CN114800867B - 一种固井水泥浆混合装置 - Google Patents

一种固井水泥浆混合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114800867B
CN114800867B CN202210481801.9A CN202210481801A CN114800867B CN 114800867 B CN114800867 B CN 114800867B CN 202210481801 A CN202210481801 A CN 202210481801A CN 114800867 B CN114800867 B CN 114800867B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing
stirring shaft
ball groove
slurry
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210481801.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114800867A (zh
Inventor
侯勇俊
毛春林
席建秋
刘有平
马太清
吴航
欧春燕
程俊童
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Baoshi Machinery Special Vehicle Co ltd
Southwest Petroleum University
Original Assignee
Sichuan Baoshi Machinery Special Vehicle Co ltd
Southwest Petroleum University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Baoshi Machinery Special Vehicle Co ltd, Southwest Petroleum University filed Critical Sichuan Baoshi Machinery Special Vehicle Co ltd
Priority to CN202210481801.9A priority Critical patent/CN114800867B/zh
Publication of CN114800867A publication Critical patent/CN114800867A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114800867B publication Critical patent/CN114800867B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B28C5/026—Mixing guns or nozzles; Injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0806—Details; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0806—Details; Accessories
    • B28C5/0831—Drives or drive systems, e.g. toothed racks, winches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B28C7/062—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors with a pneumatic or hydraulic conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/12—Supplying or proportioning liquid ingredients
    • B28C7/126—Supply means, e.g. nozzles
    • B28C7/128—Nozzles; Valves; Valve-actuating means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种固井水泥浆混合装置，其包括混浆罐，混浆罐的底部设置有出浆口，混浆罐内设置有竖直的搅拌轴，搅拌轴内部中空且上端开口，搅拌轴的周向上布置有若干轴流桨叶和若干过浆孔，混浆罐的上端设置有驱动装置，搅拌轴的上端从混浆罐的顶部穿出，搅拌轴与驱动装置转动连接，混浆罐的上端固定设置有混合器，混合器包括进灰管和进水管，搅拌轴的上端开口与混合器的出口连通，且连接处设置有滑动密封件；本方案通过混合器对水泥浆进行预混合后，通过搅拌轴的旋转，使水泥浆通过搅拌轴上的过浆孔均匀、分散的喷射至混浆罐内，并通过轴流桨叶的搅拌，使水泥浆产生轴向运动，从而减少固相的沉积，有效的提高水泥浆混合的均匀度。

Description

一种固井水泥浆混合装置
技术领域
本发明涉及固井设备技术领域，具体涉及一种固井水泥浆混合装置。
背景技术
随着油气开发逐渐朝着深井、超深井的发展，优异的固井质量是确保钻井安全和高效的关键环节，这对固井水泥浆在各个固井作业段位的密度稳定性提出了苛刻的要求；现阶段，钻井作业井场通常采用固井车单台或多台组合施工的形式开展固井作业，混配系统作为固井车上的核心部件，其出口水泥浆的均匀度直接决定了固井质量。
目前所研制的混配系统虽取得了较大的进步，但仍存在水泥浆固相沉积、混配密度不均匀、混浆能力不足等问题，研究表明，增加水泥浆在混合器混合的时间、不计能耗的提高搅拌桨转速等可提高水泥浆混合的均匀度，但是固井车的空间有限且固井车在向着大排量、高压力、绿色、轻便、节能等方向发展，此类方法目前仍不可取，所以急需混浆技术的革新，因此提出一种更为高效的水泥浆混配系统是非常有必要的。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种固井水泥浆混合装置，解决了现有固井水泥浆混配系统中水泥浆密度不够均匀、易出现固相沉积以及混浆能力不足的问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
提供一种固井水泥浆混合装置，其包括混浆罐，混浆罐的底部设置有出浆口，混浆罐内设置有竖直的搅拌轴，搅拌轴内部中空且上端开口，搅拌轴的周向上布置有若干轴流桨叶和若干过浆孔，混浆罐的上端设置有驱动装置，搅拌轴的上端从混浆罐的顶部穿出，搅拌轴与驱动装置转动连接，混浆罐的上端固定设置有混合器，混合器包括进灰管和进水管，搅拌轴的上端开口与混合器的出口连通，且连接处设置有滑动密封件。
采用上述技术方案的有益效果为：本方案通过将搅拌轴设计为中空管结构，并与混合器的出口相连接的方式，使混合器内预混合后的水泥浆进入搅拌轴内腔，通过搅拌轴的旋转，使水泥浆通过搅拌轴上的若干过浆孔均匀、分散的喷射至混浆罐内，并通过若干轴流桨叶的搅拌，使水泥浆产生轴向运动，从而减少固相的沉积，有效的提高水泥浆混合的均匀度。
进一步地，混合器与混浆罐通过支撑罩固定连接，支撑罩呈倒置的盆状，驱动装置设置在支撑罩内，支撑罩的上端设置有避让孔，搅拌轴的上端开口与混合器的出口之间通过避让孔连通，且滑动密封件设置在避让孔上，其中支撑罩为混合器与混浆罐之间提供缓冲空间，同时起到防尘以及保护搅拌轴和驱动装置的作用。
进一步地，滑动密封件为套筒，套筒固定套设在搅拌轴上端的外侧壁上，套筒上端的外侧壁上设置有卡环，卡环的上、下两端面分别设置有第一环形滚珠槽和第二环形滚珠槽，混合器的出口处设置有上凹台面，上凹台面上设置有与第一环形滚珠槽配合的第三环形滚珠槽，避让孔的上端口处设置有下凹台面，下凹台上设置有与第二环形滚珠槽配合的第四环形滚珠槽，第一环形滚珠槽与第三环形滚珠槽之间、第二环形滚珠槽与第四环形滚珠槽之间均通过滚珠滚动连接。
采用上述技术方案的有益效果为：这样设置使卡环可自由转动的限位设置在上凹台面与下凹台面之间，而卡环通过套筒与搅拌轴的上端部固定连接，从而使搅拌轴的端口与混合器的出口连通的同时，不影响搅拌轴自身的旋转。
进一步地，搅拌轴上端的外侧壁和卡环的上、下两端面均设置有环形密封槽，环形密封槽上固定设置有密封圈，位于卡环上、下两端面的两个环形密封槽分别设置在第一环形滚珠槽和第二环形滚珠槽的内侧，这样设置使搅拌轴端口与混合器出口之间的连通处实现滑动密封。
进一步地，混浆罐的底部设置有二次混浆口，混合器上设置有二次混浆管，二次混浆管通过循坏泵与二次混浆口连通，在循坏泵的驱动下，混浆罐内的水泥浆通过二次混浆管送入混合器进行再次混浆，这样设置有利于减少固相的沉积，提高水泥浆混合的均匀度。
进一步地，驱动装置为液压马达，搅拌轴上套设有第一齿轮，液压马达的转轴上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而实现液压马达驱动搅拌轴旋转；其中液压马达具有扭矩大、过载能力强、环境适应性强的特点，从而提高了驱动搅拌轴旋转的可靠性。
进一步地，混浆罐的顶部设置有第一开口，且第一开口处设置有可拆卸的罐盖，罐盖设置在支撑罩内，罐盖上设置有用于避让搅拌轴的避让开口；其中在混浆罐顶部设置第一开口，便于混浆罐的维护与清洗以及混浆罐内搅拌轴的维护与更换。
进一步地，进水管的端口设置在进灰管内，且进水管的端口处设置有分水阀，分水阀可使清水呈伞状的高速喷出，有利于清水与进灰管内的干灰实现均匀的预混合。
进一步地，混浆罐的顶部设置有排气孔，便于排出输送干水泥灰的气体。
本发明的有益效果为：本方案的固井水泥浆混合装置结构简单、体积较小、易于实现、混合能力强，混合器内预混合的水泥浆进入搅拌轴内后，通过若干过浆孔均匀、分散的喷出，并通过若干轴流桨叶的搅拌，使水泥浆产生轴向的运动，从而减少了水泥浆固相的沉积，有效的提高水泥浆混合的均匀度，且水泥浆还可通过二次混浆管进行再次混浆，进一步提高混合能力。
附图说明
图1为固井水泥浆混合装置的半剖图。
图2为固井水泥浆混合装置的爆炸图。
图3为混浆罐的结构示意图。
图4为搅拌轴的结构示意图。
图5为混合器的结构示意图。
图6为支撑罩的结构示意图。
图7为套筒和卡环的结构示意图。
其中，1、混浆罐，2、出浆口，3、搅拌轴，4、轴流桨叶，5、过浆孔，6、混合器，7、进灰管，8、进水管，9、支撑罩，10、避让孔，11、套筒，12、卡环，13、第一环形滚珠槽，14、第二环形滚珠槽，15、上凹台面，16、下凹台面，17、第三环形滚珠槽，18、第四环形滚珠槽，19、环形密封槽，20、二次混浆口，21、二次混浆管，22、液压马达，23、第一齿轮，24、第二齿轮，25、第一开口，26、罐盖，27、避让开口，28、分水阀，29、排气孔，30、法兰盘，31、支座，32、滚珠，33、第一螺栓孔，34、第二螺栓孔，35、第三螺栓孔，36、第四螺栓孔，37、沉台，38、键槽，39、封堵。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
如图1至图5所示，本方案的固井水泥浆混合装置包括混浆罐1，混浆罐1呈底部为弧形的圆柱形状，混浆罐1的底部设置有出浆口2和二次混浆口20，混浆罐1的顶部设置有呈半圆形状的第一开口25，且第一开口25处设置有可拆卸的罐盖26，混浆罐1内设置有竖直的搅拌轴3，搅拌轴3设置为中空且上端开口，搅拌轴3的底部设置有封堵39。
搅拌轴3上设置有两组轴流桨，每组轴流桨包括在搅拌轴3的周向上均匀布置的四个轴流桨叶4，两组轴流桨之间的搅拌轴3的周向上布置有若干过浆孔5，罐盖26上设置有用于避让搅拌轴3的避让开口27，搅拌轴3的上端从避让开口27处穿出，混浆罐1的上端设置有驱动装置，搅拌轴3与驱动装置转动连接，混浆罐1的上端固定设置有混合器6，混合器6包括进灰管7、进水管8和二次混浆口21，搅拌轴3的上端开口与混合器6的出口连通，且连接处设置有滑动密封件。
本方案通过将搅拌轴3设计为中空管结构，并与混合器6的出口相连接的方式，使混合器6内预混合后的水泥浆进入搅拌轴3内腔，通过搅拌轴3的旋转，使水泥浆通过搅拌轴3上的若干过浆孔5均匀、分散的喷射至混浆罐1内，并通过若干轴流桨叶4的搅拌，使水泥浆产生轴向运动，从而减少固相的沉积，有效的提高水泥浆混合的均匀度。
如图3、图5和图6所示，混合器6与混浆罐1通过支撑罩9连接，支撑罩9呈倒置的盆状，混合器6的出口处设置有法兰盘30，支撑罩9的顶部设置有通过螺栓与法兰盘30固定连接的若干第一螺栓孔33，支撑罩9的底部设置有若干向外侧凸出支座31，混浆罐1的顶部设置有通过螺栓与支座31固定连接的若干第二螺栓孔34。
罐盖26、驱动装置均设置在支撑罩9内，支撑罩9的上端设置有避让孔10，搅拌轴3的上端开口与混合器6的出口之间通过避让孔10连通，且滑动密封件设置在避让孔10上，其中支撑罩9为混合器6与混浆罐1之间提供缓冲空间，同时起到防尘以及保护搅拌轴3和驱动装置的作用。
如图4至图7所示，滑动密封件为套筒11，套筒11套设在搅拌轴3上端的外侧壁上，套筒11的周向上均匀布置有四个第三螺栓孔35，搅拌轴3的周向上设置有四个与第三螺栓孔35配合的第四螺栓孔36，且第三螺栓孔35与第四螺栓孔36通过螺栓固定，套筒11上端的外侧壁上设置有卡环12，卡环12的上、下两端面分别设置有第一环形滚珠槽13和第二环形滚珠槽14，混合器6的出口处设置有上凹台面15，上凹台面15上设置有与第一环形滚珠槽13配合的第三环形滚珠槽17，避让孔10的上端口处设置有下凹台面16，下凹台面16上设置有与第二环形滚珠槽14配合的第四环形滚珠槽18，第一环形滚珠槽13与第三环形滚珠槽17之间、第二环形滚珠槽14与第四环形滚珠槽18之间均通过滚珠32滚动连接；这样设置使卡环12可自由转动的限位设置在上凹台面15与下凹台面16之间，而卡环12通过套筒11与搅拌轴3的上端部固定连接，从而使搅拌轴3的端口与混合器6的出口连通的同时，不影响搅拌轴3自身的旋转；特别地，上凹台面15与下凹台面16配合后的间隙应大于卡环12的厚度，确保卡环12在旋转时为滚动摩擦。
如图4和图6所示，搅拌轴3上端的外侧壁和卡环12的上、下两端面均设置有环形密封槽19，环形密封槽19上固定设置有密封圈，位于卡环12上、下两端面的两个环形密封槽19分别设置在第一环形滚珠槽13和第二环形滚珠槽14的内侧，这样设置使搅拌轴3端口与混合器6出口之间的连通处实现滑动密封。
如图3和图5所示，二次混浆管21通过循坏泵与二次混浆口20连通，在循坏泵的驱动下，混浆罐1内的水泥浆通过二次混浆管21送回混合器6进行再次混浆，这样设置有利于减少固相的沉积，提高水泥浆混合的均匀度。
如图2所示，驱动装置为液压马达22，搅拌轴3上固定套设有第一齿轮23，且搅拌轴3上设置有限位第一齿轮23的沉台37，液压马达22的转轴上设置有第二齿轮24，且搅拌轴3与第一齿轮23之间、液压马达22的转轴与第二齿轮24之间均设置键槽38实现键连接，第一齿轮23与第二齿轮24相啮合，从而实现液压马达22驱动搅拌轴3旋转；其中液压马达22具有扭矩大、过载能力强、环境适应性强的特点，从而提高了驱动搅拌轴3旋转的可靠性。
如图3和图5所示，进水管8的端口设置在进灰管7内，且进水管8的端口处设置有分水阀28，分水阀28可使清水呈伞状的高速喷出，有利于清水与进灰管7内的干灰实现均匀的预混合；混浆罐1的顶部设置有排气孔29，便于排出输送干水泥灰的气体。
本方案的固井水泥浆混合装置的具体工作过程为：通过控制进水管8的水流速度以及进灰管7干灰进入的速度，保证混合器6的处理量，进水管8通过清水泵压入清水，在分水阀28的作用下，清水呈伞状的高速喷出，进灰管7通过压缩空气将干灰与空气送入，并与清水实现预混合，预混合后的水泥浆通过混合器6下端的出口进入旋转的搅拌轴3，并通过搅拌轴3下端的过浆孔5均匀、分散的喷射至混浆罐1内，通过轴流桨叶4的搅拌，使预混合后的水泥浆形成沿搅拌轴3的轴向运动，使水泥浆混合更加均匀，减少固相的沉积，混浆罐1内的水泥浆还可通过二次混浆管21送回混合器6进行再次混浆，可有效提高混浆的均匀性。
综上所述，本方案的固井水泥浆混合装置结构简单、体积较小、易于实现、混合能力强，混合器6内预混合的水泥浆进入搅拌轴3内后，通过若干过浆孔5均匀、分散的喷出，并通过若干轴流桨叶4的搅拌，使水泥浆产生轴向的运动，从而减少了水泥浆固相的沉积，有效的提高水泥浆混合的均匀度，且水泥浆还可通过二次混浆管21进行再次混浆，进一步提高混合能力。

Claims (9)

1.一种固井水泥浆混合装置，其特征在于，包括混浆罐(1)，所述混浆罐(1)的底部设置有出浆口(2)，所述混浆罐(1)内设置有竖直的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)内部中空且上端开口，所述搅拌轴(3)的周向上布置有若干轴流桨叶(4)和若干过浆孔(5)，所述混浆罐(1)的上端设置有驱动装置，所述搅拌轴(3)的上端从混浆罐(1)的顶部穿出，所述搅拌轴(3)与驱动装置转动连接，所述混浆罐(1)的上端固定设置有混合器(6)，所述混合器(6)包括有进灰管(7)和进水管(8)，所述搅拌轴(3)的上端开口与混合器(6)的出口连通，且连接处设置有滑动密封件。
2.根据权利要求1所述的固井水泥浆混合装置，其特征在于，所述混合器(6)与混浆罐(1)通过支撑罩(9)固定连接，所述支撑罩(9)呈倒置的盆状，所述驱动装置设置在支撑罩(9)内，所述支撑罩(9)的上端设置有避让孔(10)，所述搅拌轴(3)的上端开口与混合器(6)的出口之间通过避让孔(10)连通，且滑动密封件设置在避让孔(10)上。
3.根据权利要求2所述的固井水泥浆混合装置，其特征在于，所述滑动密封件为套筒(11)，所述套筒(11)固定套设在搅拌轴(3)上端的外侧壁上，所述套筒(11)上端的外侧壁上设置有卡环(12)，所述卡环(12)的上、下两端面分别设置有第一环形滚珠槽(13)和第二环形滚珠槽(14)，所述混合器(6)的出口处设置有上凹台面(15)，所述上凹台面(15)上设置有与第一环形滚珠槽(13)配合的第三环形滚珠槽(17)，所述避让孔(10)的上端口处设置有下凹台面(16)，所述下凹台上设置有与第二环形滚珠槽(14)配合的第四环形滚珠槽(18)，所述第一环形滚珠槽(13)与第三环形滚珠槽(17)之间、第二环形滚珠槽(14)与第四环形滚珠槽(18)之间均通过滚珠滚动连接。
4.根据权利要求3所述的固井水泥浆混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(3)上端的外侧壁和卡环(12)的上、下两端面均设置有环形密封槽(19)，所述环形密封槽(19)上固定设置有密封圈，位于所述卡环(12)上、下两端面的两个环形密封槽(19)分别设置在第一环形滚珠槽(13)和第二环形滚珠槽(14)的内侧。
5.根据权利要求1所述的固井水泥浆混合装置，其特征在于，所述混浆罐(1)的底部设置有二次混浆口(20)，所述混合器(6)上设置有二次混浆管(21)，所述二次混浆管(21)通过循坏泵与二次混浆口(20)连通。
6.根据权利要求1所述的固井水泥浆混合装置，其特征在于，所述驱动装置为液压马达(22)，所述搅拌轴(3)上套设有第一齿轮(23)，所述液压马达(22)的转轴上设置有第二齿轮(24)，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)相啮合。
7.根据权利要求1所述的固井水泥浆混合装置，其特征在于，所述混浆罐(1)的顶部设置有第一开口(25)，且第一开口(25)处设置有可拆卸的罐盖(26)，所述罐盖(26)设置在支撑罩(9)内，所述罐盖(26)上设置有用于避让搅拌轴(3)的避让开口(27)。
8.根据权利要求1所述的固井水泥浆混合装置，其特征在于，所述进水管(8)的端口设置在进灰管(7)内，且进水管(8)的端口处设置有分水阀(28)。
9.根据权利要求1所述的固井水泥浆混合装置，其特征在于，所述混浆罐(1)的顶部设置有排气孔(29)。
CN202210481801.9A 2022-05-05 2022-05-05 一种固井水泥浆混合装置 Active CN114800867B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210481801.9A CN114800867B (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种固井水泥浆混合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210481801.9A CN114800867B (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种固井水泥浆混合装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114800867A CN114800867A (zh) 2022-07-29
CN114800867B true CN114800867B (zh) 2023-05-30

Family

ID=82510994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210481801.9A Active CN114800867B (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种固井水泥浆混合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114800867B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5571281A (en) * 1996-02-09 1996-11-05 Allen; Thomas E. Automatic cement mixing and density simulator and control system and equipment for oil well cementing
JP2004060326A (ja) * 2002-07-30 2004-02-26 Chida Engineering:Kk 軽量固化材料の製造方法および装置、管路型ミキサー装置、固化材製造装置、ならびに比重調整装置
CN202412454U (zh) * 2012-01-17 2012-09-05 山东胜油固井工程技术有限公司 固井水泥射流式双级混合装置
CN205272330U (zh) * 2015-11-20 2016-06-01 重庆市泰日建材有限公司 用于制备加气砖浆液的搅拌装置
WO2018027100A1 (en) * 2016-08-05 2018-02-08 United States Gypsum Company Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels
CN108099013A (zh) * 2018-02-27 2018-06-01 湖州晶合化工有限公司 一种混凝土生产用发泡机器人
CN108501205A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 温州盛瓯机电信息技术有限公司 一种混凝土搅拌机的冲洗结构
CN208068576U (zh) * 2018-04-04 2018-11-09 北京易成混凝土有限公司 混凝土搅拌机
CN210025811U (zh) * 2018-08-22 2020-02-07 四机赛瓦石油钻采设备有限公司 一种带喷射搅拌的混浆罐
CN210791521U (zh) * 2019-08-16 2020-06-19 阜阳市常久建材有限公司 一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置
CN111702959A (zh) * 2017-11-22 2020-09-25 陈波霖 一种高性能混凝土的制备方法
CN112677314A (zh) * 2020-12-16 2021-04-20 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 一种固井用电驱型高能混合器及泥浆预混控制方法
CN215094647U (zh) * 2020-12-14 2021-12-10 贵州源隆新型环保墙体建材有限公司 一种改进型加气混凝土砌块配料罐
CN113843894A (zh) * 2021-12-02 2021-12-28 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 富碳气混合混凝土浆料的搅拌设备及其搅拌方法
CN113910460A (zh) * 2021-09-29 2022-01-11 中国水利水电第五工程局有限公司 一种盾构台车二次注浆机气动搅拌罐

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5571281A (en) * 1996-02-09 1996-11-05 Allen; Thomas E. Automatic cement mixing and density simulator and control system and equipment for oil well cementing
JP2004060326A (ja) * 2002-07-30 2004-02-26 Chida Engineering:Kk 軽量固化材料の製造方法および装置、管路型ミキサー装置、固化材製造装置、ならびに比重調整装置
CN202412454U (zh) * 2012-01-17 2012-09-05 山东胜油固井工程技术有限公司 固井水泥射流式双级混合装置
CN205272330U (zh) * 2015-11-20 2016-06-01 重庆市泰日建材有限公司 用于制备加气砖浆液的搅拌装置
WO2018027100A1 (en) * 2016-08-05 2018-02-08 United States Gypsum Company Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels
CN111702959A (zh) * 2017-11-22 2020-09-25 陈波霖 一种高性能混凝土的制备方法
CN108099013A (zh) * 2018-02-27 2018-06-01 湖州晶合化工有限公司 一种混凝土生产用发泡机器人
CN208068576U (zh) * 2018-04-04 2018-11-09 北京易成混凝土有限公司 混凝土搅拌机
CN108501205A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 温州盛瓯机电信息技术有限公司 一种混凝土搅拌机的冲洗结构
CN210025811U (zh) * 2018-08-22 2020-02-07 四机赛瓦石油钻采设备有限公司 一种带喷射搅拌的混浆罐
CN210791521U (zh) * 2019-08-16 2020-06-19 阜阳市常久建材有限公司 一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置
CN215094647U (zh) * 2020-12-14 2021-12-10 贵州源隆新型环保墙体建材有限公司 一种改进型加气混凝土砌块配料罐
CN112677314A (zh) * 2020-12-16 2021-04-20 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 一种固井用电驱型高能混合器及泥浆预混控制方法
CN113910460A (zh) * 2021-09-29 2022-01-11 中国水利水电第五工程局有限公司 一种盾构台车二次注浆机气动搅拌罐
CN113843894A (zh) * 2021-12-02 2021-12-28 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 富碳气混合混凝土浆料的搅拌设备及其搅拌方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ACM―Ⅱ密度自动控制固井水泥混浆系统;肖华约;石油机械(10);29-31+3 *
固井作业用LC5220THJ型混浆车;史峰连;李南;;石油机械(10);57-59 *
川东三高气井固井水泥浆设计应注意的问题以及现场应用效果;焦少卿;管红滨;郭小阳;房志毅;樊凌云;;天然气勘探与开发(02);9-10+72-75 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114800867A (zh) 2022-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112973539B (zh) 石油压裂液混砂用添加装置
WO2022021257A1 (zh) 一种化工溶剂混合装置
CN106422904A (zh) 一种单电机行星式搅拌筒
CN211030627U (zh) 混凝土搅拌机
CN201730097U (zh) 一种管桩切割机
CN114800867B (zh) 一种固井水泥浆混合装置
CN209954996U (zh) 一种新型混凝土生产卸料装置
WO2018188317A1 (en) Anaerobic reactor and anaerobic wastewater treatment process
CN208290187U (zh) 城建用混凝土搅拌装置
CN213913779U (zh) 一种润滑油添加剂生产用高压反应釜
CN117260975A (zh) 一种节能环保型立式混凝土搅拌机
CN113547636A (zh) 一种预拌混凝土装置
CN218688820U (zh) 一种防止物料结块的混合搅拌设备
CN215939654U (zh) 一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置
CN211967964U (zh) 一种建筑施工用高效率混凝土搅拌装置
CN218573488U (zh) 一种搅拌式混合设备
CN211837457U (zh) 一种污泥搅拌机
CN108097126A (zh) 一种市政施工液压驱动密封板防沉淀的混合搅拌设备
CN106891436A (zh) 一种内置清洗装置的水泥搅拌设备
CN206355876U (zh) 一种便于完全排料的水泥砂浆原料搅拌混合设备
CN219580787U (zh) 一种熟料生产线生料助剂添加装置
CN208526517U (zh) 一种环保型钢筋混凝土阻锈剂调制装置
CN215540191U (zh) 一种密封剂原料混合用配料装置
CN110656650A (zh) 一种自旋转多重混合的双液注浆孔口混合装置
CN216299695U (zh) 一种房建施工用混凝土混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant