)的数量相等，且清洗孔(65)位于相邻两个背叶片(64)之间。
4.如权利要求3所述的一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，其特征在于：所述传动轴(11)的上端还固定有搅拌轴(4)，该搅拌轴(4)的下端与传动轴(11)同轴固定，所述搅拌轴(4)的上端从进料口(9)延伸出壳体外，该搅拌轴(4)上设置有搅拌翅片(5)。
5.如权利要求4所述的一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，其特征在于：所述搅拌轴(4)与传动轴(11)之间螺纹固定。
6.如权利要求5所述的一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，其特征在于：所述支座(2)为筒状结构，该支座(2)的上端通过连接法兰(18)与泵壳(1)连接，所述传动轴(11)通过上轴承(12)和下轴承(13)转动安装于支座(2)内，所述密封装置安装于传动轴(11)与连接法兰(18)之间。
7.如权利要求6所述的一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，其特征在于：所述密封装置为旋转机械密封结构(19)。
8.如权利要求7所述的一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，其特征在于：所述支座(2)上位于上轴承(12)的上方、下轴承(13)的下方分别固定有上轴承盖(17)和下轴承盖(15)，上轴承盖(17)和下轴承盖(15)上均设置有油封(16)，所述支座(2)上设置有进油嘴(14)。
9.如权利要求8所述的一种啤酒酿造生产线上的料浆泵，其特征在于：所述壳体的进料口(9)以及出料管接口(10)处分别设置有进料口法兰(7)和出料口法兰(8)。
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| CN105422464A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-23 | 南京乐惠轻工装备制造有限公司 | 一种啤酒酿造生产线上的料浆泵 |
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