CN108080212A - 一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，包括浸胶槽槽体与浸胶槽动力底座，所述浸胶槽槽体的一端固定安装有胶液入管，所述浸胶槽槽体的另一端上方平行固定安装有溢流管，且相邻所述溢流管的中间下方靠近浸胶槽槽体的一端设置有胶液出管，所述浸胶槽动力底座的下端活动安装有安装导轨，所述浸胶槽槽体的内部两侧均固定安装有加强钢板放置腔。本发明所述的一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，设有溢流管、加强钢板放置腔和搅拌扇叶，能防止浸胶槽在使用时发生泄漏，能对浸胶槽进行加固，提高槽体的耐候性，同时，可提高手套的浸胶效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽
技术领域
本发明涉及浸胶手套加工技术领域，特别涉及一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽。
背景技术
在手套加工生产线上，将手套模具放入盛有调制好胶液的浸胶槽里浸泡，由此种工艺生产出的手套称之为浸胶手套，浸胶手套由乳胶加工而成，是必备的手部防护用品，在浸胶手套的生产中，对浸胶槽的使用较为常见，在对提高浸胶槽槽体的密闭性和耐候性的的研究上，进行了不断的完善和改进；现有的手套加工用浸胶槽在使用时存在一定的弊端，在将手套模具放入浸胶槽中，对发生胶液泄漏的现象，同时，浸胶槽的耐候性不佳，降低了浸胶槽的使用寿命，给手套加工用浸胶槽的使用造成了一定的影响，为此，我们提出一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，包括浸胶槽槽体与浸胶槽动力底座，所述浸胶槽槽体的一端固定安装有胶液入管，所述浸胶槽槽体的另一端上方平行固定安装有溢流管，且相邻所述溢流管的中间下方靠近浸胶槽槽体的一端设置有胶液出管，所述浸胶槽动力底座的上表面与浸胶槽槽体的下表面固定连接，所述浸胶槽动力底座的下端活动安装有安装导轨，所述浸胶槽槽体的内部两侧均固定安装有加强钢板放置腔，且浸胶槽槽体的内表面两侧靠近加强钢板放置腔的一侧均固定安装有胶液流通孔，相邻所述胶液流通孔的中间下方靠近浸胶槽槽体的一端设置有扇叶控制柱，所述扇叶控制柱的上方设置有搅拌扇叶，且搅拌扇叶下端中部靠近扇叶控制柱的上表面设置有连接杆，所述扇叶控制柱的内部设置有微型搅拌电机。
优选的，所述胶液入管的上端设置有一号阀门，所述胶液出管的上端设置有二号阀门。
优选的，所述浸胶槽动力底座的前端外表面中部设置有胶液搅拌开关，且浸胶槽动力底座的下表面靠近安装导轨的一侧固定安装有导轨凹槽。
优选的，所述安装导轨的内部上方靠近浸胶槽动力底座的一侧设置有转动销，所述安装导轨的活动角度范围为零度到九十度。
优选的，所述浸胶槽槽体的一端外表面上方平行设置有溢流孔，且浸胶槽槽体的内表面固定安装有密封内壁。
优选的，所述微型搅拌电机的上端靠近连接杆的下端固定安装有扇叶转杆，且搅拌扇叶通过扇叶转杆与扇叶控制柱活动连接，所述浸胶槽动力底座的两端外表面均设置有散热格栅。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，将手套模具浸入盛有胶液的浸胶槽槽体时，胶液会相对上升，满溢的胶液通过增设的溢流管流出，从而避免在加工过程中胶液泄漏流出情况的发生，增设的加强钢板放置腔内填充的加强钢筋板提高了槽体的耐候性，从而延长了手套加工用浸胶槽的使用寿命，增设的搅拌扇叶通过旋转对浸胶槽槽体内的胶液进行搅拌，提高了胶液中各个成份混合的均匀性，从而提高手套的浸胶效果，整个装置结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽的整体结构示意图。
图2为本发明一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽的局部视图。
图3为本发明一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽的图2中A的剖析图。
图4为本发明一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽的图3中B的放大图。
图中：1、浸胶槽槽体；2、胶液入管；3、一号阀门；4、溢流管；5、胶液出管；6、二号阀门；7、浸胶槽动力底座；8、胶液搅拌开关；9、安装导轨；10、加强钢板放置腔；11、胶液流通孔；12、溢流孔；13、密封内壁；14、扇叶控制柱；15、搅拌扇叶；16、微型搅拌电机；17、扇叶转杆；18、连接杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，包括浸胶槽槽体1与浸胶槽动力底座7，浸胶槽槽体1的一端固定安装有胶液入管2，浸胶槽槽体1的另一端上方平行固定安装有溢流管4，且相邻所述溢流管4的中间下方靠近浸胶槽槽体1的一端设置有胶液出管5，浸胶槽动力底座7的上表面与浸胶槽槽体1的下表面固定连接，浸胶槽动力底座7的下端活动安装有安装导轨9，浸胶槽槽体1的内部两侧均固定安装有加强钢板放置腔10，且浸胶槽槽体1的内表面两侧靠近加强钢板放置腔10的一侧均固定安装有胶液流通孔11，相邻所述胶液流通孔11的中间下方靠近浸胶槽槽体1的一端设置有扇叶控制柱14，扇叶控制柱14的上方设置有搅拌扇叶15，且搅拌扇叶15下端中部靠近扇叶控制柱14的上表面设置有连接杆18，扇叶控制柱14的内部设置有微型搅拌电机16。
胶液入管2的上端设置有一号阀门3，胶液出管5的上端设置有二号阀门6；浸胶槽动力底座7的前端外表面中部设置有胶液搅拌开关8，且浸胶槽动力底座7的下表面靠近安装导轨9的一侧固定安装有导轨凹槽；安装导轨9的内部上方靠近浸胶槽动力底座7的一侧设置有转动销，安装导轨9的活动角度范围为零度到九十度；浸胶槽槽体1的一端外表面上方平行设置有溢流孔12，且浸胶槽槽体1的内表面固定安装有密封内壁13；微型搅拌电机16的上端靠近连接杆18的下端固定安装有扇叶转杆17，且搅拌扇叶15通过扇叶转杆17与扇叶控制柱14活动连接，浸胶槽动力底座7的两端外表面均设置有散热格栅。
需要说明的是，本发明为一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，在使用时，打开一号阀门3，用于加工手套的胶液通过与胶液流通孔11连接的胶液入管2进入浸胶槽槽体1中，当将手套模具浸入盛有胶液的浸胶槽槽体1时，胶液会相对上升，满溢的胶液通过与溢流孔12连接的溢流管4流出，从而避免在加工过程中胶液泄漏流出的情况，浸胶槽动力底座7上的安装导轨9方便将浸胶槽槽体1安装在手套加工生产线上，打开胶液搅拌开关8，扇叶控制柱14内型号为JZC-180的微型搅拌电机16开始运行，带动扇叶转杆17的转动，从而控制由连接杆18连接的搅拌扇叶15的旋转，搅拌扇叶15通过旋转对浸胶槽槽体1内的胶液进行搅拌，提高了胶液中各个成份混合的均匀性，从而提高手套的浸胶效果，加强钢板放置腔10内填充的加强钢筋板提高了槽体的耐候性，从而延长了手套加工用浸胶槽的使用寿命，密封内壁13提高了浸胶槽槽体1的密封性，打开二号阀门6，废弃的的胶液通过胶液出管5流出，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，包括浸胶槽槽体(1)与浸胶槽动力底座(7)，其特征在于：所述浸胶槽槽体(1)的一端固定安装有胶液入管(2)，所述浸胶槽槽体(1)的另一端上方平行固定安装有溢流管(4)，且相邻所述溢流管(4)的中间下方靠近浸胶槽槽体(1)的一端设置有胶液出管(5)，所述浸胶槽动力底座(7)的上表面与浸胶槽槽体(1)的下表面固定连接，所述浸胶槽动力底座(7)的下端活动安装有安装导轨(9)，所述浸胶槽槽体(1)的内部两侧均固定安装有加强钢板放置腔(10)，且浸胶槽槽体(1)的内表面两侧靠近加强钢板放置腔(10)的一侧均固定安装有胶液流通孔(11)，相邻所述胶液流通孔(11)的中间下方靠近浸胶槽槽体(1)的一端设置有扇叶控制柱(14)，所述扇叶控制柱(14)的上方设置有搅拌扇叶(15)，且搅拌扇叶(15)下端中部靠近扇叶控制柱(14)的上表面设置有连接杆(18)，所述扇叶控制柱(14)的内部设置有微型搅拌电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，其特征在于：所述胶液入管(2)的上端设置有一号阀门(3)，所述胶液出管(5)的上端设置有二号阀门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，其特征在于：所述浸胶槽动力底座(7)的前端外表面中部设置有胶液搅拌开关(8)，且浸胶槽动力底座(7)的下表面靠近安装导轨(9)的一侧固定安装有导轨凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，其特征在于：所述安装导轨(9)的内部上方靠近浸胶槽动力底座(7)的一侧设置有转动销，所述安装导轨(9)的活动角度范围为零度到九十度。
5.根据权利要求1所述的一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，其特征在于：所述浸胶槽槽体(1)的一端外表面上方平行设置有溢流孔(12)，且浸胶槽槽体(1)的内表面固定安装有密封内壁(13)。
6.根据权利要求1所述的一种可防止泄漏的手套加工用浸胶槽，其特征在于：所述微型搅拌电机(16)的上端靠近连接杆(18)的下端固定安装有扇叶转杆(17)，且搅拌扇叶(15)通过扇叶转杆(17)与扇叶控制柱(14)活动连接，所述浸胶槽动力底座(7)的两端外表面均设置有散热格栅。
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