CN108716277A - 一种多功能涂料喷涂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷涂机，更具体的说是一种多功能涂料喷涂机，不仅可以自动搅拌涂料，是涂料混合均匀，而且通过增压使涂料喷出速度增大，与墙体结合的更牢固；还可以自动喷涂墙面，自动转换方向。间歇传动机构位于支架的下部，间歇传动机构通过皮带与带轮相连；支架下部焊接在底板上，支架下部穿过转轴，支架上部焊接有带轮；导管上部与滑动喷料机构相连，滑动喷料机构下部与搅拌增压机构连接在一起；带轮位于支架上部，带轮设有两个，带轮通过皮带与间歇传动机构相连；皮带设有两个，皮带上部套在带轮上，皮带下部套在间歇传动机构上；齿条固定在两个皮带之间，齿条上套有滑动喷料机构；安全阀位于搅拌增压机构上部。

Description

一种多功能涂料喷涂机

技术领域

本发明涉及一种喷涂机，更具体的说是一种多功能涂料喷涂机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，大家对住宅要求越来越高，新买的房子要找设计公司进行装修。装修师傅每天加班的在干活，为了减少装修工人的工作量，加快工作速度，保证工作质量。所以设计了这种多功能涂料喷涂机。

发明内容

本发明提供一种多功能涂料喷涂机，有益效益是不仅可以自动搅拌涂料，是涂料混合均匀，而且通过增压使涂料喷出速度增大，与墙体结合的更牢固；还可以自动喷涂墙面，自动转换方向。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种喷涂机，更具体的说是一种多功能涂料喷涂机，包括间歇传动机构、支架、导管、滑动喷料机构、带轮、皮带、齿条、安全阀、气动转子、搅拌增压机构、搅拌器、传动机构、转轴，不仅可以自动搅拌涂料，是涂料混合均匀，而且通过增压使涂料喷出速度增大，与墙体结合的更牢固；还可以自动喷涂墙面，自动转换方向。

间歇传动机构由半月轮、四齿轮、皮带轮、螺帽、定轴、钩板组成；半月轮为圆形，半月轮套在转轴左端，半月轮与四齿轮接触，半月轮与钩板固定在一起；四齿轮左侧与皮带轮相接处，四齿轮套在定轴上，四齿轮U字形槽与钩板接触，四齿轮圆弧与半月轮圆弧接触；皮带轮套在定轴上，皮带轮上套有皮带，皮带轮位于四齿轮的左侧；螺帽与定轴螺纹喷合；定轴右侧水平焊接在支架的底部，定轴上安装有四齿轮和皮带轮，定轴左侧与螺帽螺纹喷合；钩板与半月轮侧面固定在一起，钩板上有凸起圆柱体；

滑动喷料机构由凹槽轮、换向阀、气动马达、前固定板、齿轮、喷料接头、喷嘴、连接柱、后固定板组成；凹槽轮设有四个，凹槽轮位于齿条上下两侧，上下两个凹槽轮之间通过前固定板和后固定板连接，凹槽轮中部穿过连接柱；换向阀位于气动马达的右侧，换向阀与气动马达气管相连，换向阀中部与气管相连；气动马达左侧与前固定板连接在一起，气动马达右侧与换向阀相连，气动马达下部与齿轮连接在一起；前固定板左侧固定在连接柱上，前固定板中部开有长方形槽，槽中穿过齿轮的一部分，前固定板右侧与气动马达相连；齿轮左侧穿过前固定板中部，齿轮与齿条啮合，齿轮与气动马达下部相连；喷料接头位于喷嘴下部；喷嘴右侧焊接在后固定板上，喷嘴左侧为圆锥形，喷嘴中部有斗形喷口，喷嘴下部与喷料接头接触；连接柱左侧与后固定板固定在一起，连接柱中部穿过凹槽轮中部，连接柱右侧固定在前固定板上，连接柱设有四个；后固定板左侧焊接有喷嘴；

换向阀由右泄气口、右进气口、主气口、左进气口、左泄气口、阀体、换向阀杆组成；右泄气口上部通大气，右泄气口下部与换向阀杆右侧相通；右进气口与气动马达气管相连；主气口与外界气管相连；左进气口与气动马达另一个气管相连；左泄气口上部与大气相通，左泄气口下半部与换向阀杆左侧相通；阀体竖直方向加工有五个孔，阀体水平方向上加工有一个孔，阀体竖直方向的孔下部与阀体水平方向的孔相连通，阀体水平方向的孔中安装有换向阀杆；换向阀杆为“丰”字形圆柱体，换向阀杆上有四处圆柱凸起，凸起处直径与阀体水平方向孔直径相同，换向阀杆两端伸长阀体；

带轮由带轮、限位螺帽、固定轴组成；带轮套在固定轴上，带轮上套有皮带，带轮右侧安装有限位螺帽；限位螺帽位于固定轴的右侧，限位螺帽与固定轴螺纹喷合；固定轴位于支架的上部，固定轴左侧还接在支架上；

齿条由定位孔、齿、转向触碰器、齿身组成；定位孔设有两个，定位孔位于齿身的两侧，定位孔穿过定位螺丝，定位孔通过定位螺丝固定在皮带上；齿位于齿身的竖直面上，齿与齿轮啮合；转向触碰器设有两个，转向触碰器位于齿身上部；齿身上下两侧与凹槽轮接触，齿身上焊接有转向触碰器；

安全阀由压力调节盖、泄气口、阀体、弹簧、阀珠、进气口组成；压力调节盖位于阀体上部，压力调节盖与阀体螺纹喷合，压力调节盖下部与弹簧接触；泄气口位于阀体右侧，泄气口为圆形开口；阀体为圆柱体，阀体下部与搅拌增压机构螺纹喷合，阀体上部加工有螺纹孔，阀体下部钻有进气口，阀体右侧加工有泄气口；弹簧位于阀体内部，弹簧下部与阀珠接触，弹簧上部顶在压力调节盖下部；阀珠位于进气口上部，阀珠上部与弹簧接触；进气口位于阀体下部，进气口与搅拌增压机构内部相通；

气动转子由顶盖、转体、气口Ⅰ、密封圈、输出轴、复位弹簧、转叶、气口Ⅱ组成；顶盖位于转体上部，顶盖下部与输出轴接触；转体位于搅拌增压机构内部；气口Ⅰ位于转体的右侧，气口Ⅰ与输出轴右侧空间相通；密封圈位于转体内部密封槽中；输出轴下部与搅拌器连接在一起，输出轴中部设有转叶；复位弹簧位于转叶内部孔槽中，复位弹簧一侧顶在输出轴上；转叶位于输出轴上的滑槽中，转叶外侧与转体内壁接触；气口Ⅱ与输出轴左侧相通；

传动机构由传动齿轮、气马达、气管、马达齿轮组成；传动齿轮位于转轴上，传动齿轮与转轴固定在一起，传动齿轮下部与马达齿轮固定在一起；气马达右侧固定在支架下部，气马达下部与起卦相连，气马达左侧与马达齿轮固定在一起；马达齿轮位于气马达左侧；

间歇传动机构设有两个，间歇传动机构位于支架的下部，间歇传动机构通过皮带与带轮相连；支架下部焊接在底板上，支架下部穿过转轴，支架上部焊接有带轮；导管上部与滑动喷料机构相连，滑动喷料机构下部与搅拌增压机构连接在一起；带轮位于支架上部，带轮设有两个，带轮通过皮带与间歇传动机构相连；皮带设有两个，皮带上部套在带轮上，皮带下部套在间歇传动机构上；齿条固定在两个皮带之间，齿条上套有滑动喷料机构；安全阀位于搅拌增压机构上部；气动转子位于搅拌增压机构内部；搅拌增压机构焊接在底板右侧；搅拌器位于搅拌增压机构内部；传动机构位于支架右下侧；转轴穿过两个支架下部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料喷涂机所述齿轮左侧穿过前固定板中部，齿轮与齿条啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料喷涂机所述换向阀杆上有四处圆柱凸起，凸起处直径与阀体水平方向孔直径相同。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料喷涂机所述气动马达、气动转子和气马达结构相同，大小不同。

本发明一种多功能涂料喷涂机的有益效果为：

本发明一种多功能涂料喷涂机，不仅可以自动搅拌涂料，是涂料混合均匀，而且通过增压使涂料喷出速度增大，与墙体结合的更牢固；还可以自动喷涂墙面，自动转换方向。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能涂料喷涂机的结构示意图。

图2为本发明一种多功能涂料喷涂机的间歇传动机构结构示意图。

图3为本发明一种多功能涂料喷涂机的半月轮1-1结构示意图。

图4为本发明一种多功能涂料喷涂机的滑动喷料机构4结构示意图。

图5为本发明一种多功能涂料喷涂机的滑动换向机构4-2结构示意图。

图6为本发明一种多功能涂料喷涂机的带轮5结构示意图。

图7为本发明一种多功能涂料喷涂机的齿条7结构示意图。

图8为本发明一种多功能涂料喷涂机的安全阀8视构示意图。

图9为本发明一种多功能涂料喷涂机的气动马达9结构示意图。

图10为本发明一种多功能涂料喷涂机的传动机构12结构示意图。

图中：间歇传动机构1；半月轮1-1；四齿轮1-2；皮带轮1-3；螺帽1-4；定轴1-5；钩板1-6；支架2；导管3；滑动喷料机构4；凹槽轮4-1；换向阀4-2；右泄气口4-2-1；右进气口4-2-2；主气口4-2-3；左进气口4-2-4；左泄气口4-2-5；阀体4-2-6；换向阀杆4-2-7；气动马达4-3；前固定板4-4；齿轮4-5；喷料接头4-6；喷嘴4-7；连接柱4-8；后固定板4-9；带轮5；带轮5-1；限位螺帽5-2；固定轴5-3；皮带6；齿条7；定位孔7-1；齿7-2；转向触碰器7-3；齿身7-4；安全阀8；压力调节盖8-1；泄气口8-2；阀体8-3；弹簧8-4；阀珠8-5；进气口8-6；气动转子9；顶盖9-1；转体9-2；气口Ⅰ9-3；密封圈9-4；输出轴9-5；复位弹簧9-6；转叶9-7；气口Ⅱ9-8；搅拌增压机构10；搅拌器11；传动机构12；传动齿轮12-1；气马达12-2；气管12-3；马达齿轮12-4；转轴13。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本发明涉及一种喷涂机，更具体的说是一种多功能涂料喷涂机，包括间歇传动机构1、支架2、导管3、滑动喷料机构4、带轮5、皮带6、齿条7、安全阀8、气动转子9、搅拌增压机构10、搅拌器11、传动机构12、转轴13，不仅可以自动搅拌涂料，是涂料混合均匀，而且通过增压使涂料喷出速度增大，与墙体结合的更牢固；还可以自动喷涂墙面，自动转换方向。

间歇传动机构1由半月轮1-1、四齿轮1-2、皮带轮1-3、螺帽1-4、定轴1-5、钩板1-6组成；半月轮1-1为圆形，半月轮1-1套在转轴13左端，半月轮1-1与四齿轮1-2接触，半月轮1-1与钩板1-6固定在一起；四齿轮1-2左侧与皮带轮1-3相接处，四齿轮1-2套在定轴1-5上，四齿轮1-2U字形槽与钩板1-6接触，四齿轮1-2圆弧与半月轮1-1圆弧接触；皮带轮1-3套在定轴1-5上，皮带轮1-3上套有皮带6，皮带轮1-3位于四齿轮1-2的左侧；螺帽1-4与定轴1-5螺纹喷合；定轴1-5右侧水平焊接在支架2的底部，定轴1-5上安装有四齿轮1-2和皮带轮1-3，定轴1-5左侧与螺帽1-4螺纹喷合；钩板1-6与半月轮1-1侧面固定在一起，钩板1-6上有凸起圆柱体；齿条7的上下移动是间歇运动，当气马达12-2转动，带动转轴13旋转，转轴13带动两侧的半月板1-1旋转，半月板1-1上的钩板1-6每转一周就会带动四齿轮1-2旋转90度，四齿轮1-2带动皮带轮1-3旋转，皮带轮1-3带动皮带6上下运动，皮带6带动齿条7上下移动；

滑动喷料机构4由凹槽轮4-1、换向阀4-2、气动马达4-3、前固定板4-4、齿轮4-5、喷料接头4-6、喷嘴4-7、连接柱4-8、后固定板4-9组成；凹槽轮4-1设有四个，凹槽轮4-1位于齿条7上下两侧，上下两个凹槽轮4-1之间通过前固定板4-4和后固定板4-9连接，凹槽轮4-1中部穿过连接柱4-8；换向阀4-2位于气动马达4-3的右侧，换向阀4-2与气动马达4-3气管相连，换向阀4-2中部与气管相连；气动马达4-3左侧与前固定板4-4连接在一起，气动马达4-3右侧与换向阀4-2相连，气动马达4-3下部与齿轮4-5连接在一起；前固定板4-4左侧固定在连接柱4-8上，前固定板4-4中部开有长方形槽，槽中穿过齿轮4-5的一部分，前固定板4-4右侧与气动马达4-3相连；齿轮4-5左侧穿过前固定板4-4中部，齿轮4-5与齿条7啮合，齿轮4-5与气动马达4-3下部相连；喷料接头4-6位于喷嘴4-7下部；喷嘴4-7右侧焊接在后固定板4-9上，喷嘴4-7左侧为圆锥形，喷嘴4-7中部有斗形喷口，喷嘴4-7下部与喷料接头4-6接触；连接柱4-8左侧与后固定板4-9固定在一起，连接柱4-8中部穿过凹槽轮4-1中部，连接柱4-8右侧固定在前固定板4-4上，连接柱4-8设有四个；后固定板4-9左侧焊接有喷嘴4-7；将换向阀4-2接入气体供给设备，气体通过换向阀4-2会到达气动马达4-3内部，推动气动马达4-3旋转，气动马达4-3带动齿轮4-5旋转，齿轮4-5在齿条7上运动，带动滑动喷料机构4运动。

换向阀4-2由右泄气口4-2-1、右进气口4-2-2、主气口4-2-3、左进气口4-2-4、左泄气口4-2-5、阀体4-2-6、换向阀杆4-2-7组成；右泄气口4-2-1上部通大气，右泄气口4-2-1下部与换向阀杆4-2-7右侧相通；右进气口4-2-2与气动马达4-3气管相连；主气口4-2-3与外界气管相连；左进气口4-2-4与气动马达4-3另一个气管相连；左泄气口4-2-5上部与大气相通，左泄气口4-2-5下半部与换向阀杆4-2-7左侧相通；阀体4-2-6竖直方向加工有五个孔，阀体4-2-6水平方向上加工有一个孔，阀体4-2-6竖直方向的孔下部与阀体4-2-6水平方向的孔相连通，阀体4-2-6水平方向的孔中安装有换向阀杆4-2-7；换向阀杆4-2-7为“丰”字形圆柱体，换向阀杆4-2-7上有四处圆柱凸起，凸起处直径与阀体4-2-6水平方向孔直径相同，换向阀杆4-2-7两端伸长阀体4-2-6；

带轮5由带轮5-1、限位螺帽5-2、固定轴5-3组成；带轮5-1套在固定轴5-3上，带轮5-1上套有皮带6，带轮5-1右侧安装有限位螺帽5-2；限位螺帽5-2位于固定轴5-3的右侧，限位螺帽5-2与固定轴5-3螺纹喷合；固定轴5-3位于支架2的上部，固定轴5-3左侧还接在支架2上；当滑动喷料机构4的换向阀阀杆4-2-7触碰到转向触碰器7-3后，改变与主气口4-2-3相连通的气口，从而改变气动马达4-3的转动方向；

齿条7由定位孔7-1、齿7-2、转向触碰器7-3、齿身7-4组成；定位孔7-1设有两个，定位孔7-1位于齿身7-4的两侧，定位孔7-1穿过定位螺丝，定位孔7-1通过定位螺丝固定在皮带6上；齿7-2位于齿身7-4的竖直面上，齿7-2与齿轮4-5啮合；转向触碰器7-3设有两个，转向触碰器7-3位于齿身7-4上部；齿身7-4上下两侧与凹槽轮4-1接触，齿身7-4上焊接有转向触碰器7-3；

安全阀8由压力调节盖8-1、泄气口8-2、阀体8-3、弹簧8-4、阀珠8-5、进气口8-6组成；压力调节盖8-1位于阀体8-3上部，压力调节盖8-1与阀体8-3螺纹喷合，压力调节盖8-1下部与弹簧8-4接触；泄气口8-2位于阀体8-3右侧，泄气口8-2为圆形开口；阀体8-3为圆柱体，阀体8-3下部与搅拌增压机构10螺纹喷合，阀体8-3上部加工有螺纹孔，阀体8-3下部钻有进气口8-6，阀体8-3右侧加工有泄气口8-2；弹簧8-4位于阀体8-3内部，弹簧8-4下部与阀珠8-5接触，弹簧8-4上部顶在压力调节盖8-1下部；阀珠8-5位于进气口8-6上部，阀珠8-5上部与弹簧8-4接触；进气口8-6位于阀体8-3下部，进气口8-6与搅拌增压机构10内部相通；安全阀8位于搅拌增压机构10的上部，进气口8-6与搅拌增压机构10内部相通，当搅拌增压机构10内部气压增大到大于弹簧8-4的弹力和阀珠8-5重力的合力时，阀珠8-5向上移动，使系诶气口8-2与进气口8-6相通，泄出搅拌增压机构10内部压力，安全阀8的作用是保持搅拌增压机构10内部的气压恒定和维持设备的安全性；

气动转子9由顶盖9-1、转体9-2、气口Ⅰ9-3、密封圈9-4、输出轴9-5、复位弹簧9-6、转叶9-7、气口Ⅱ9-8组成；顶盖9-1位于转体9-2上部，顶盖9-1下部与输出轴9-5接触；转体9-2位于搅拌增压机构10内部；气口Ⅰ9-3位于转体9-2的右侧，气口Ⅰ9-3与输出轴9-5右侧空间相通；密封圈9-4位于转体9-2内部密封槽中；输出轴9-5下部与搅拌器11连接在一起，输出轴9-5中部设有转叶9-7；复位弹簧9-6位于转叶9-7内部孔槽中，复位弹簧9-6一侧顶在输出轴9-5上；转叶9-7位于输出轴9-5上的滑槽中，转叶9-7外侧与转体9-2内壁接触；气口Ⅱ9-8与输出轴9-5左侧相通；

传动机构12由传动齿轮12-1、气马达12-2、气管12-3、马达齿轮12-4组成；传动齿轮12-1位于转轴13上，传动齿轮12-1与转轴13固定在一起，传动齿轮12-1下部与马达齿轮12-4固定在一起；气马达12-2右侧固定在支架2下部，气马达12-2下部与起卦12-3相连，气马达12-2左侧与马达齿轮12-4固定在一起；马达齿轮12-4位于气马达12-2左侧；

间歇传动机构1设有两个，间歇传动机构1位于支架2的下部，间歇传动机构1通过皮带6与带轮5相连；支架2下部焊接在底板上，支架2下部穿过转轴13，支架2上部焊接有带轮5；导管3上部与滑动喷料机构4相连，滑动喷料机构4下部与搅拌增压机构10连接在一起；带轮5位于支架上部，带轮5设有两个，带轮5通过皮带6与间歇传动机构1相连；皮带6设有两个，皮带6上部套在带轮5上，皮带6下部套在间歇传动机构1上；齿条7固定在两个皮带6之间，齿条7上套有滑动喷料机构4；安全阀8位于搅拌增压机构10上部；气动转子9位于搅拌增压机构10内部；搅拌增压机构10焊接在底板右侧；搅拌器11位于搅拌增压机构10内部；传动机构12位于支架右下侧；转轴13穿过两个支架2下部；将涂料填入搅拌增压机构10后，打开供气系统，压缩空气推动气动转子9旋转，气动转子9带动搅拌器11旋转，将涂料搅拌均匀。空气从气动转子9流出后，流入搅拌增压机构10中，给内部涂料增压，涂料通过导管3进入喷嘴4-7喷到墙上；滑动喷料机构4沿着齿条7左右运动。间歇传动机构1带动。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述齿轮4-5左侧穿过前固定板4-4中部，齿轮4-5与齿条7啮合。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述换向阀杆4-2-7上有四处圆柱凸起，凸起处直径与阀体4-2-6水平方向孔直径相同。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述气动马达4-3、气动转子9和气马达12-2结构相同，大小不同。

本发明的工作原理是：涂料搅拌：将涂料放入搅拌增压机构10内部，接通搅拌增压机构10上部的气管到压缩空气供给系统上。气动转子9在空气的作用下转动，气动转子9带动搅拌器11转动，涂料被搅拌。空气流经气动转子9后从气口Ⅰ9-3流出，气体流入到搅拌增压机构10内部，空气使搅拌增压机构10内部气压变大。

气压恒定保护：安全阀8位于搅拌增压机构10的上部，进气口8-6与搅拌增压机构10内部相通，当搅拌增压机构10内部气压增大到大于弹簧8-4的弹力和阀珠8-5重力的合力时，阀珠8-5向上移动，使系诶气口8-2与进气口8-6相通，泄出搅拌增压机构10内部压力，安全阀8的作用是保持搅拌增压机构10内部的气压恒定和维持设备的安全性。

滑动喷料机构4的左右移动：将换向阀4-2接入气体供给设备，气体通过换向阀4-2会到达气动马达4-3内部，推动气动马达4-3旋转，气动马达4-3带动齿轮4-5旋转，齿轮4-5在齿条7上运动，带动滑动喷料机构4运动。当滑动喷料机构4的换向阀阀杆4-2-7触碰到转向触碰器7-3后，改变与主气口4-2-3相连通的气口，从而改变气动马达4-3的转动方向。

齿条7的上下移动：原理与滑动喷料机构4的左右移动原理基本相同。齿条7的上下移动是间歇运动，当气马达12-2转动，带动转轴13旋转，转轴13带动两侧的半月板1-1旋转，半月板1-1上的钩板1-6每转一周就会带动四齿轮1-2旋转90度，四齿轮1-2带动皮带轮1-3旋转，皮带轮1-3带动皮带6上下运动，皮带6带动齿条7上下移动。

综述：将涂料填入搅拌增压机构10后，打开供气系统，压缩空气推动气动转子9旋转，气动转子9带动搅拌器11旋转，将涂料搅拌均匀。空气从气动转子9流出后，流入搅拌增压机构10中，给内部涂料增压，涂料通过导管3进入喷嘴4-7喷到墙上；滑动喷料机构4沿着齿条7左右运动。间歇传动机构1带动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能涂料喷涂机，包括间歇传动机构(1)、支架(2)、导管(3)、滑动喷料机构(4)、带轮(5)、皮带(6)、齿条(7)、安全阀(8)、气动转子(9)、搅拌增压机构(10)、搅拌器(11)、传动机构(12)、转轴(13)，其特征在于：间歇传动机构(1)由半月轮(1-1)、四齿轮(1-2)、皮带轮(1-3)、螺帽(1-4)、定轴(1-5)、钩板(1-6)组成；半月轮(1-1)为圆形，半月轮(1-1)套在转轴(13)左端，半月轮(1-1)与四齿轮(1-2)接触，半月轮(1-1)与钩板(1-6)固定在一起；四齿轮(1-2)左侧与皮带轮(1-3)相接处，四齿轮(1-2)套在定轴(1-5)上，四齿轮(1-2)U字形槽与钩板(1-6)接触，四齿轮(1-2)圆弧与半月轮(1-1)圆弧接触；皮带轮(1-3)套在定轴(1-5)上，皮带轮(1-3)上套有皮带(6)，皮带轮(1-3)位于四齿轮(1-2)的左侧；螺帽(1-4)与定轴(1-5)螺纹配合；定轴(1-5)右侧水平焊接在支架(2)的底部，定轴(1-5)上安装有四齿轮(1-2)和皮带轮(1-3)，定轴(1-5)左侧与螺帽(1-4)螺纹配合；钩板(1-6)与半月轮(1-1)侧面固定在一起，钩板(1-6)上有凸起圆柱体；

滑动喷料机构(4)由凹槽轮(4-1)、换向阀(4-2)、气动马达(4-3)、前固定板(4-4)、齿轮(4-5)、喷料接头(4-6)、喷嘴(4-7)、连接柱(4-8)、后固定板(4-9)组成；凹槽轮(4-1)设有四个，凹槽轮(4-1)位于齿条(7)上下两侧，上下两个凹槽轮(4-1)之间通过前固定板(4-4)和后固定板(4-9)连接，凹槽轮(4-1)中部穿过连接柱(4-8)；换向阀(4-2)位于气动马达(4-3)的右侧，换向阀(4-2)与气动马达(4-3)气管相连，换向阀(4-2)中部与气管相连；气动马达(4-3)左侧与前固定板(4-4)连接在一起，气动马达(4-3)右侧与换向阀(4-2)相连，气动马达(4-3)下部与齿轮(4-5)连接在一起；前固定板(4-4)左侧固定在连接柱(4-8)上，前固定板(4-4)中部开有长方形槽，槽中穿过齿轮(4-5)的一部分，前固定板(4-4)右侧与气动马达(4-3)相连；齿轮(4-5)左侧穿过前固定板(4-4)中部，齿轮(4-5)与齿条(7)啮合，齿轮(4-5)与气动马达(4-3)下部相连；喷料接头(4-6)位于喷嘴(4-7)下部；喷嘴(4-7)右侧焊接在后固定板(4-9)上，喷嘴(4-7)左侧为圆锥形，喷嘴(4-7)中部有斗形喷口，喷嘴(4-7)下部与喷料接头(4-6)接触；连接柱(4-8)左侧与后固定板(4-9)固定在一起，连接柱(4-8)中部穿过凹槽轮(4-1)中部，连接柱(4-8)右侧固定在前固定板(4-4)上，连接柱(4-8)设有四个；后固定板(4-9)左侧焊接有喷嘴(4-7)；

换向阀(4-2)由右泄气口(4-2-1)、右进气口(4-2-2)、主气口(4-2-3)、左进气口(4-2-4)、左泄气口(4-2-5)、阀体(4-2-6)、换向阀杆(4-2-7)组成；右泄气口(4-2-1)上部通大气，右泄气口(4-2-1)下部与换向阀杆(4-2-7)右侧相通；右进气口(4-2-2)与气动马达(4-3)气管相连；主气口(4-2-3)与外界气管相连；左进气口(4-2-4)与气动马达(4-3)另一个气管相连；左泄气口(4-2-5)上部与大气相通，左泄气口(4-2-5)下半部与换向阀杆(4-2-7)左侧相通；阀体(4-2-6)竖直方向加工有五个孔，阀体(4-2-6)水平方向上加工有一个孔，阀体(4-2-6)竖直方向的孔下部与阀体(4-2-6)水平方向的孔相连通，阀体(4-2-6)水平方向的孔中安装有换向阀杆(4-2-7)；换向阀杆(4-2-7)为“丰”字形圆柱体，换向阀杆(4-2-7)上有四处圆柱凸起，凸起处直径与阀体(4-2-6)水平方向孔直径相同，换向阀杆(4-2-7)两端伸长阀体(4-2-6)；

带轮(5)由带轮(5-1)、限位螺帽(5-2)、固定轴(5-3)组成；带轮(5-1)套在固定轴(5-3)上，带轮(5-1)上套有皮带(6)，带轮(5-1)右侧安装有限位螺帽(5-2)；限位螺帽(5-2)位于固定轴(5-3)的右侧，限位螺帽(5-2)与固定轴(5-3)螺纹配合；固定轴(5-3)位于支架(2)的上部，固定轴(5-3)左侧还接在支架(2)上；

齿条(7)由定位孔(7-1)、齿(7-2)、转向触碰器(7-3)、齿身(7-4)组成；定位孔(7-1)设有两个，定位孔(7-1)位于齿身(7-4)的两侧，定位孔(7-1)穿过定位螺丝，定位孔(7-1)通过定位螺丝固定在皮带(6)上；齿(7-2)位于齿身(7-4)的竖直面上，齿(7-2)与齿轮(4-5)啮合；转向触碰器(7-3)设有两个，转向触碰器(7-3)位于齿身(7-4)上部；齿身(7-4)上下两侧与凹槽轮(4-1)接触，齿身(7-4)上焊接有转向触碰器(7-3)；

安全阀(8)由压力调节盖(8-1)、泄气口(8-2)、阀体(8-3)、弹簧(8-4)、阀珠(8-5)、进气口(8-6)组成；压力调节盖(8-1)位于阀体(8-3)上部，压力调节盖(8-1)与阀体(8-3)螺纹配合，压力调节盖(8-1)下部与弹簧(8-4)接触；泄气口(8-2)位于阀体(8-3)右侧，泄气口(8-2)为圆形开口；阀体(8-3)为圆柱体，阀体(8-3)下部与搅拌增压机构(10)螺纹配合，阀体(8-3)上部加工有螺纹孔，阀体(8-3)下部钻有进气口(8-6)，阀体(8-3)右侧加工有泄气口(8-2)；弹簧(8-4)位于阀体(8-3)内部，弹簧(8-4)下部与阀珠(8-5)接触，弹簧(8-4)上部顶在压力调节盖(8-1)下部；阀珠(8-5)位于进气口(8-6)上部，阀珠(8-5)上部与弹簧(8-4)接触；进气口(8-6)位于阀体(8-3)下部，进气口(8-6)与搅拌增压机构(10)内部相通；

气动转子(9)由顶盖(9-1)、转体(9-2)、气口Ⅰ(9-3)、密封圈(9-4)、输出轴(9-5)、复位弹簧(9-6)、转叶(9-7)、气口Ⅱ(9-8)组成；顶盖(9-1)位于转体(9-2)上部，顶盖(9-1)下部与输出轴(9-5)接触；转体(9-2)位于搅拌增压机构(10)内部；气口Ⅰ(9-3)位于转体(9-2)的右侧，气口Ⅰ(9-3)与输出轴(9-5)右侧空间相通；密封圈(9-4)位于转体(9-2)内部密封槽中；输出轴(9-5)下部与搅拌器(11)连接在一起，输出轴(9-5)中部设有转叶(9-7)；复位弹簧(9-6)位于转叶(9-7)内部孔槽中，复位弹簧(9-6)一侧顶在输出轴(9-5)上；转叶(9-7)位于输出轴(9-5)上的滑槽中，转叶(9-7)外侧与转体(9-2)内壁接触；气口Ⅱ(9-8)与输出轴(9-5)左侧相通；

传动机构(12)由传动齿轮(12-1)、气马达(12-2)、气管(12-3)、马达齿轮(12-4)组成；传动齿轮(12-1)位于转轴(13)上，传动齿轮(12-1)与转轴(13)固定在一起，传动齿轮(12-1)下部与马达齿轮(12-4)固定在一起；气马达(12-2)右侧固定在支架(2)下部，气马达(12-2)下部与起卦(12-3)相连，气马达(12-2)左侧与马达齿轮(12-4)固定在一起；马达齿轮(12-4)位于气马达(12-2)左侧；

间歇传动机构(1)设有两个，间歇传动机构(1)位于支架(2)的下部，间歇传动机构(1)通过皮带(6)与带轮(5)相连；支架(2)下部焊接在底板上，支架(2)下部穿过转轴(13)，支架(2)上部焊接有带轮(5)；导管(3)上部与滑动喷料机构(4)相连，滑动喷料机构(4)下部与搅拌增压机构(10)连接在一起；带轮(5)位于支架上部，带轮(5)设有两个，带轮(5)通过皮带(6)与间歇传动机构(1)相连；皮带(6)设有两个，皮带(6)上部套在带轮(5)上，皮带(6)下部套在间歇传动机构(1)上；齿条(7)固定在两个皮带(6)之间，齿条(7)上套有滑动喷料机构(4)；安全阀(8)位于搅拌增压机构(10)上部；气动转子(9)位于搅拌增压机构(10)内部；搅拌增压机构(10)焊接在底板右侧；搅拌器(11)位于搅拌增压机构(10)内部；传动机构(12)位于支架右下侧；转轴(13)穿过两个支架(2)下部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能护理座椅，其特征在于：所述齿轮(4-5)左侧穿过前固定板(4-4)中部，齿轮(4-5)与齿条(7)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能护理座椅，其特征在于：所述换向阀杆(4-2-7)上有四处圆柱凸起，凸起处直径与阀体(4-2-6)水平方向孔直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种多功能护理座椅，其特征在于：所述气动马达(4-3)、气动转子(9)和气马达(12-2)结构相同，大小不同。