CN216223931U - 一种水性黏合剂生产用反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性黏合剂生产用反应装置，包括搅拌桶和联轴器，所述搅拌桶的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有联轴器，所述联轴器的顶部安装有安装盘，所述搅拌桶的内侧活动安装有传动杆；所述搅拌桶的外侧安装有加热腔，所述加热腔的输入端安装有烟气进口；所述顶盖顶部的正面和背面安装有固定槽，所述固定槽的内侧贯穿安装有液压杆。本实用新型通过安装刮刀圈，有效的解决了传统装置在使用的时候，经常易出现搅拌桶内壁黏合剂凝固变厚不易清洁的问题。

Description

一种水性黏合剂生产用反应装置

技术领域

本实用新型涉及黏合剂生产技术领域，具体为一种水性黏合剂生产用反应装置。

背景技术

在现代化产业加工中，在对于许多化工胶水黏合剂的制造通常需要采用反应装置，最常见的就是反应釜，通过后将加工所需的材料进行混合搅拌，搅拌后所产生的混合液体就会形成黏合剂，传统装置在使用的时候能够快速的将材料进行混合反应，并且制造成黏合剂，但是依旧具有不足之处需要进行改善。

现有技术中水性黏合剂生产用反应装置存在的缺陷是：

1.对比文件CN211754288U，公开了一种黏合剂生产用强力分散机，包括“底座、分散箱以及可升降座，底座的顶面两侧对称设置有升降气缸，密封盖与分散箱的位置相对应、且尺寸相适配，分散箱内底部安装有电加热底板，分散箱的底部外壁上安装有导电夹片，底座的顶面安装有与电加热底板位置相对应且电性连接的导电头。本实用新型通过在分散箱内安装电加热底板，可以将黏合剂进行加热，同时通过伺服电机带动转轴和搅拌叶转动，使其对黏合剂进行搅拌，防止其凝固，通过在分散箱底部设置的导电夹片和底座上的导电头电性连接，方便将电加热底板接通电源，操作方便，通过设置的升降气缸方便将密封盖打开或关闭，使用方便”，但是该装置在使用的时候需要对内部装置进行加热，由于内部搅拌反应的材料为黏合剂装置，黏合剂在温度降低的时候会出现凝固的情况，传统装置在对内部装置进行加热通常直接安装加热板与粘性结构进行接触，不仅会外增加耗电，同时易出现温度较高导致黏合剂出现干结的情况。

2.现有的黏合剂反应装置在使用的时候，由于黏合剂加工经常会出现黏合剂粘接在搅拌桶的内部，当黏合剂出现粘接后更加不便于工作人员对装置内壁进行清理，长时间使用会出现内壁凝结变厚影响搅拌装置搅拌的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性黏合剂生产用反应装置，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性黏合剂生产用反应装置，包括搅拌桶和联轴器，所述搅拌桶的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有联轴器，所述联轴器的顶部安装有安装盘，所述搅拌桶的内侧活动安装有传动杆；

所述搅拌桶的外侧安装有加热腔，所述加热腔的输入端安装有烟气进口；

所述顶盖顶部的正面和背面安装有固定槽，所述固定槽的内侧贯穿安装有液压杆。

优选的，所述顶盖的输入端安装有进料口，搅拌桶的输出端安装有电磁出料口。

优选的，所述联轴器的顶部底部开设有通孔，联轴器的内侧安装有连接轴，连接轴的内部贯穿安装有若干组贯穿螺杆，联轴器内侧的底部安装有若干组安装螺栓。

优选的，所述安装盘的顶部安装有伺服电机，伺服电机的一侧安装有接线盒，伺服电机的输出端安装有转轴。

优选的，所述传动杆的外侧安装有若干组固定件，固定件的两侧安装有搅拌杆，固定件的底部安装有集中搅拌片。

优选的，所述加热腔的内侧安装有若干组固定圈，固定圈的内侧贯穿安装有蓄热管，加热腔的输出端安装有烟气出口。

优选的，所述液压杆的输出端安装有活塞杆，活塞杆的底部安装有安装圈，安装圈的底部安装有刮刀圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有加热腔，当装置在使用的时候，输入的接口将直接与工厂内部生产所产生的烟气进行连接，燃烧的烟气具有热量未散失直接灌入加热腔内部能够将余热进行利用，能够实现绿色环保的理念，同时能够节约资源，防止出现浪费的情况。

2.本实用新型通过安装刮刀圈，当装置在使用的时候，内部搅拌混合结束后，顶部的两组液压杆将推动输出端的活塞杆下降，活塞杆带动底部的刮刀圈对搅拌桶的内壁进行清洁，能够直接将内壁的黏合剂全部刮下，能够有效的解决传统装置在使用的时候易出现物料在装置内壁凝结变厚的情况，不易工人清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的联轴器的截面示意图；

图3为本实用新型的蓄热管的截面示意图；

图4为本实用新型的刮刀圈的结构示意图；

图中：1、搅拌桶；101、顶盖；102、进料口；103、电磁出料口；2、联轴器；201、通孔；202、连接轴；203、贯穿螺杆；204、安装螺栓；3、伺服电机；301、安装盘；302、接线盒；303、转轴；4、传动杆；401、固定件；402、搅拌杆；403、集中搅拌片；5、加热腔；501、烟气进口；502、固定圈；503、蓄热管；504、烟气出口；6、刮刀圈；601、固定槽；602、液压杆；603、活塞杆；604、安装圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种实施例：一种水性黏合剂生产用反应装置，

实施例一：包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部安装有顶盖101，顶盖101的输入端安装有进料口102，搅拌桶1的输出端安装有电磁出料口103，搅拌桶1为装置的主体结构，能够为顶部和内侧的装置提供安装位置，同时能够为顶部的装置提供支撑和稳定性，保证装置能够正常使用，顶盖101为装置的顶部密封结构，能够保证整体装置的密封性，进料口102能够为材料提供进料的位置，保证装置能够正常进行添加，电磁出料口103能够在内部材料搅拌结束后自动开启，便于将内部材料排出进行下一次搅拌，顶盖101的顶部安装有联轴器2，联轴器2的顶部底部开设有通孔201，联轴器2的内侧安装有连接轴202，连接轴202的内部贯穿安装有若干组贯穿螺杆203，联轴器2内侧的底部安装有若干组安装螺栓204，联轴器2能够为内侧的装置提供位置，通孔201能够为内侧的旋转杆提供安装位置，保证内侧装置能够正常进行安装固定，连接轴202能够将两组旋转件进行连接，保证顶部伺服电机3能够正常将动能进行传递，贯穿螺杆203能够保证两组连接轴202的安装稳定性，安装螺栓204能够顶部装置与顶盖101进行安装，联轴器2的顶部安装有安装盘301，安装盘301的顶部安装有伺服电机3，伺服电机3的一侧安装有接线盒302，伺服电机3的输出端安装有转轴303，安装盘301能够将顶部的伺服结构与底部联轴器2组合安装，能够为顶部装置提供稳定性，伺服电机3能够为底部的装置提供旋转动能，保证装置能够正常进行旋转，接线盒302能够与外界电源进行连接，保证装置能正常通电运行，转轴303能够将伺服电机3的动能进行传递，保证装置能够正常使用，搅拌桶1的内侧活动安装有传动杆4，传动杆4的外侧安装有若干组固定件401，固定件401的两侧安装有搅拌杆402，固定件401的底部安装有集中搅拌片403，传动杆4能够在联轴器2的带动下进行旋转，固定件401能够将外侧的搅拌杆402进行固定，保证装置的稳定性，搅拌杆402能够将内部的材料进行混合搅拌，集中搅拌片403能够将外侧的黏合剂进行集中，便于进行收集。

请参阅图3所示，一种水性黏合剂生产用反应装置；

实施例二：包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的外侧安装有加热腔5，加热腔5的输入端安装有烟气进口501，加热腔5的内侧安装有若干组固定圈502，固定圈502的内侧贯穿安装有蓄热管503，加热腔5的输出端安装有烟气出口504，加热腔5能够为内侧装置提供恒温的效果，防止内部黏合剂冷却凝固，烟气通过烟气进口501进入加热腔5内部后通过烟气出口504排出，蓄热管503能够在固定圈502的作用下稳定安装，同时能够为将热量进行储备。

请参阅图4所示，一种水性黏合剂生产用反应装置；

实施例三：包括顶盖101，所述顶盖101顶部的正面和背面安装有固定槽601，固定槽601的内侧贯穿安装有液压杆602，液压杆602的输出端安装有活塞杆603，活塞杆603的底部安装有安装圈604，安装圈604的底部安装有刮刀圈6，固定槽601能够为内侧装置提供稳定安装，保证装置能够稳定安装，液压杆602能够通过伸缩带动输出端的活塞杆603进行推动刮胶，安装圈604能够与顶部的活塞杆603进行安装，同时能够推动底部的装置进行移动，刮刀圈6能够将搅拌桶1内壁的黏合剂刮下。

工作原理：本实用新型在使用的时候，将材料通过进料口102加入搅拌桶1内部，顶部的伺服电机3将旋转带动底部的传动杆4进行旋转，传动杆4旋转带动外侧的搅拌杆402和集中搅拌片403进行搅拌，在搅拌的过程中，余热烟气通过烟气进口501进入加热腔5后通过烟气出口504排出，保证装置内部恒温，当材料搅拌结束后，顶部的液压杆602推动底部的刮刀圈6升降刮胶。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种水性黏合剂生产用反应装置，包括搅拌桶(1)和联轴器(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部安装有顶盖(101)，所述顶盖(101)的顶部安装有联轴器(2)，所述联轴器(2)的顶部安装有安装盘(301)，所述搅拌桶(1)的内侧活动安装有传动杆(4)；

所述搅拌桶(1)的外侧安装有加热腔(5)，所述加热腔(5)的输入端安装有烟气进口(501)；

所述顶盖(101)顶部的正面和背面安装有固定槽(601)，所述固定槽(601)的内侧贯穿安装有液压杆(602)。

2.根据权利要求1所述的一种水性黏合剂生产用反应装置，其特征在于：所述顶盖(101)的输入端安装有进料口(102)，搅拌桶(1)的输出端安装有电磁出料口(103)。

3.根据权利要求1所述的一种水性黏合剂生产用反应装置，其特征在于：所述联轴器(2)的顶部底部开设有通孔(201)，联轴器(2)的内侧安装有连接轴(202)，连接轴(202)的内部贯穿安装有若干组贯穿螺杆(203)，联轴器(2)内侧的底部安装有若干组安装螺栓(204)。

4.根据权利要求1所述的一种水性黏合剂生产用反应装置，其特征在于：所述安装盘(301)的顶部安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的一侧安装有接线盒(302)，伺服电机(3)的输出端安装有转轴(303)。

5.根据权利要求1所述的一种水性黏合剂生产用反应装置，其特征在于：所述传动杆(4)的外侧安装有若干组固定件(401)，固定件(401)的两侧安装有搅拌杆(402)，固定件(401)的底部安装有集中搅拌片(403)。

6.根据权利要求1所述的一种水性黏合剂生产用反应装置，其特征在于：所述加热腔(5)的内侧安装有若干组固定圈(502)，固定圈(502)的内侧贯穿安装有蓄热管(503)，加热腔(5)的输出端安装有烟气出口(504)。

7.根据权利要求1所述的一种水性黏合剂生产用反应装置，其特征在于：所述液压杆(602)的输出端安装有活塞杆(603)，活塞杆(603)的底部安装有安装圈(604)，安装圈(604)的底部安装有刮刀圈(6)。

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