CN209410634U - 一种防冻液储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种防冻液储存罐，包括：罐体、把手和罐口单元，把手设置在所述罐体上部，所述把手为空心结构；所述罐口与所述把手并徘设置在所述罐体上部，所述罐口单元包括第一罐口和第二罐口，所述第一罐口与所述罐体连通，用以使所述罐体内的防冻液流出，所述第二罐口与所述第一罐口并排设置，所述第二罐口靠近所述把手，并与所述把手连通，用以使空气流入所述把手；所述把手为倒U型结构，所述把手的一端与所述第二罐口连通，另一端与所述罐体连通，用以使所述空气进入所述罐体；所述罐体内设置有一导流槽，所述导流槽竖直设置在所述罐体远离所述罐口单元的一侧，所述导流槽的上端与所述把手的另一端连通，所述导流槽的下端开口。
Description
技术领域
本实用新型涉及储存罐技术领域，具体而言，涉及一种防冻液储存罐。
背景技术
目前，常见的防冻液储存罐只设置有一个罐口，使防冻液流出，然而当将防冻液从储存罐中倒出时，由于储存罐内外空气压力差，使得防冻液飞溅，且使得防冻液无法有效的倒入到机器内，从而造成防冻液的浪费。同时，由于储存罐罐口为圆柱形结构，口径较大，而机器的防冻液加注口较小，从而使得倒出的防冻液难以有效的倒入到机器内，而费时费力，且造成大量的防冻液的浪费。
发明内容
鉴于此，本实用新型提出了一种防冻液储存罐，旨在解决由于储存罐内外压力差，且储存罐罐口较大，无法有效的向机器内加注防冻液，造成防冻液浪费的问题。
一个方面，本实用新型提出了一种防冻液储存罐，包括：罐体、把手和罐口单元，其中，所述把手设置在所述罐体上部，所述把手为空心结构；所述罐口与所述把手并徘设置在所述罐体上部，所述罐口单元包括第一罐口和第二罐口，所述第一罐口与所述罐体连通，用以使所述罐体内的防冻液流出，所述第二罐口与所述第一罐口并排设置，所述第二罐口靠近所述把手，并与所述把手连通，用以使空气流入所述把手；所述把手为倒U型结构，所述把手的一端与所述第二罐口连通，另一端与所述罐体连通，用以使所述空气进入所述罐体；所述罐体内设置有一导流槽，所述导流槽竖直设置在所述罐体远离所述罐口单元的一侧，所述导流槽的上端与所述把手的另一端连通，所述导流槽的下端开口，用以使所述防冻液进入所述导流槽内；所述导流槽内设置有一透明的液位尺，所述液位尺设置在所述罐体的侧壁上，用以指示所述罐体内所述防冻液的液位高度；所述把手远离所述罐口单元的一侧上部设置有第三罐口，所述第三罐口用以当所述第二罐口失效时向所述把手内注入空气；所述第一罐口和第二罐口上设置有一密封盖，所述密封盖用以使所述第一罐口和第二罐口闭合以使得所述罐体内形成一密闭腔体，所述密封盖内设置有一漏斗盖，所述漏斗盖与所述密封盖内侧顶部螺旋连接，所述漏斗盖与所述密封盖连接的一端与所述第一罐口连接，另一端开设光孔，用以使所述防冻液流出。
进一步地，所述密封盖与所述第一罐口和第二罐口螺旋连接。
进一步地，所述导流槽的上部开设一导流孔，所述导流孔设置在所述罐体内，所述导流孔高于所述防冻液的液位，所述导流槽用以使所述罐体内进入足量的空气。
进一步地，所述第三罐口上相对设置一密闭盖。
进一步地，所述第三罐口与所述密闭盖螺旋连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置第一罐口使防冻液流出，同时设置第二和/或第三罐口向罐体内注入空气，使得罐体内外的压力大小一致，从而使得在倒取防冻液时，较少浪费；并且，在存储罐的密封盖内设置一漏斗形盖子，使得存储罐的流出防冻液的口径变小，从使得防冻液可以更好的注入到机器内，从不仅节省了大量的人力，还大大减少了防冻液的浪费，在省时省力的同时，还减少了浪费节约了成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例防冻液储存罐的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1所示，其为本实用新型实施例防冻液10储存罐的结构示意图。防冻液10储存罐包括：罐体13、把手6和罐口单元，其中，把手6设置在罐体13上部，把手6为空心结构；罐口与把手6并徘设置在罐体13上部，罐口单元包括第一罐口4和第二罐口5，第一罐口4与罐体13连通，用以使罐体13内的防冻液10流出，第二罐口5与第一罐口4并排设置，第二罐口5靠近把手6，并与把手6连通，用以使空气流入把手6；把手6为倒U型结构，把手6的一端与第二罐口5连通，另一端与罐体13连通，用以使空气进入罐体13；罐体13内设置有一导流槽12，导流槽12竖直设置在罐体13远离罐口单元的一侧，导流槽12的上端与把手6的另一端连通，导流槽12 的下端开口，用以使防冻液10进入导流槽12内；导流槽12内设置有一透明的液位尺9，液位尺9设置在罐体13的侧壁上，用以指示罐体13内防冻液10的液位高度；把手6远离罐口单元的一侧上部设置有第三罐口8，第三罐口8用以当第二罐口5失效时向把手6内注入空气；第一罐口4和第二罐口5上设置有一密封盖1，密封盖1用以使第一罐口4和第二罐口5闭合以使得罐体13内形成一密闭腔体，密封盖1内设置有一漏斗盖2，漏斗盖2与密封盖1内侧顶部螺旋连接，漏斗盖2与密封盖1连接的一端与第一罐口4连接，另一端开设光孔，用以使防冻液10流出。
进一步地，密封盖1与第一罐口4和第二罐口5螺旋连接。
进一步地，导流槽12的上部开设一导流孔11，导流孔11设置在罐体13内，导流孔11高于防冻液10的液位，导流槽12用以使罐体13内进入足量的空气。
进一步地，第三罐口8上相对设置一密闭盖7。
进一步地，第三罐口8与密闭盖7螺旋连接。密封盖1内部顶端设置有一底座3，底座3与漏斗盖2螺旋连接。
可以理解的是，通过设置第一罐口使防冻液流出，同时设置第二和/或第三罐口向罐体内注入空气，使得罐体内外的压力大小一致，从而使得在倒取防冻液时，较少浪费；并且，在存储罐的密封盖内设置一漏斗形盖子，使得存储罐的流出防冻液的口径变小，从使得防冻液可以更好的注入到机器内，从不仅节省了大量的人力，还大大减少了防冻液的浪费，在省时省力的同时，还减少了浪费节约了成本。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种防冻液储存罐，其特征在于，包括：罐体、把手和罐口单元，其中，
所述把手设置在所述罐体上部，所述把手为空心结构；
所述罐口与所述把手并徘设置在所述罐体上部，所述罐口单元包括第一罐口和第二罐口，所述第一罐口与所述罐体连通，用以使所述罐体内的防冻液流出，所述第二罐口与所述第一罐口并排设置，所述第二罐口靠近所述把手，并与所述把手连通，用以使空气流入所述把手；
所述把手为倒U型结构，所述把手的一端与所述第二罐口连通，另一端与所述罐体连通，用以使所述空气进入所述罐体；
所述罐体内设置有一导流槽，所述导流槽竖直设置在所述罐体远离所述罐口单元的一侧，所述导流槽的上端与所述把手的另一端连通，所述导流槽的下端开口，用以使所述防冻液进入所述导流槽内；
所述导流槽的上部开设一导流孔，所述导流孔设置在所述罐体内，所述导流孔高于所述防冻液的液位；
所述导流槽内设置有一透明的液位尺，所述液位尺设置在所述罐体的侧壁上，用以指示所述罐体内所述防冻液的液位高度；
所述把手远离所述罐口单元的一侧上部设置有第三罐口，所述第三罐口用以当所述第二罐口失效时向所述把手内注入空气；
所述第一罐口和第二罐口上设置有一密封盖，所述密封盖用以使所述第一罐口和第二罐口闭合以使得所述罐体内形成一密闭腔体，所述密封盖内设置有一漏斗盖，所述漏斗盖与所述密封盖内侧顶部螺旋连接，所述漏斗盖与所述密封盖连接的一端与所述第一罐口连接，另一端开设光孔，用以使所述防冻液流出。
2.根据权利要求1所述的防冻液储存罐，其特征在于，所述密封盖分别与所述第一罐口和第二罐口螺旋连接。
3.根据权利要求2所述的防冻液储存罐，其特征在于，所述导流槽用以使所述罐体内进入足量的空气。
4.根据权利要求1所述的防冻液储存罐，其特征在于，所述第三罐口上相对设置一密闭盖。
5.根据权利要求4所述的防冻液储存罐，其特征在于，所述第三罐口与所述密闭盖螺旋连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821197085.7U CN209410634U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种防冻液储存罐 |
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821197085.7U patent/CN209410634U/zh active Active
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