CN206763278U - 双液螺杆点胶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双液螺杆点胶阀，包括固定底板和混合针头，固定底板上有双液螺杆阀固定件，双液螺杆阀固定件的内部有两个输胶孔道，两个输胶孔道的出胶末端汇合于混合针头的进胶始端，混合针头与双液螺杆阀固定件的下端连接，双液螺杆阀固定件的上端密封连接有双液螺杆阀组合件，双液螺杆阀组合件、双液螺杆阀固定件与固定底板滑动连接，双液螺杆阀组合件上密封连接有两个螺杆阀，螺杆阀内部设有密封的储胶腔，转子位于储胶腔的腔体内，转子延伸至输胶孔道的进胶始端，转子下端与定子套接配合且接触面上有进胶孔，本实用新型的双液螺杆点胶阀点胶精度高，设备简单，操作更为简单方便。

Description

双液螺杆点胶阀

技术领域

本实用新型涉及自动化点胶设备的技术领域，具体地是一种双液螺杆点胶阀。

背景技术

点胶机又称涂胶机，是一种将流体胶液涂敷在指定产品的表面上的自动化机器，在实际生产加工过程中，需要同时使用两种不同的胶液混合使用，为了满足此要求，常常用多个大小不同的胶桶承载胶液，按照不同胶桶中胶液实际使用量调节胶液流出体积的比例，按照调节好的比例推动与胶桶相适应的各个推杆推出胶液，而且还需要专门为推杆设置相应的滑动推胶机构，设备较为复杂。

这两种的区别是大容量步进推胶机构胶水混合比例是由胶桶分装决定的，比如2:1的A/B胶桶点出来的胶水比例就是2:1，点胶精度低 (100mg±3mg)。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种双液螺杆点胶阀，其点胶精度高，设备简单，操作更为简单方便。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

提供一种双液螺杆点胶阀，包括固定底板和混合针头，所述固定底板上设有双液螺杆阀固定件，所述双液螺杆阀固定件的内部设有两个输胶孔道，两个所述输胶孔道的出胶末端汇合于所述混合针头的进胶始端，所述混合针头与所述双液螺杆阀固定件的下端连接，所述双液螺杆阀固定件的上端密封连接有双液螺杆阀组合件，所述双液螺杆阀组合件、所述双液螺杆阀固定件与所述固定底板滑动连接，所述双液螺杆阀组合件上密封连接有两个螺杆阀，所述螺杆阀内部设有密封的储胶腔，所述储胶腔的腔体内部设有转子，所述转子延伸至所述输胶孔道的进胶始端，所述转子下端设有与所述转子套接配合的定子，所述定子与所述转子接触的表面上设有进胶孔。

进一步的，所述螺杆阀包括，

进胶块，所述进胶块密封连接在所述双液螺杆阀组合件的上端，所述进胶块的一侧设有胶桶连接块，所述胶桶连接块与所述储胶腔连通，所述进胶块的另一侧壁上设有两个上下放置的排胶螺母；

伺服电机固定座，所述伺服电机固定座的上端固定有伺服电机，所述伺服电机下端设有轴承，所述轴承贯穿所述伺服电机固定座与所述转子之间通过螺杆阀联轴器和轴承动力连接，所述轴承与所述转子轴连接，所述轴承固定在与所述伺服电机固定座的下端连接的轴承固定座上，所述轴承的下端设有与所述转子套接的泛塞圈，所述泛塞圈与所述进胶块密封形成所述储胶腔，所述泛塞圈固定在与所述轴承固定座下端连接的泛塞圈固定块上。

通过两个对称的螺杆阀将外部胶水从胶桶连接块进入储胶腔中，在伺服电机提供电力的作用下，带动转子运转，储胶腔内的胶液在转子的带动下，从转子与定子之间的形成的密封的进胶孔持续挤出胶水颗粒，形成稳定的吐胶效果。在点胶之前，可以通过两个螺杆阀中转子的转动速度来调节不同胶液的用量比。

作为优选，所述进胶块与所述双液螺杆阀组合件的连接处设有用于固定所述定子的定子固定管，所述定子固定管与所述定子的固定接触面之间设有平键，所述定子固定管与所述定子上设有与所述平键相对应的键槽。通过平键和键槽的设定，使进胶块与双液螺杆阀组合件之间能够较为紧密的固定密封在一起，而不会造成胶液的渗漏。

进一步的，所述双液螺杆阀组合件靠近所述固定底板的一侧设有止动孔，所述固定底板上设有与所述止动孔相对应的止动螺丝。在点胶之前，将位于双液螺杆阀组合件上的止动孔与止动螺丝固定，进而固定螺杆阀整体的位置，使得在转子转动过程中，胶头能够更为精准地点胶。

进一步的，所述双液螺杆阀固定件与所述混合针头的连接处还设有混合胶管固定块，所述混合胶管固定块的上端与所述双液螺杆阀固定件连接，所述混合胶管固定块与所述双液螺杆阀固定件的连接处设有铁氟龙垫片，所述混合胶管固定块上设有容纳所述铁氟龙垫片的垫片容纳槽，设置铁氟龙垫片是为了更有效地防止漏胶；所述混合胶管固定块的下端与所述混合针头的进胶始端连接，所述混合胶管固定块与所述混合针头的连接处设有两个输胶管，所述输胶管固定在所述混合胶管固定块的下端端面上，所述输胶管的进胶始端依次穿过混合胶管固定块、铁氟龙垫片与所述输胶孔道相通，所述输胶管的出胶末端与所述混合针头连通。

进一步的，所述固定底板上沿固定底板的长度方向设有滑轨槽，所述滑轨槽固定有滑轨，所述滑轨的两端固定有滑轨限位块，所述滑轨上滑动设有线性滑块，所述线性滑块上固定有滑轨连接块，所述双液螺杆阀组合件和所述双液螺杆阀固定件均固定在所述滑轨连接块上。滑轨的设置更方便其他零部件的更换，例如当需要更换混合针头时，旋松止动螺丝，双液螺杆阀沿着滑轨上滑，更换新的混合针头，更换完毕后，双液螺杆阀沿着滑轨滑至原来的位置，旋紧止动螺丝，固定双液螺杆阀。

进一步的，所述固定底板上靠近所述混合针头一端固定有固定筋板，所述固定筋板所在平面与所述固定底板所在平面固定垂直，且所述固定筋板与所述螺杆阀位于所述固定底板的同一侧，所述固定筋板上固定有止漏机构。

进一步的，所述止漏机构包括止漏阀，所述止漏阀位于所述混合针头的出口处，所述止漏阀的上端固定有止漏阀气缸，止漏阀与止漏阀气缸之间设有止漏阀杆，所述止漏阀的出口处设有胶头，所述固定筋板靠近止漏阀的一侧面固设有双层固定座，所述止漏阀气缸固定在所述双层固定座的上层，所述双层固定座的下层底面设有止漏阀固定座，所述止漏阀杆固定在所述止漏阀固定座的U形槽中，所述止漏阀杆穿过所述双层固定座的下层和所述止漏阀固定座的U形槽深入至止漏阀入口内。

进一步的，所述固定筋板上靠近所述胶头的一端设有胶头固定座，所述胶头固定在所述胶头固定座上。

作为优选，所述转子是由镀钛的不锈钢组成，所述定子是由耐腐蚀复合材料铸磨成型。转子的材质为不锈钢SUS304，表面在经过旋风铣加工后进行精磨再镀钛，增加表面高光洁度以及耐磨性，更有选的，定子采用FFKM材料，与不锈钢SUS304铸磨成型，可耐高温240℃，腔体高度光洁。

采用以上结构后，本实用新型的一种双液螺杆点胶阀与现有技术相比具有以下优点：

首先，本实用新型的双液螺杆点胶阀点胶精度更高，通过转子与定子之间的胶粒挤出作用，能够更精准地控制不同胶液之间的配比，双液螺杆点胶阀混合比例是由A胶和B胶螺杆阀单独精密控制的，和胶桶分装没有关系，所以，双液螺杆阀可以点任何比例的胶，点胶精度高(100mg±1.2mg)；

其次，伺服电机通过转动转子持续挤出胶水颗粒，形成稳定吐胶的效果，本实用新型的双液螺杆点胶阀能够满足在点较量较少的情况下对点胶精度要求很高的点胶工艺；

再者，胶液是由外界的供胶装置提供，减少了双液螺杆点胶阀的动力提供，而且点胶过程中，胶液在设备中的量相对较少，使设备的损害性尽可能降低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的双液螺杆点胶阀的整体结构示意图；

图2是本实用新型的双液螺杆点胶阀的局部剖视图；

图3为图2中“A”区域的局部放大示意图；

图4为图2中“B”区域的局部放大示意图；

图5是本实用新型的转子定子连接处放大图；

图6是本实用新型的局部立体结构示意图；

图7是本实用新型的定子固定结构示意图；

图8是本实用新型的混合胶管固定块与铁氟龙垫片连接处结构示意图；

其中：

1.固定底板，11.止动螺丝，12.滑轨槽，13.滑轨，14.滑轨限位块， 15.线性滑块，16.滑轨连接块，17.固定筋板；

2.混合针头；

3.双液螺杆阀固定件，31.输胶孔道；

4.双液螺杆阀组合件，41.止动孔；

501.储胶腔，502.转子，503.定子，504.进胶孔，505.进胶块，506.胶桶连接块，507.排胶螺母，508.伺服电机固定座，509.伺服电机，510.轴承，511.轴承固定座，512.泛塞圈，513.泛塞圈固定块，514.定子固定管， 515.平键，516.键槽；

6.混合胶管固定块，61.垫片容纳槽，62.输胶管；

7.铁氟龙垫片；

801.止漏阀，802.止漏阀气缸，803.止漏阀杆，804.胶头，805.双层固定座，806.止漏阀固定座，807.胶头固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种双液螺杆点胶阀，它包括固定底板1和混合针头2，固定底板1上设有双液螺杆阀固定件3，双液螺杆阀固定件3的内部设有两个输胶孔道31，两个输胶孔道31的出胶末端汇合于混合针头2的进胶始端，混合针头2与双液螺杆阀固定件3的下端连接，双液螺杆阀固定件3的上端密封连接有双液螺杆阀组合件4，双液螺杆阀组合件4、双液螺杆阀固定件3与固定底板1滑动连接，双液螺杆阀组合件4上密封连接有两个螺杆阀，螺杆阀内部设有密封的储胶腔501，储胶腔501的腔体内部设有转子502，转子502 延伸至输胶孔道31的进胶始端，转子502下端设有与转子502套接配合的定子503，定子503与转子502接触的表面上设有进胶孔504，转子502是由镀钛的不锈钢组成，定子503是由耐腐蚀复合材料铸磨成型。

螺杆阀包括，

进胶块505，进胶块505密封连接在双液螺杆阀组合件4的上端，进胶块 505的一侧设有胶桶连接块506，胶桶连接块506与储胶腔501连通，进胶块 505的另一侧壁上设有两个上下放置的排胶螺母507；

伺服电机固定座508，伺服电机固定座508的上端固定有伺服电机509，伺服电机509下端设有轴承510，轴承510贯穿伺服电机固定座508与转子 502之间通过螺杆阀联轴器和轴承510动力连接，轴承510与转子502轴连接，轴承510固定在与伺服电机固定座508的下端连接的轴承固定座511上，轴承510的下端设有与转子502套接的泛塞圈512，泛塞圈512与进胶块505密封形成储胶腔501，泛塞圈512固定在与轴承固定座511下端连接的泛塞圈固定块513上。

进胶块505与双液螺杆阀组合件4的连接处设有用于固定定子503的定子固定管514，定子固定管514与定子503的固定接触面之间设有平键515，定子固定管514与定子503上设有与平键515相对应的键槽516。

双液螺杆阀组合件4靠近固定底板1的一侧设有止动孔41，固定底板1 上设有与止动孔41相对应的止动螺丝11。

双液螺杆阀固定件3与混合针头2的连接处还设有混合胶管固定块6，混合胶管固定块6的上端与双液螺杆阀固定件3连接，混合胶管固定块6与双液螺杆阀固定件3的连接处设有铁氟龙垫片7，混合胶管固定块6上设有容纳铁氟龙垫片7的垫片容纳槽61；混合胶管固定块6的下端与混合针头2的进胶始端连接，混合胶管固定块6与混合针头2的连接处设有两个输胶管62，输胶管62固定在混合胶管固定块6的下端端面上，输胶管62的进胶始端依次穿过混合胶管固定块6、铁氟龙垫片7与输胶孔道31相通，输胶管62的出胶末端与混合针头2连通。

固定底板1上沿固定底板1的长度方向设有滑轨槽12，滑轨槽12固定有滑轨13，滑轨13的两端固定有滑轨限位块14，滑轨13上滑动设有线性滑块 15，线性滑块15上固定有滑轨连接块16，双液螺杆阀组合件4和双液螺杆阀固定件3均固定在滑轨连接块16上。

固定底板1上靠近混合针头2一端固定有固定筋板17，固定筋板17所在平面与固定底板1所在平面固定垂直，且固定筋板17与螺杆阀位于固定底板 1的同一侧，固定筋板17上固定有止漏机构。

止漏机构包括止漏阀801，止漏阀801位于混合针头2的出口处，止漏阀801的上端固定有止漏阀气缸802，止漏阀801与止漏阀气缸802之间设有止漏阀杆803，止漏阀801的出口处设有胶头804，固定筋板17靠近止漏阀 801的一侧面固设有双层固定座805，止漏阀气缸802固定在双层固定座805 的上层，双层固定座805的下层底面设有止漏阀固定座806，止漏阀杆803固定在止漏阀固定座806的U形槽中，止漏阀杆803穿过双层固定座805的下层和止漏阀固定座806的U形槽深入至止漏阀801入口内，固定筋板17上靠近胶头804的一端设有胶头固定座807，胶头804固定在胶头固定座807上。

其工作原理是，在初次装胶时，打开上方的排胶螺母507，排出上方进胶孔504中的气体，关进上方的排胶螺母507，打开下方的排胶螺母507，排出下方进胶孔504中的气体，关紧下方的排胶螺母507；点胶开始时，首先，按照两种不同胶液混合的体积比调整两个螺杆阀转子502的转动速度，然后将外界的胶液由胶桶连接块506输入储胶腔501，在伺服电机509的驱动下，转子502旋转，胶液随着转子502的转动，转子502余定子503之间形成的密封空间，此时胶液进入密封空间中的进胶孔504形成胶滴，胶滴逐渐由输胶孔道31进入混合针头2中，胶滴与胶滴之间进行了充分地混合；通过止漏阀气缸802控制止漏阀801的点胶，最终胶液通过胶头804点在目标物件上，完成点胶过程。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可在不脱离本实用新型的精神或范围情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种双液螺杆点胶阀，包括固定底板和混合针头，其特征在于：所述固定底板上设有双液螺杆阀固定件，所述双液螺杆阀固定件的内部设有两个输胶孔道，两个所述输胶孔道的出胶末端汇合于所述混合针头的进胶始端，所述混合针头与所述双液螺杆阀固定件的下端连接，所述双液螺杆阀固定件的上端密封连接有双液螺杆阀组合件，所述双液螺杆阀组合件、所述双液螺杆阀固定件与所述固定底板滑动连接，所述双液螺杆阀组合件上密封连接有两个螺杆阀，所述螺杆阀内部设有密封的储胶腔，所述储胶腔的腔体内部设有转子，所述转子延伸至所述输胶孔道的进胶始端，所述转子下端设有与所述转子套接配合的定子，所述定子与所述转子接触的表面上设有进胶孔。

2.根据权利要求1所述的双液螺杆点胶阀，其特征在于：所述螺杆阀包括，

进胶块，所述进胶块密封连接在所述双液螺杆阀组合件的上端，所述进胶块的一侧设有胶桶连接块，所述胶桶连接块与所述储胶腔连通，所述进胶块的另一侧壁上设有两个上下放置的排胶螺母；

伺服电机固定座，所述伺服电机固定座的上端固定有伺服电机，所述伺服电机下端设有轴承，所述轴承贯穿所述伺服电机固定座与所述转子之间通过螺杆阀联轴器和轴承动力连接，所述轴承与所述转子轴连接，所述轴承固定在与所述伺服电机固定座的下端连接的轴承固定座上，所述轴承的下端设有与所述转子套接的泛塞圈，所述泛塞圈与所述进胶块密封形成所述储胶腔，所述泛塞圈固定在与所述轴承固定座下端连接的泛塞圈固定块上。

3.根据权利要求2所述的双液螺杆点胶阀，其特征在于：所述进胶块与所述双液螺杆阀组合件的连接处设有用于固定所述定子的定子固定管，所述定子固定管与所述定子的固定接触面之间设有平键，所述定子固定管与所述定子上设有与所述平键相对应的键槽。

4.根据权利要求1所述的双液螺杆点胶阀，其特征在于：所述双液螺杆阀组合件靠近所述固定底板的一侧设有止动孔，所述固定底板上设有与所述止动孔相对应的止动螺丝。

5.根据权利要求1所述的双液螺杆点胶阀，其特征在于：所述双液螺杆阀固定件与所述混合针头的连接处还设有混合胶管固定块，所述混合胶管固定块的上端与所述双液螺杆阀固定件连接，所述混合胶管固定块与所述双液螺杆阀固定件的连接处设有铁氟龙垫片，所述混合胶管固定块上设有容纳所述铁氟龙垫片的垫片容纳槽；所述混合胶管固定块的下端与所述混合针头的进胶始端连接，所述混合胶管固定块与所述混合针头的连接处设有两个输胶管，所述输胶管固定在所述混合胶管固定块的下端端面上，所述输胶管的进胶始端依次穿过混合胶管固定块、铁氟龙垫片与所述输胶孔道相通，所述输胶管的出胶末端与所述混合针头连通。

6.根据权利要求1所述的双液螺杆点胶阀，其特征在于：所述固定底板上沿固定底板的长度方向设有滑轨槽，所述滑轨槽固定有滑轨，所述滑轨的两端固定有滑轨限位块，所述滑轨上滑动设有线性滑块，所述线性滑块上固定有滑轨连接块，所述双液螺杆阀组合件和所述双液螺杆阀固定件均固定在所述滑轨连接块上。

7.根据权利要求1所述的双液螺杆点胶阀，其特征在于：所述固定底板上靠近所述混合针头一端固定有固定筋板，所述固定筋板所在平面与所述固定底板所在平面固定垂直，且所述固定筋板与所述螺杆阀位于所述固定底板的同一侧，所述固定筋板上固定有止漏机构。

8.根据权利要求7所述的双液螺杆点胶阀，其特征在于：所述止漏机构包括止漏阀，所述止漏阀位于所述混合针头的出口处，所述止漏阀的上端固定有止漏阀气缸，止漏阀与止漏阀气缸之间设有止漏阀杆，所述止漏阀的出口处设有胶头，所述固定筋板靠近止漏阀的一侧面固设有双层固定座，所述止漏阀气缸固定在所述双层固定座的上层，所述双层固定座的下层底面设有止漏阀固定座，所述止漏阀杆固定在所述止漏阀固定座的U形槽中，所述止漏阀杆穿过所述双层固定座的下层和所述止漏阀固定座的U形槽深入至止漏阀入口内。

9.根据权利要求8所述的双液螺杆点胶阀，其特征在于：所述固定筋板上靠近所述胶头的一端设有胶头固定座，所述胶头固定在所述胶头固定座上。