CN218723194U - 一种水泥回转窑进料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥回转窑进料预处理装置，涉及水泥回转窑进料技术领域。本实用新型包括底座，底座上安装有液压缸，液压缸的输出端焊接有进料管，底座的上表面焊接有限位筒，限位筒内滑动连接有限位杆，限位杆的上端与进料管的下表面焊接在一起，进料管的上端安装有节能风机。本实用新型通过将本装置安装在回转窑进料端与水泥物料供料端之间，水泥物料经过进料管上端进入到进料管内，随后经过节能风机可以对经过进料管的物料预加热处理，以此可以有效的降低后续回转窑的工作负担，提高了物料进入到回转窑内加工工作的工作效率。

Description

一种水泥回转窑进料预处理装置

技术领域

本实用新型属于水泥回转窑进料技术领域，特别是涉及一种水泥回转窑进料预处理装置。

背景技术

水泥回转窑是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。

现有的水泥回转窑进料时一般不对水泥物料进行预处理，直接将水泥物料送入到回转窑内，温度较低的物料直接进入到回转窑内会增加回转窑的工作负担。

为解决上述问题，本实用新型提出一种水泥回转窑进料预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥回转窑进料预处理装置，解决现有的水泥回转窑进料时一般不对水泥物料进行预处理，直接将水泥物料送入到回转窑内，温度较低的物料直接进入到回转窑内会增加回转窑的工作负担的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水泥回转窑进料预处理装置，包括底座，所述底座上安装有液压缸，液压缸的输出端焊接有进料管，底座的上表面焊接有限位筒，限位筒内滑动连接有限位杆，限位杆的上端与进料管的下表面焊接在一起，进料管的上端安装有节能风机。

进一步地，所述进料管的上端安装有电机，电机的输出端通过联轴器贯穿进料管并安装有转轴，转轴的表面焊接有搅拌杆，通过启动电机可以带动转轴转动，转轴转动可以带动搅拌杆转动，搅拌杆转动后可以打散从进料管上端进来的物料，可以避免物料结块。

进一步地，所述底座的底部四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以用安装螺栓将本装置牢固的安装在回转窑的进料端处。

进一步地，所述限位筒内侧开设有限位槽，限位槽内滑动有限位块，限位块的一侧与限位杆的一侧焊接在一起，通过限位块可以避免限位杆脱离限位筒。

进一步地，所述节能风机上安装有入口集流器，利用节能风机入口集流器的特殊设计原理，风机内部漏风损失大幅降低，完全发挥风机风量，实现节电效果。

进一步地，所述进料管倾斜的焊接在液压缸的输出端上，以此可以方便进料管下料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将本装置安装在回转窑进料端与水泥物料供料端之间，水泥物料经过进料管上端进入到进料管内，随后经过节能风机可以对经过进料管的物料预加热处理，以此可以有效的降低后续回转窑的工作负担，提高了物料进入到回转窑内加工工作的工作效率。

2、本实用新型通过启动液压缸可以带动进料管上下移动，以此可以让进料管适应不同高度的水泥回转窑。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、液压缸；3、进料管；4、限位筒；5、限位杆；6、节能风机；7、电机；8、转轴；9、搅拌杆；10、安装孔；11、限位槽；12、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种水泥回转窑进料预处理装置，包括底座1，底座1上安装有液压缸2，液压缸2的输出端焊接有进料管3，底座1的上表面焊接有限位筒4，限位筒4内滑动连接有限位杆5，限位杆5的上端与进料管3的下表面焊接在一起，进料管3的上端安装有节能风机6。

进料管3的上端安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器贯穿进料管3并安装有转轴8，转轴8的表面焊接有搅拌杆9，通过启动电机7可以带动转轴8转动，转轴8转动可以带动搅拌杆9转动，搅拌杆9转动后可以打散从进料管3上端进来的物料，可以避免物料结块。

底座1的底部四角处均开设有安装孔10，通过安装孔10可以用安装螺栓将本装置牢固的安装在回转窑的进料端处。

限位筒4内侧开设有限位槽11，限位槽11内滑动有限位块12，限位块12的一侧与限位杆5的一侧焊接在一起，通过限位块12可以避免限位杆5脱离限位筒4。

节能风机6上安装有入口集流器，利用节能风机6入口集流器的特殊设计原理，风机内部漏风损失大幅降低，完全发挥风机风量，实现节电效果。

进料管3倾斜的焊接在液压缸2的输出端上，以此可以方便进料管3下料。

如图1-图3所示，本实用新型中，优选地，液压缸2的功率为10kw，本实施例为一种水泥回转窑进料预处理装置的使用方法：通过将本装置安装在回转窑进料端与水泥物料供料端之间，水泥物料经过进料管3上端进入到进料管3内，随后经过节能风机6可以对经过进料管3的物料预加热处理，以此可以有效的降低后续回转窑的工作负担，提高了物料进入到回转窑内加工工作的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种水泥回转窑进料预处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有液压缸(2)，液压缸(2)的输出端焊接有进料管(3)，底座(1)的上表面焊接有限位筒(4)，限位筒(4)内滑动连接有限位杆(5)，限位杆(5)的上端与进料管(3)的下表面焊接在一起，进料管(3)的上端安装有节能风机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑进料预处理装置，其特征在于，所述进料管(3)的上端安装有电机(7)，电机(7)的输出端通过联轴器贯穿进料管(3)并安装有转轴(8)，转轴(8)的表面焊接有搅拌杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑进料预处理装置，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均开设有安装孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑进料预处理装置，其特征在于，所述限位筒(4)内侧开设有限位槽(11)，限位槽(11)内滑动有限位块(12)，限位块(12)的一侧与限位杆(5)的一侧焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑进料预处理装置，其特征在于，所述节能风机(6)上安装有入口集流器。

6.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑进料预处理装置，其特征在于，所述进料管(3)倾斜的焊接在液压缸(2)的输出端上。

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