CN104759390B - 插板阀式涂胶头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于双组份聚氨酯的插板阀式涂胶头。所述插板阀式涂胶头包括活塞A、活塞B分别用销轴和插板左右两端连接，插板中部设有圆孔，活塞A、活塞B分别设有密封圈D，气嘴A、气嘴B分别用螺纹固定在阀座的两侧，弹簧B使得出胶嘴和插板始终靠近搅拌杯；所述插板阀式涂胶头还包括压盖、螺母、过渡环、弹簧A、轴承A、传动轴、电机座、伺服电机、密封圈、轴承B、搅拌叶、隔套、喷嘴、冷却通道、衬套、胶头座、胶腔，螺母用螺纹和胶头座连接，联轴器将伺服电机和传动轴同轴连接，传动轴的下端和搅拌叶用螺纹连接，衬套位于胶头座的内部。本发明实现了准确开启或关闭涂胶头，不容易滴胶，使用寿命延长，提高了工作效率，现了良好的混合效果。

Description

插板阀式涂胶头

技术领域

本发明涉及一种用于涂胶设备的涂胶头，尤其用于双组份聚氨酯的插板阀式涂胶头。

背景技术

国内外涂胶头种类比较多，其中按照出胶口阀体开关结构形式可分为轴动、杯动、外部胶阀控制等。专利《多通道水清洗双组份涂胶头》(专利号为：ZL201220078584.0)，《多组份聚氨酯针阀水清洗涂胶头》(专利号为：2012 1 0068945.8)，《轴动涂胶头》(专利号为：201420538034.1)，对涂胶头进行了改进，但是目前仍然缺乏一种关闭准确，不容易滴胶，使用寿命长的插板阀式涂胶头。插板阀式涂胶头是指依靠插板的移动，达到开启或关闭出胶嘴的目的，属于外部胶阀控制涂胶头。

发明内容

为了解决上述问题，提供了一种插板阀式涂胶头，依靠插板的移动，达到开启或关闭出胶嘴的目的，是一种准确开启或关闭，不容易滴胶的新型涂胶头。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

所述插板阀式涂胶头活塞A、活塞B分别用销轴和插板左右两端连接，插板中部设有圆孔，活塞A、活塞B分别设有密封圈D，气嘴A、气嘴B分别用螺纹固定在阀座的两侧，弹簧B使得出胶嘴和插板始终靠近搅拌杯，使插板的上下两侧始终处于密封状态，达到开启或关闭准确，不易滴胶的目的；当气嘴A进气，气嘴B出气时，活塞A、活塞B带动插板同时向右移动到右端，圆孔和出胶嘴导通，插板打开；气嘴A出气、气嘴B进气时，活塞A、活塞B带动插板同时向左移动到左端，圆孔和出胶嘴闭合，插板关闭；

所述插板阀式涂胶头还包括压盖、螺母、过渡环、弹簧A、轴承A、传动轴、电机座、联轴器、伺服电机、密封圈A、轴承B、密封圈B、密封圈C、搅拌叶、隔套、喷嘴、冷却通道、衬套、胶头座、胶腔，压盖、阀座、搅拌杯、胶头座、电机座、伺服电机依次固连在一起，螺母用螺纹和胶头座连接，联轴器将伺服电机和传动轴同轴连接，传动轴的下端和搅拌叶用螺纹连接，衬套位于胶头座的内部，轴承A安装在衬套和传动轴之间，弹簧A、过渡环、密封圈A、轴承B依次安装在胶头座里面，弹簧A始终将过渡环、密封圈A压向轴承B，搅拌叶外表面设有搅拌片或螺旋状的叶片，喷嘴安装在出胶嘴下端，隔套套在弹簧B外侧，密封圈B和密封圈C分别装在搅拌杯上，搅拌杯和搅拌叶间隙配合；

所述插板阀式涂胶头还包括聚氨酯A胶进口和聚氨酯B胶进口，聚氨酯A胶进口和聚氨酯B胶进口分别通入A胶和B胶，聚氨酯A和聚氨酯B进入到胶腔后，伺服电机带动传动轴、搅拌叶旋转，将聚氨酯A和聚氨酯B混合均匀从喷嘴流出并开始反应，搅拌叶推动混合后的聚氨酯胶经喷嘴涂到工件上；

所述插板阀式涂胶头还包括进水口、环形冷却通道，进水口和冷却通道连通，水阀和进水口连通，当需要清洗时，水阀自动打开，清洗水进入到胶腔中，伺服电机带动传动轴、搅拌叶旋转，将胶腔清洗干净；

所述插板阀式涂胶头还包括一个以上的进气孔，当需要清洗时，气阀自动打开，空气进入到胶腔中，伺服电机带动传动轴、搅拌叶旋转，将胶腔清洗干净。

本发明的有益效果是：

本发明实现了准确开启或关闭涂胶头，不容易滴胶，使用寿命延长，提高了工作效率，现了良好的混合效果。适用于双组份以及单组份聚氨酯中涂胶头，也适用于其他双份以及单组份的胶黏剂涂胶头。

附图说明

图1是本发明插板阀式涂胶头的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。

1、压盖，2、阀座，3、搅拌杯，4、螺母，5、进水口，6、过渡环，7、弹簧A，8、轴承A，9、传动轴，10、电机座，11、联轴器，12、伺服电机，13、密封圈A，14、轴承B，15、进气孔，16、密封圈B，17、密封圈C，18、搅拌叶，19、隔套，20、弹簧B，21、出胶嘴，22、喷嘴，23、密封圈D，24、活塞A，25、活塞B，26、冷却通道，27、聚氨酯A胶进口，28、衬套，29、聚氨酯B胶进口，30、插板，31、胶头座，32、销轴，33、气嘴A，34、气嘴B，35、胶腔。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1、图2所示，本发明所述插板阀式涂胶头活塞A24、活塞B25分别用销轴32和插板30左右两端连接，插板30中部设有圆孔，活塞A24、活塞B25分别设有密封圈D23，气嘴A33、气嘴B34分别用螺纹固定在阀座2的两侧，弹簧B20使得出胶嘴21和插板30始终靠近搅拌杯3，使插板30的上下两侧始终处于密封状态，达到开启或关闭准确，不易滴胶的目的；当气嘴A33进气，气嘴B34出气时，活塞A24、活塞B25带动插板30同时向右移动到右端，圆孔和出胶嘴21导通，插板30打开；气嘴A33出气、气嘴B34进气时，活塞A24、活塞B25带动插板30同时向左移动到左端，圆孔和出胶嘴21闭合，插板30关闭；

所述插板阀式涂胶头还包括压盖1、螺母4、过渡环6、弹簧A7、轴承A8、传动轴9、电机座10、联轴器11、伺服电机12、密封圈A13、轴承B14、密封圈B16、密封圈C17、搅拌叶18、隔套19、喷嘴22、冷却通道26、衬套28、胶头座31、胶腔35，压盖1、阀座2、搅拌杯3、胶头座31、电机座10、伺服电机12依次固连在一起，螺母4用螺纹和胶头座31连接，联轴器11将伺服电机12和传动轴9同轴连接，传动轴9的下端和搅拌叶18用螺纹连接，衬套28位于胶头座31的内部，轴承A8安装在衬套28和传动轴9之间，弹簧A7、过渡环6、密封圈A13、轴承B14依次安装在胶头座31里面，弹簧A7始终将过渡环6、密封圈A13压向轴承B14，搅拌叶18外表面设有搅拌片或螺旋状的叶片，为了方便得到不同粗细的胶条，将喷嘴22和出胶嘴21设计成两件，喷嘴22安装在出胶嘴21下端，隔套19套在弹簧B20外侧，密封圈B16和密封圈C17分别装在搅拌杯3上，搅拌杯3和搅拌叶18间隙配合；

所述插板阀式涂胶头还包括聚氨酯A胶进口27和聚氨酯B胶进口29，聚氨酯A胶进口27和聚氨酯B胶进口29分别通入A胶和B胶，聚氨酯A和聚氨酯B进入到胶腔35后，伺服电机12带动传动轴9、搅拌叶18旋转，将聚氨酯A和聚氨酯B混合均匀从喷嘴22流出并开始反应，搅拌叶18推动混合后的聚氨酯胶经喷嘴22涂到工件上；

所述插板阀式涂胶头还包括进水口5、环形冷却通道26，进水口5和冷却通道26连通，水阀和进水口5连通，当需要清洗时，水阀自动打开，清洗水进入到胶腔35中，伺服电机12带动传动轴9、搅拌叶18旋转，将胶腔35清洗干净；

所述插板阀式涂胶头还包括一个以上的进气孔15，当需要清洗时，气阀自动打开，空气进入到胶腔35中，伺服电机12带动传动轴9、搅拌叶18旋转，将胶腔35清洗干净，通过压缩空气将胶腔35中水清洗后残留的水以及水和聚氨酯的混合物排到喷嘴22外部，达到更加洁净的目的；

所述的插板阀式涂胶头采用弹簧A7、弹簧B20复位，结构简单易行。

所述的插板阀式涂胶头的轴承A8和轴承B14同心安装在胶头座31上，便于加工，容易保证传动轴9的同轴度，传动轴9在高速旋转时噪音较小，使用寿命明显提高。

具体实施方式二：所述插板阀式涂胶头的聚氨酯A、聚氨酯B进胶，传动轴9的旋转、气阀、水阀的开启或关闭以及温度、压力的控制采用自动控制。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：所述插板阀式涂胶头密封圈A13、密封圈B16、密封圈C17、密封圈D23的材料为聚氨酯或聚四氟乙烯或橡胶。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：所述插板阀式涂胶头伺服电机12能用步进电机或变频电机或气动马达或液压马达替换。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三或相同。

具体实施方式五：所述插板阀式涂胶头进水口5通入清洗剂或溶剂，用清洗剂或溶剂取代水，变换为溶剂清洗插板阀式涂胶头。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：所述插板阀式涂胶头聚氨酯A胶进口27和聚氨酯B胶进口29分别通入A胶和B胶，A胶或B胶是双组份胶中的组份之一，变换为双组份涂胶头。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

本发明不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术根据本发明的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

工作原理

开启供胶系统，双组份的聚氨酯A和聚氨酯B分别经过聚氨酯A胶进口和聚氨酯B胶进口进入到胶腔，伺服电机带动搅拌叶旋转，将聚氨酯A和聚氨酯B混合均匀从喷嘴流出并开始反应，搅拌叶推动混合后的聚氨酯胶经喷嘴涂到工件上。

插板阀的结构见图1、图2的下面部分，弹簧B使得出胶嘴和插板始终靠近搅拌杯，使插板的上下两侧始终处于密封状态，达到关闭准确，不易滴胶的目的；当气嘴A进气，气嘴B出气时，活塞A、活塞B带动插板同时向右移动到右端，圆孔和出胶嘴导通，插板打开；气嘴A出气、气嘴B进气时，活塞A、活塞B带动插板同时向左移动到左端，圆孔和出胶嘴闭合，插板关闭。

需要清洗时，水阀自动打开，清洗水进入到胶腔中，伺服电机带动传动轴、搅拌叶旋转，插板打开，将胶腔清洗干净胶腔里面的双组份聚氨酯胶被冲刷清洗，排到喷嘴的外面，然后气阀自动打开，空气进入到胶腔中，伺服电机带动传动轴、搅拌叶旋转，将胶腔的水清洗后残留的水以及水和聚氨酯的混合物排到喷嘴外部，达到更加洁净的目的。清洗完毕，插板关闭。

Claims (5)

1.一种插板阀式涂胶头，其特征在于：所述插板阀式涂胶头活塞A(24)、活塞B(25)分别用销轴(32)和插板(30)左右两端连接，插板(30)中部设有圆孔，活塞A(24)、活塞B(25)分别设有密封圈D(23)，气嘴A(33)、气嘴B(34)分别用螺纹固定在阀座(2)的两侧，弹簧B(20)使得出胶嘴(21)和插板(30)始终靠近搅拌杯(3)，使插板(30)的上下两侧始终处于密封状态，达到开启或关闭准确，不易滴胶的目的；当气嘴A(33)进气，气嘴B(34)出气时，活塞A(24)、活塞B(25)带动插板(30)同时向右移动到右端，圆孔和出胶嘴(21)导通，插板(30)打开；气嘴A(33)出气、气嘴B(34)进气时，活塞A(24)、活塞B(25)带动插板(30)同时向左移动到左端，圆孔和出胶嘴(21)闭合，插板(30)关闭；

所述插板阀式涂胶头还包括压盖(1)、螺母(4)、过渡环(6)、弹簧A(7)、轴承A(8)、传动轴(9)、电机座(10)、联轴器(11)、伺服电机(12)、密封圈A(13)、轴承B(14)、密封圈B(16)、密封圈C(17)、搅拌叶(18)、隔套(19)、喷嘴(22)、冷却通道(26)、衬套(28)、胶头座(31)、胶腔(35)，压盖(1)、阀座(2)、搅拌杯(3)、胶头座(31)、电机座(10)、伺服电机(12)依次固连在一起，螺母(4)用螺纹和胶头座(31)连接，联轴器(11)将伺服电机(12)和传动轴(9)同轴连接，传动轴(9)的下端和搅拌叶(18)用螺纹连接，衬套(28)位于胶头座(31)的内部，轴承A(8)安装在衬套(28)和传动轴(9)之间，弹簧A(7)、过渡环(6)、密封圈A(13)、轴承B(14)依次安装在胶头座(31)里面，弹簧A(7)始终将过渡环(6)、密封圈A(13)压向轴承B(14)，搅拌叶(18)外表面设有搅拌片或螺旋状的叶片，喷嘴(22)安装在出胶嘴(21)下端，隔套(19)套在弹簧B(20)外侧，密封圈B(16)和密封圈C(17)分别装在搅拌杯(3)上，搅拌杯(3)和搅拌叶(18)间隙配合；

所述插板阀式涂胶头还包括聚氨酯A胶进口(27)和聚氨酯B胶进口(29)，聚氨酯A胶进口(27)和聚氨酯B胶进口(29)分别通入聚氨酯A胶和聚氨酯B胶，聚氨酯A胶和聚氨酯B胶进入到胶腔(35)后，伺服电机(12)带动传动轴(9)、搅拌叶(18)旋转，将聚氨酯A胶和聚氨酯B胶混合均匀从喷嘴(22)流出并开始反应，搅拌叶(18)推动混合后的聚氨酯胶经喷嘴(22)涂到工件上；

所述插板阀式涂胶头还包括进水口(5)、环形冷却通道(26)，进水口(5)和冷却通道(26)连通，水阀和进水口(5)连通，当需要清洗时，水阀自动打开，清洗水进入到胶腔(35)中，伺服电机(12)带动传动轴(9)、搅拌叶(18)旋转，将胶腔(35)清洗干净；

所述插板阀式涂胶头还包括一个以上的进气孔(15)，当需要清洗时，气阀自动打开，空气进入到胶腔(35)中，伺服电机(12)带动传动轴(9)、搅拌叶(18)旋转，将胶腔(35)清洗干净。

2.根据权利要求1所述的插板阀式涂胶头，其特征在于：所述插板阀式涂胶头的聚氨酯A胶进口(27)、聚氨酯B胶进口(29)进胶，传动轴(9)的旋转、气阀、水阀的开启或关闭以及温度、压力的控制采用自动控制。

3.根据权利要求1所述的插板阀式涂胶头，其特征在于：所述插板阀式涂胶头密封圈A(13)、密封圈B(16)、密封圈C(17)、密封圈D(23)的材料为聚氨酯或聚四氟乙烯或橡胶。

4.根据权利要求1所述的插板阀式涂胶头，其特征在于：所述插板阀式涂胶头伺服电机(12)能用步进电机或变频电机或气动马达或液压马达替换。

5.根据权利要求1～4任一所述的插板阀式涂胶头，其特征在于：所述插板阀式涂胶头进水口(5)通入清洗剂或溶剂，用清洗剂或溶剂取代水，变换为溶剂清洗插板阀式涂胶头。