CN218982609U - 一种湿法制粒机清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整粒机技术领域，具体涉及一种湿法制粒机清洗装置。本实用提供了一种湿法制粒机清洗装置，包括：制粒锅、密封盖和清洗装置，所述制粒锅内部中空，所述制粒锅适于混合搅拌物料；所述密封盖可翻转的设置在所述制粒锅上，所述密封盖适于密封所述制粒锅；所述制粒锅一侧开设有一下料口，所述下料口固定有一下料装置；所述清洗装置可转动的设置在所述密封盖上，所述清洗装置适于向制粒锅内输送清洗液；其中，打开清洗装置的进水阀，以向制粒锅内底壁输送清洗液；周向转动所述清洗装置的活动端，以使清洗装置的出水端呈环状水幕喷射向制粒锅内侧壁。提高了工作效率，避免了对水资源的浪费。

Description

一种湿法制粒机清洗装置

技术领域

本实用新型涉及整粒机技术领域，具体涉及一种湿法制粒机清洗装置。

背景技术

湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

制粒锅在生产结束后，需要将制粒锅清洗干净在进行下一批次的物料的生产。现有技术中对制粒锅的清洗分为两种，一个是直接向制粒锅内注满水，在将水排空，以此来清除制粒锅内壁残留的物料；另一个是人工控制水管冲洗制粒锅内壁；第一种方式虽然节省人工，但是造成了大量水资源的浪费；第二种虽然节省了水资源，但是人工清洗费时费力，工作效率低；因此，研发一阵整粒机清洗装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种湿法制粒机清洗装置，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种湿法制粒机清洗装置，包括

制粒锅、密封盖和清洗装置，所述制粒锅内部中空，所述制粒锅适于混合搅拌物料；

所述密封盖可翻转的设置在所述制粒锅上，所述密封盖适于密封所述制粒锅；

所述制粒锅一侧开设有一下料口，所述下料口固定有一下料装置；

所述清洗装置可转动的设置在所述密封盖上，所述清洗装置适于向制粒锅内输送清洗液；其中

打开清洗装置的进水阀，以向制粒锅内底壁输送清洗液；

周向转动所述清洗装置的活动端，以使清洗装置的出水端呈环状水幕喷射向制粒锅内侧壁。

作为优选，所述清洗装置包括：外套筒、内套筒和快接头，所述内套筒上端可转动的设置在所述快接头内，且所述内套筒与所述快接头滑动密封；

所述外套筒套设在所述内套筒外壁，且所述外套筒与所述内套筒联动；

所述外套筒下端可转动的设置在所述密封盖上；其中

周向转动所述外套筒，以使所述内套筒同步周向转动；

所述内套筒周向转动的同时能够向所述快接头方向滑动，以调节外套筒端部的出水。

作为优选，所述内套筒下端部固定有一导流块，所述导流块呈菱形；

所述导流块设置在所述内套筒的轴线上，且所述导流块到所述内套筒的内壁之间设有间隙。

作为优选，所述外套筒内部设置有一与所述导流块相适配的导流环，所述导流环内部中空；

所述导流环上端设置有一与所述导流块下端相适配的斜面；其中

周向转动所述外套筒至所述内套筒向下移动，至所述导流块与所述导流环相抵；

清洗液顺所述导流环外部与所述外套筒之间的间隙呈环状水幕喷射向制粒锅内侧壁。

作为优选，所述快接头包括：固定套和引流环，所述固定套内部中空，所述固定套套设在所述内套筒上端部；

所述内套筒上端外壁固定有一密封套，所述密封套与所述固定套滑动适配；

所述引流环固定在所述固定套的进水端；

所述引流环的内径与所述内套筒的内径一致。

作为优选，所述引流环的内壁设置成圆弧状，所述引流环的内径自上向下逐渐减小。

作为优选，所述外套筒下端固定有一扩散环，所述扩散环的内径小于所述外套筒下端出水口的内径；

所述扩散环上设置有若干扩散板，若干所述扩散板沿所述扩散环周向设置。

相对于现有技术，本实用新型一种湿法制粒机清洗装置的实施例具有以下有益效果：通过密封盖和清洗装置的配合，来实现自动清洗制粒锅内底壁和内侧壁的效果，通过周向转动外套筒，来控制内套筒的出水端呈现环形水幕并喷向制粒锅内侧壁，来达到快速清理制粒锅内壁和底壁残留的废料的效果，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型的一种湿法制粒机清洗装置的立体图；

图2示出了本实用新型的清洗装置的立体图；

图3示出了本实用新型的内套筒的立体图；

图4示出了本实用新型的扩散环的立体图；

图5示出了本实用新型的内套筒和外套筒的纵截面剖视图；

图6示出了本实用新型的内套筒和外套筒的状态示意图。

图中：

1、制粒锅；10、下料口；11、工作台；2、密封盖；3、清洗装置；31、外套筒； 310、扩散环；311、扩散板；

32、内套筒；320、密封套；321、螺旋纹；

331、固定套；332、引流环；34、导流块；35、导流环。

实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种湿法制粒机清洗装置，包括：制粒锅1、密封盖2和清洗装置3，所述制粒锅1内部中空，所述制粒锅1适于混合搅拌物料；所述制粒锅1固定在工作台11上，所述制粒锅1内设置有一搅拌桨，所述搅拌桨适于搅拌进入制粒锅1内的物料。所述密封盖2可翻转的设置在所述制粒锅1上，所述密封盖2适于密封所述制粒锅1；密封盖2的设置，起到密封所述制粒锅1的效果。所述制粒锅1一侧开设有一下料口10，所述下料口10固定有一下料装置；下料装置在搅拌桨周向转动时，密封所述下料口10，在制粒锅1内的物料混合搅拌完成后，所述下料装置打开所述下料口10，同时所述搅拌桨周向转动，以使制粒锅1内的物料通过所述下料口10排出。

所述清洗装置3可转动的设置在所述密封盖2上，所述密封盖2上开设有一与所述清洗装置3相适配的进水孔；所述清洗装置3的另一端与进水管连通；所述清洗装置3适于向制粒锅1内输送清洗液；其中，打开清洗装置3的进水阀，以向制粒锅1内底壁输送清洗液；周向转动所述清洗装置3的活动端，以使清洗装置3的出水端呈环状水幕喷射向制粒锅1内侧壁。清洗时，打开进水管的供水阀，清洗液通过所述清洗装置3进入所述制粒锅1内；清洗液直接喷射向制粒锅1内的搅拌桨，以冲洗搅拌桨上残留的废料；周向转动所述清洗装置3的活动端，以使通过清洗装置3进入制粒锅1内的清洗液呈现环状水幕状，此时，清洗装置3的出水端喷射出的清洗液喷射向制粒锅1的内侧壁，从而起到冲洗制粒锅1内侧壁的效果。通过转动清洗装置3的活动端，将清洗液从喷射向制粒锅1内底壁方向转变成喷射向制粒锅1内侧壁的环状水幕形状，提高了对制粒锅1的清洗效果，同时，节约了水资源。提高了工作效率。

为了提高清洗效果，所述清洗装置3包括：外套筒31、内套筒32和快接头，所述内套筒32上端可转动的设置在所述快接头内，所述快接头与所述进水管固定连接，且所述内套筒32与所述快接头滑动密封；所述内套筒32能够相对所述快接头周向滑动，并能够沿所述快接头轴向方向竖直滑动。

所述外套筒31套设在所述内套筒32外壁下端，且所述外套筒31与所述内套筒32联动；所述内套筒32外壁沿周向设置有一螺旋纹321，所述外套筒31内壁沿周向开设有与所述螺旋纹321相适配的螺旋槽；周向转动所述外套筒31时，能够驱动所述内套筒32沿轴向向上或向下移动。所述外套筒31下端可转动的设置在所述密封盖2上；为了提高外套筒31与所述密封盖2之间密封的气密性，所述外套筒31外壁沿周向设置有一第一密封圈，所述第一密封圈外壁与进水孔的内壁相抵。其中，周向转动所述外套筒31，以使所述内套筒32同步周向转动；所述内套筒32周向转动的同时能够向所述快接头方向滑动，以调节外套筒31端部的出水。

为了实现环状水幕出水，所述内套筒32下端部固定有一导流块34，所述导流块34呈菱形；所述导流块34设置在所述内套筒32的轴线上，且所述导流块34到所述内套筒32的内壁之间设有间隙。所述外套筒31内部设置有一与所述导流块34相适配的导流环35，所述导流环35内部中空；所述导流环35上端设置有一与所述导流块34下端相适配的斜面；其中，周向转动所述外套筒31至所述内套筒32向下移动，至所述导流块34与所述导流环35相抵；清洗液顺所述导流环35外部与所述外套筒31之间的间隙呈环状水幕喷射向制粒锅1内侧壁。导流块34下侧壁与导流环35的内侧壁相抵后，通过所述内套筒32进入的清洗液只能够通过导流块34外壁与外套筒31下端内壁之间的间隙喷射向制粒锅1；而进入内套筒32内的清洗液在此处面积减小，因此，流速增大的同时，被导流块34侧壁的斜面引导，呈环状水幕喷射向制粒锅1的内侧壁，从而能够将制粒锅1内侧壁上的残留的物料清洗。提高了工作效率。

为了实现内套筒32的轴向上下滑动，所述快接头包括：固定套331和引流环332，所述固定套331内部中空，所述固定套331套设在所述内套筒32上端部；所述固定套331内开设有一与所述密封套320相适配的滑槽，所述密封套320能够沿所述滑槽竖直上下滑动，进一步的，为了提高密封效果，所述密封套320外壁沿周向固定有两第二密封圈，所述第二密封圈外壁与所述滑槽侧壁相抵。所述内套筒32上端外壁固定有一密封套320，所述密封套320与所述固定套331滑动适配；所述引流环332固定在所述固定套331的进水端；所述引流环332的内径与所述内套筒32的内径一致。内套筒32向上移动至最大行程时，内套筒32的内顶壁与所述引流环332相抵。而为了更好的引导清洗液进入内套筒32内，所述内套筒32上端开设有一锥形斜面，所述引流环332下端开设有一与所述锥形斜面相适配的倾斜面。

所述引流环332的内壁设置成圆弧状，所述引流环332的内径自上向下逐渐减小。引流环332的设置，在内套筒32向下移动至所述导流块34和所述导流环35相抵时，流经所述引流环332的倾斜液能够向内套筒32的轴线汇聚。

为了进一步提高环状水幕的喷射效果，所述外套筒31下端固定有一扩散环310，所述扩散环310的内径小于所述外套筒31下端出水口的内径；所述扩散环310上设置有若干扩散板311，若干所述扩散板311沿所述扩散环310周向设置。所述扩散板311设置有一倾斜面，所述扩散板311凸出所述扩散环310，且所述扩散板311的一端凸出所述扩散环310的内壁向所述扩散环310的轴心方向；当导流环35与所述导流块34相抵时，倾斜液自导流块34外壁与外套筒31内壁之间的缝隙向下流动，而侧壁倾斜块能够进一步的引导倾斜液在向下流动的同时，顺所述扩散板311的清洗面继续向外扩张，从而提高了清洗液的扩散外径，进一步提高了对制粒锅1的清洗效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，包括：

制粒锅（1）、密封盖（2）和清洗装置（3），所述制粒锅（1）内部中空，所述制粒锅（1）适于混合搅拌物料；

所述密封盖（2）可翻转的设置在所述制粒锅（1）上，所述密封盖（2）适于密封所述制粒锅（1）；

所述制粒锅（1）一侧开设有一下料口，所述下料口固定有一下料装置；

所述清洗装置（3）可转动的设置在所述密封盖（2）上，所述清洗装置（3）适于向制粒锅（1）内输送清洗液；其中

打开清洗装置（3）的进水阀，以向制粒锅（1）内底壁输送清洗液；

周向转动所述清洗装置（3）的活动端，以使清洗装置（3）的出水端呈环状水幕喷射向制粒锅（1）内侧壁。

2.如权利要求1所述的一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，

所述清洗装置（3）包括：外套筒（31）、内套筒（32）和快接头，所述内套筒（32）上端可转动的设置在所述快接头内，且所述内套筒（32）与所述快接头滑动密封；

所述外套筒（31）套设在所述内套筒（32）外壁，且所述外套筒（31）与所述内套筒（32）联动；

所述外套筒（31）下端可转动的设置在所述密封盖（2）上；其中

周向转动所述外套筒（31），以使所述内套筒（32）同步周向转动；

所述内套筒（32）周向转动的同时能够向所述快接头方向滑动，以调节外套筒（31）端部的出水。

3.如权利要求2所述的一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，

所述内套筒（32）下端部固定有一导流块（34），所述导流块（34）呈菱形；

所述导流块（34）设置在所述内套筒（32）的轴线上，且所述导流块（34）到所述内套筒（32）的内壁之间设有间隙。

4.如权利要求3所述的一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，

所述外套筒（31）内部设置有一与所述导流块（34）相适配的导流环（35），所述导流环（35）内部中空；

所述导流环（35）上端设置有一与所述导流块（34）下端相适配的斜面；其中

周向转动所述外套筒（31）至所述内套筒（32）向下移动，至所述导流块（34）与所述导流环（35）相抵；

清洗液顺所述导流环（35）外部与所述外套筒（31）之间的间隙呈环状水幕喷射向制粒锅（1）内侧壁。

5.如权利要求4所述的一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，

所述快接头包括：固定套（331）和引流环（332），所述固定套（331）内部中空，所述固定套（331）套设在所述内套筒（32）上端部；

所述内套筒（32）上端外壁固定有一密封套（320），所述密封套（320）与所述固定套（331）滑动适配；

所述引流环（332）固定在所述固定套（331）的进水端；

所述引流环（332）的内径与所述内套筒（32）的内径一致。

6.如权利要求5所述的一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，

所述引流环（332）的内壁设置成圆弧状，所述引流环（332）的内径自上向下逐渐减小。

7.如权利要求6所述的一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，

所述外套筒（31）下端固定有一扩散环（310），所述扩散环（310）的内径小于所述外套筒（31）下端出水口的内径；

所述扩散环（310）上设置有若干扩散板，若干所述扩散板沿所述扩散环（310）周向设置。

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