CN207267323U - 干变高压包浇注定高树脂的排出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了干变高压包浇注定高树脂的排出装置,具体涉及干式变压器技术领域,包括模具和锁紧装置,所述模具的外壳上设有预留排胶口和管道,所述预留排胶口位于所述管道内,所述管道的管口活动设有闸板,所述闸板连接所述锁紧装置。本实用新型极大地提高液面调整的效率,保证线包高度的精确、统一,降低劳动强度,改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于干式变压器技术领域,具体涉及干变高压包浇注定高树脂的排出装置。
背景技术
在干变高压包浇注工序中,当环氧树脂注入后,需在保温状态沉浸数小时,保证线圈充分渗透,然后将多余树脂排出。一般情况下,采用全封闭的模具,控制液面高度时,工人需在高温环境中,用简易的样板测量环氧树脂的液面高度,再用由玻璃胶管改制的土吸管,用手工负压吸出的方法控制液面高度,精度差,效率低,工作环境恶劣,劳动强度大。也有一些采用预开排胶口的方法,但多采用通用阀门控制,但是阀门中容易渗入环氧树脂,清洗非常困难。
因此急需能够提高液面调整的效率,保证线包高度的精确、统一,降低劳动强度,改善工作环境的干变高压包浇注定高树脂的排出装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供干变高压包浇注定高树脂的排出装置,极大地提高液面调整的效率,保证线包高度的精确、统一,降低劳动强度,改善工作环境。
本实用新型提供了如下的技术方案:
干变高压包浇注定高树脂的排出装置,包括模具和锁紧装置,所述模具的外壳上设有预留排胶口和管道,所述预留排胶口位于所述管道内,所述管道的管口活动设有闸板,所述闸板连接所述锁紧装置。将所述模具的外壳按线包设计高度要求设置所述预留排胶口,所述管道可以以焊接的方式连在所述模具的外壁上,起导流作用,以防止环氧树脂胶直接排出无法有效回收。具体的是环氧树脂胶从所述预留排胶口排出经过所述管道,最终从所述管道的管口排出被收集。整个装置的使用原理是用所述闸板封住所述管道的管口,依靠所述锁紧装置自锁限位;打开所述闸板时,打开所述锁紧装置,实现自流排出。
优选的,所述锁紧装置包括设有把手的偏心轮和连杆,所述偏心轮设于所述管道上,所述偏心轮与所述连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端与所述闸板的一端铰接。通过旋转所述偏心轮的把手带动所述偏心轮旋转,继而带动所述闸板与所述管道的管口的封闭或者开启。
优选的,所述管道上设有固定座,所述固定座与远离所述连杆的所述闸板的一端铰接。
优选的,所述偏心轮设有转轴,所述转轴焊接在所述管道上。所述偏心轮可以在所述管道上通过旋转所述偏心轮的把手转动。
优选的,与所述管道的管口相交的所述闸板的一面的周侧设有密封结构,所述密封结构与所述管道的外壁紧密相交。增加所述管道的管口与所述闸板之间的密封连接。也就是说所述管道的管口被所述闸板以及所述密封结构包裹在内,确保环氧树脂胶不从所述管道的管口流出。
优选的,与所述管道的管口相交的所述闸板的一面设有与所述管道的管口相匹配的第一凸块,所述第一凸块插入所述管道的管口内。使所述闸板与所述管道的管口封闭更加紧密。
优选的,在关闭所述闸门与所述管道的管口时,所述弹性密封结构因为具有弹性与所述管道的侧壁紧密相贴使所述闸板与所述管道的管口封闭更加紧密。
优选的,在所述弹性密封结构与所述管道的管口的相交处,所述弹性密封结构与所述管道的内壁分别设有若干相匹配的第二凸块和第一凹槽。另外为了避免环氧树脂胶被所述第一凹槽截留,所述第一凹槽最好设置在所述管道的内壁的上侧。在关闭所述闸门与所述管道的管口时,所述第二凸块插入到所述第一凹槽中,因为所述弹性密封结构是具有弹性的,所以不影响所述第二凸块与所述第一凹槽之间的结合或者分离。也就是说在确定所述第二凸块的高度时,要以不影响所述第二凸块与所述第一凹槽之间的结合或者分离为原则。也可以只使所述管道的管口处的管壁粗糙即可。
优选的,所述管道为薄壁管道,所述管道向下倾斜设置在所述模具上。可以使环氧树脂胶更快速流出来,同时不被所述管道截留在所述管道的内部。
优选的,所述闸板的形状为L型。
本实用新型的有益效果是:极大地提高液面调整的效率,保证线包高度的精确、统一,降低劳动强度,改善工作环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是闸板结构示意图;
图3是管道内壁与弹性密封结构的相交面的部分结构示意图
图4是偏心轮的仰视图。
其中图中标记为:1、模具;11、预留排胶口;2、管道;21、固定座;22、第一凹槽;3、锁紧装置;31、偏心轮;311、把手;312、转轴;32、连杆;4、闸板;41、密封结构;5、第一凸块;51、弹性密封结构;511、第二凸块;6、液面。
具体实施方式
如图1-4所示,干变高压包浇注定高树脂的排出装置,包括锁紧装置3和由铁质材料制成的模具1,模具1的外壳上设有预留排胶口11和管道2,预留排胶口11位于管道2内,管道2的管口活动设有L型的闸板4,闸板4连接锁紧装置3。管道2为薄壁管道,管道2向下倾斜设置在模具1上。可以使环氧树脂胶更快速流出来,同时不被管道2截留在管道2的内部。将模具1的外壳按线包设计高度要求设置预留排胶口11,管道2可以以焊接的方式连在模具1的外壁上,起导流作用,以防止环氧树脂胶直接排出无法有效回收。也就是环氧树脂胶从预留排胶口11排出经过管道2,最终从管道2的管口排出被收集。
具体的,锁紧装置3包括设有把手311的偏心轮31和连杆32,偏心轮31设有转轴312,转轴312焊接在管道2上。偏心轮31与连杆32的一端固定连接,连杆32的另一端与闸板4的一端铰接。管道2上设有固定座21,固定座21与远离连杆32的闸板4的一端铰接。也就是说锁紧装置3和闸板4形成了翻盖式密闭装置。通过旋转偏心轮31的把手311带动偏心轮31旋转,继而带动闸板4与管道2的管口的封闭或者开启。
具体的,与管道2的管口相交的闸板4的一面的周侧设有密封结构41,密封结构41与管道2的外壁紧密相交。增加管道2的管口与闸板4之间的密封连接。也就是说管道2的管口被闸板4以及密封结构41包裹在内,确保环氧树脂胶不从管道2的管口流出。
具体的,与管道2的管口相交的闸板4的一面设有与管道2的管口相匹配的第一凸块5,第一凸块5插入管道2的管口内。使闸板4与管道2的管口封闭更加紧密。与管道2的管口相交的第一凸块5的面上设有弹性密封结构51。与弹性密封结构51相交的管道2的内壁的上侧设有第一凹槽22,弹性密封结构51设有与第一凹槽22匹配的第二凸块511。在关闭闸门与管道2的管口时,第二凸块511插入到第一凹槽22中,因为弹性密封结构51是具有弹性的,所以不影响第二凸块511与第一凹槽22之间的结合或者分离。也就是说在确定第二凸块511的高度时,要以不影响第二凸块511与第一凹槽22之间的结合或者分离为原则。
本实施例的操作方法:
封闭预留排胶口11时,通过逆时针旋转手柄也就是手柄向远离模具1的方向旋转,连杆32带动闸板4的一端向下运动盖住管道2的管口形成密封,当需要排出环氧树脂胶时,反向旋转手柄,通过连杆32的作用推开并抬高闸板4,实现环氧树脂胶的自流排出。也就是高于液面6的环氧树脂会从预留排胶口11排出,保证线包高度的精确、统一,降低劳动强度,改善工作环境。
本实施例的优点如下:
1、极大地提高液面调整的效率,保证线包高度的精确、统一,降低劳动强度,改善工作环境,同时清洗方便;
2、设有第一凸块5、弹性密封结构51、第二凸块511和第一凹槽22使闸板4与管道2的管口封闭更加紧密。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,包括模具和锁紧装置,所述模具的外壳上设有预留排胶口和管道,所述预留排胶口位于所述管道内,所述管道的管口活动设有闸板,所述闸板连接所述锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,所述锁紧装置包括设有把手的偏心轮和连杆,所述偏心轮设于所述管道上,所述偏心轮与所述连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端与所述闸板的一端铰接。
3.根据权利要求2所述的干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,所述管道上设有固定座,所述固定座与远离所述连杆的所述闸板的一端铰接。
4.根据权利要求2所述的干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,所述偏心轮设有转轴,所述转轴焊接在所述管道上。
5.根据权利要求1所述的干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,与所述管道的管口相交的所述闸板的一面的周侧设有密封结构,所述密封结构与所述管道的外壁紧密相交。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,与所述管道的管口相交的所述闸板的一面设有与所述管道的管口相匹配的第一凸块,所述第一凸块插入所述管道的管口内。
7.根据权利要求6所述的干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,与所述管道的管口相交的所述第一凸块的面上设有弹性密封结构。
8.根据权利要求7所述的干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,与所述弹性密封结构相交的所述管道的内壁的上侧设有第一凹槽,所述弹性密封结构设有与所述第一凹槽匹配的第二凸块。
9.根据权利要求1所述的干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,所述管道为薄壁管道,所述管道向下倾斜设置在所述模具上。
10.根据权利要求1所述的干变高压包浇注定高树脂的排出装置,其特征在于,所述闸板的形状为L型。
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