CN216273982U

CN216273982U - 一种水资源再利用的天然气脱硫装置

Info

Publication number: CN216273982U
Application number: CN202122881253.2U
Authority: CN
Inventors: 端木庆龙
Original assignee: Liaocheng Chiping District Water Conservancy Bureau
Current assignee: Liaocheng Chiping District Water Conservancy Bureau
Priority date: 2021-11-23
Filing date: 2021-11-23
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-11-23

Abstract

本实用新型提供一种水资源再利用的天然气脱硫装置，包括：脱硫筒；旋转带动机构，所述旋转带动机构安装于所述脱硫筒上，所述旋转带动机构包括电机，所述电机安装于所述脱硫筒的上端，所述电机输出轴一端且位于脱硫筒的内部通过联轴器固定连接有带动轴，所述带动轴包括滑杆和往复丝杆，所述滑杆和往复丝杆交错连接，搅拌叶，所述搅拌叶固定于所述滑杆上。本实用新型提供的水资源再利用的天然气脱硫装置，通过设置旋转带动机构，可以带动脱硫板上下往复移动同时可以带动搅拌叶转动，使进入到脱硫筒内部的气流可以水平流动，从而可以极大的提高天然气脱硫的充分性，且结构简单，通过一个电机驱动即可实现，更加的节能环保。

Description

一种水资源再利用的天然气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及天然气处理技术领域，尤其涉及一种水资源再利用的天然气脱硫装置。

背景技术

天然气中含有硫化氢、硫醇类物质，硫化氢遇水形成弱酸，弱酸的存在会造成钢制等设备和管路的腐蚀，如果将含有硫化氢的天然气作为民用燃料使用时，天然气燃烧后产生的排放废气与生活用水反应会产生大量的硫化物，对环境进行污染，危害人的健康，因此会经常用到天然气脱硫装置。而传统的脱硫装置大多效率比较低，浪费了人力物力，且脱硫不充分，易造成大量的水资源的浪费

目前如公开号为CN213771928U的一种水资源再利用的天然气脱硫装置为解决天然气脱硫不充分的问题，通过设置缓速管减速气流的速度，同时电机带动脱硫板上下往复移动，增大天然气与脱硫剂的接触面积。

但该脱硫设备中脱硫板只能上下往复移动，进入到脱硫筒内部的气流仍然处于由上向下流动的状态，气流在脱硫筒内部的水平面方向没有较多的流动，天然气脱硫的充分度仍有提高的空间。

因此，有必要提供一种水资源再利用的天然气脱硫装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种水资源再利用的天然气脱硫装置，解决了目前的脱硫设备天然气气流在脱硫筒内部的水平面方向没有较多的流动，脱硫的充分性仍有提升的空间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的水资源再利用的天然气脱硫装置，包括：

脱硫筒；

旋转带动机构，所述旋转带动机构安装于所述脱硫筒上，所述旋转带动机构包括电机，所述电机安装于所述脱硫筒的上端，所述电机输出轴一端且位于脱硫筒的内部通过联轴器固定连接有带动轴，所述带动轴包括滑杆和往复丝杆，所述滑杆和往复丝杆交错连接；

搅拌叶，所述搅拌叶固定于所述滑杆上；

脱硫板，所述脱硫板螺纹连接于所述往复丝杆上。

优选的，所述脱硫板包括内圈和外环，所述内圈外表面的上下两侧和外环内表面的上下两侧均设置有环形凸缘，所述内圈和外环之间的区域通过多个分割板分割为多个存放腔，所述内圈的中心处开设有螺纹孔。

优选的，所述存放腔内部的上下两侧均设置有限位块，两个限位块之间形成填充腔，所述填充腔的内部设置有脱硫剂，所述外环和内圈之间的下侧通过连接杆固定连接有支撑块。

优选的，所述脱硫筒的上侧连接有进气管，所述进气管的一端连接有缓速管，所述脱硫筒表面的一侧连接有排气管。

优选的，所述脱硫筒包括上侧筒和主筒，所述上侧筒的表面固定连接有定位机构，所述主筒的表面固定连接有支撑机构，所述定位机构包括连接块，所述连接块的顶部固定连接有定位轴，所述定位轴上开设有定位孔。

优选的，所述支撑机构包括安装块，所述安装块的中间开设有装配孔，所述安装块的顶部且位于装配孔的一侧开设有支撑孔。

优选的，所述安装块一侧的下方设置有卡锁机构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水资源再利用的天然气脱硫装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水资源再利用的天然气脱硫装置，通过设置旋转带动机构，可以带动脱硫板上下往复移动同时可以带动搅拌叶转动，使进入到脱硫筒内部的气流可以水平流动，从而可以极大的提高天然气脱硫的充分性，且结构简单，通过一个电机驱动即可实现，更加的节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的水资源再利用的天然气脱硫装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的旋转带动机构的结构示意图；

图3为图1所示的脱硫板的剖视图；

图4为本实用新型提供的水资源再利用的天然气脱硫装置的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的支撑机构的结构示意图；

图6为图4所示的定位机构的结构示意图；

图7为图4所示的A部的放大图。

图中标号：

1、脱硫筒，2、进气管，3、缓速管，4、排气管，

5、旋转带动机构，51、电机，52、带动轴，53、搅拌叶，

521、滑杆，522、往复丝杆，

6、脱硫板，61、内圈，62、外环，63、限位块，64、填充腔，65、支撑块，

7、定位机构，71、连接块，72、定位轴，73、定位孔，

8、支撑机构，81、安装块，82、装配孔，83、支撑孔，

9、卡锁机构，91、安装槽，92、卡块，93、连接绳，94、限位环，95、弹性件、96、限位轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的水资源再利用的天然气脱硫装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的旋转带动机构的结构示意图；图3为图1所示的脱硫板的剖视图。水资源再利用的天然气脱硫装置，包括：

脱硫筒1；

旋转带动机构5，所述旋转带动机构5安装于所述脱硫筒1上，所述旋转带动机构5包括电机51，所述电机51安装于所述脱硫筒1的上端，所述电机51输出轴一端且位于脱硫筒1的内部通过联轴器固定连接有带动轴52，所述带动轴52包括滑杆521和往复丝杆522，所述滑杆521和往复丝杆522交错连接；

搅拌叶53，所述搅拌叶53固定于所述滑杆521上；

脱硫板6，所述脱硫板6螺纹连接于所述往复丝杆522上。

脱硫筒1内部的下侧设置有栅格板，位于下侧的往复丝杆522的底端插于设置在栅格板上侧的限位管中；

其中滑杆521和往复丝杆522的数量均优选设置两个，且不少于两个，对应的脱硫板6设置两个；

脱硫筒1的内部且位于栅格板的下侧，安装有加热设备，通过加热提高天然气的脱硫效果。

所述脱硫板6包括内圈61和外环62，所述内圈61外表面的上下两侧和外环62内表面的上下两侧均设置有环形凸缘，所述内圈61和外环62之间的区域通过多个分割板分割为多个存放腔，所述内圈61的中心处开设有螺纹孔。

内圈61通过螺纹孔与往复丝杆522螺纹连接，通过设置环形凸缘可以对限位块63的竖直方向限位，避免脱硫板6上下移动时，限位块63移动，使脱硫剂移动使分布不均。

所述存放腔内部的上下两侧均设置有限位块63，两个限位块63之间形成填充腔64，所述填充腔64的内部设置有脱硫剂，所述外环62和内圈之间的下侧通过连接杆固定连接有支撑块65。

限位块63为透气材质，且气孔直径下于脱硫剂的颗粒直径，可以为海绵或者其他可行材料，支撑块65可以对位于下侧的限位块63支撑限位。

所述脱硫筒1的上侧连接有进气管2，所述进气管2的一端连接有缓速管3，所述脱硫筒1表面的一侧连接有排气管4。

缓速管3可以减缓天然气进入到脱硫筒1内部的速度。

外环62的两侧均连接有滑块，对应的脱硫筒1内壁的两侧均开设有滑槽，滑块滑入滑槽中。

本实用新型提供的水资源再利用的天然气脱硫装置的工作原理如下：

在脱硫操作时，开启电机51，电机51带动滑杆521转动，滑杆521带动往复丝杆522转动，往复丝杆522转动的同时带动脱硫板6沿其表面上下移动，且滑杆521转动的同时，带动搅拌叶53转动

天然气由管道经缓速管3通过进气管2流入到脱硫筒1的内部，在进入到脱硫筒1的内部后，通过搅拌叶53的作用，可以使气流在脱硫筒1的内部水平流动，使气流可以更加充分的与不同的脱硫板6中的脱硫剂接触，配合脱硫板6的上下往复移动，使气体脱硫更加的充分。

通过设置旋转带动机构5，可以带动脱硫板6上下往复移动同时可以带动搅拌叶53转动，使进入到脱硫筒1内部的气流可以水平流动，从而可以极大的提高天然气脱硫的充分性，且结构简单，通过一个电机驱动即可实现，更加的节能环保。

第二实施例

请结合参阅图4、图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的水资源再利用的天然气脱硫装置，本申请的第二实施例提出另一种水资源再利用的天然气脱硫装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的水资源再利用的天然气脱硫装置的不同之处在于，水资源再利用的天然气脱硫装置，所述脱硫筒1包括上侧筒101和主筒102，所述上侧筒101的表面固定连接有定位机构7，所述主筒102的表面固定连接有支撑机构8，所述定位机构7包括连接块71，所述连接块71的顶部固定连接有定位轴72，所述定位轴72上开设有定位孔73。

其中定位机构7、支撑机构8优选设置两个，且对称设置。

所述支撑机构8包括安装块81，所述安装块81的中间开设有装配孔82，所述安装块81的顶部且位于装配孔82的一侧开设有支撑孔83。

其中对称设置的两个安装块81上的支撑孔83位于安装块81筒部的同一侧如附图4均位于右侧；

其中上侧筒101和主筒102连接处的内侧均设置有向内延伸至密封凸缘，且密封凸缘上均连接有密封圈，保证连接处的密封性，滑槽开设延伸至主筒102的顶部。

所述安装块81一侧的下方设置有卡锁机构9。

所述卡锁机构9包括安装槽91，所述安装槽91开设于所述安装块81的下侧，所述安装槽91的内部设置有弹性件95，所述安装槽91的内部且位于弹性件95的一侧设置有卡块92，所述卡块92的一端延伸至装配孔82的内部，所述卡块92的另一侧固定连接有连接绳93，所述连接绳93的一端贯穿安装块81且延伸至安装块81的外部，所述连接绳93的一端固定连接有限位环94，所述安装块81的一侧固定连接有限位轴96。

其中卡锁机构9也可以设置为螺纹与螺栓的配合，通过将螺栓拧入到定位孔73中实现固定，电机51固定安装在上侧筒101上；

当需要对脱硫板6内部更换脱硫剂时，可以通过拉动限位环94，通过连接绳93拉动卡块92移出定位孔73，同时卡块92压缩弹性件95，此时将限位环94套设在限位轴96上，对卡块92限位，此时可以上抬上侧筒101，上侧筒101上移的同时带动整个旋转带动机构5跟随上移；

当两个脱硫板6均移出主筒后，此时可以横向移动上侧筒101，使两个定位轴72与支撑孔83对应，将其插入，此时可以对整个上侧筒101和旋转带动机构5支撑，此时可以补充脱硫剂；

补充完成后，将上侧筒101与主筒102拼合，定位轴72再次穿过装配孔82，并将限位环94与限位轴96分离，通过弹性件95的作用推动卡块92进入到定位孔73中对其限位即可，操作简单，便于对脱硫板6补充脱硫剂。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种水资源再利用的天然气脱硫装置，其特征在于，包括：

脱硫筒；

搅拌叶，所述搅拌叶固定于所述滑杆上；

脱硫板，所述脱硫板螺纹连接于所述往复丝杆上。

2.根据权利要求1所述的水资源再利用的天然气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫板包括内圈和外环，所述内圈外表面的上下两侧和外环内表面的上下两侧均设置有环形凸缘，所述内圈和外环之间的区域通过多个分割板分割为多个存放腔，所述内圈的中心处开设有螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的水资源再利用的天然气脱硫装置，其特征在于，所述存放腔内部的上下两侧均设置有限位块，两个限位块之间形成填充腔，所述填充腔的内部设置有脱硫剂，所述外环和内圈之间的下侧通过连接杆固定连接有支撑块。

4.根据权利要求1所述的水资源再利用的天然气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫筒的上侧连接有进气管，所述进气管的一端连接有缓速管，所述脱硫筒表面的一侧连接有排气管。

5.根据权利要求1所述的水资源再利用的天然气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫筒包括上侧筒和主筒，所述上侧筒的表面固定连接有定位机构，所述主筒的表面固定连接有支撑机构，所述定位机构包括连接块，所述连接块的顶部固定连接有定位轴，所述定位轴上开设有定位孔。

6.根据权利要求5所述的水资源再利用的天然气脱硫装置，其特征在于，所述支撑机构包括安装块，所述安装块的中间开设有装配孔，所述安装块的顶部且位于装配孔的一侧开设有支撑孔。

7.根据权利要求6所述的水资源再利用的天然气脱硫装置，其特征在于，所述安装块一侧的下方设置有卡锁机构。