CN211771260U - 一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，包括电机本体和水冷结构；电机本体为永磁同步电机；水冷结构安装在电机外壳上，主要由水道、进水口和出水口构成；电机输出轴与发酵罐搅拌轴的连接方式为直驱连接。使用这种电机能够提高搅拌驱动系统的工作效率，降低工作损耗，对工作环境温度影响较小，降低环境噪音。另外，这种电机采用的组合油封方式，能够有效防止漏油现象；便于拆卸，方便更换易损件及电机维护；有效减小硅钢损耗，降低电机制造成本。

Description

一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机

技术领域

本实用新型涉及发酵罐搅拌驱动系统领域，尤其是一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机。

背景技术

在制药类企业中，发酵罐的搅拌驱动系统需要消耗大量电能，因此制药类企业一直在努力节能降耗。目前发酵罐的搅拌驱动系统主要采用异步电机和减速器，为保证电机的散热还需要增加通风换热系统。然而，异步电机的工作效率不高，齿轮传动或者皮带传动系统会进一步降低系统工作效率。而且，通风换热系统还直接将电机的热耗转移到工作车间内，显著的提高了车间内的环境温度。因此，以上驱动系统，具有额定效率较低，风噪大，工作环境温度较高等问题。

例如，公告号为CN208586296U的中国实用新型专利，公开了“一种基于生物工程的发酵罐搅拌器”，其结构包括通气盖、电机、减速机、上盖、辅料口、底座、发酵罐，本实用新型公开了一种型号为YW系列的三相异步电机，通过减速机与搅拌轴连接进行搅拌工作，该发酵罐的搅拌驱动系统额定效率较低。

又如，公告号为CN207276627U的中国实用新型专利，公开了“一种生物制药发酵罐”，包括罐体、电机、搅拌轴、搅拌叶、加料口，本实用新型旨在控制发酵温度，同样忽视了电机效率问题。

再如，公告号为CN209260061U的中国实用新型专利，公开了“一种制药发酵罐装置”，包括制药发酵罐、进药口、电机、支架连接板、发酵罐支架、支腿调节杆、支腿、紧固插杆，本实用新型旨在提高发酵罐的稳定性，对发酵罐的搅拌驱动系统的效率问题没有考虑。这样的发酵罐的搅拌驱动系统的效率较低，并且属于自然风冷，风噪大，工作环境温度较高。

因此，本实用新型提供一种新型驱动系统装置，具有较高的工作效率，省去中间的传动装置，显著降低工作损耗，对工作环境温度影响较小，降低环境噪音。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统发酵罐搅拌驱动系统额定效率较低的问题；解决需要对电机进行风冷带来的风噪大的问题；解决进行风冷所使用的通风系统换热带来的工作环境温度较高的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，包括电机本体和水冷结构，该电机本体为永磁同步电机，电机本体通过电机支架安装在发酵罐上，水冷结构安装在电机外壳上，水冷结构主要由水道、进水口和出水口构成，电机输出轴与发酵罐搅拌轴通过联轴器直驱连接。

永磁同步电机具有功率效率高以及功率因数高的特点，高效节能，将永磁同步电机应用到发酵罐搅拌驱动系统，解决了传统发酵罐搅拌驱动系统额定效率较低的问题。

电机输出轴与发酵罐搅拌轴通过联轴器直驱连接，省去了传统的减速机或皮带传动等传动方式，降低了机械损耗，进一步地解决了传统发酵罐搅拌驱动系统额定效率较低的问题。

电机采用水冷结构进行散热降温，取消了传统的风冷结构，解决了需要对电机进行风冷带来的风噪大的问题。同时，取消用于风冷的通风系统，无需直接向空气中通风散热，解决了工作环境温度较高的问题。

优选地，上述的用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，电机输出轴的转动靠圆锥滚子轴承支撑，轴承支撑盖用于固定圆锥滚子轴承，油封支撑盖分别与V型密封圈、唇形密封圈形成组合油封起到密封作用。

优选地，上述的用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，V型密封圈与电机输出轴紧密配合，并通过触角接触着油封支撑盖，形成第一道油封。

优选地，上述的用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，唇形密封圈粘贴在油封支撑盖上，并通过内圈与电机输出轴紧密配合，形成第二道油封。

优选地，上述的用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，油封支撑盖及轴承支撑盖均留有密封沟槽结构，装配时安装密封条，从而实现对轴承室的完全密封。

优选地，上述的用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，油封支撑盖通过螺栓固定到轴承支撑盖上，维护时方便将油封支撑盖取下，更换新的密封件，提升了电机的可维护性。

优选地，上述的用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，所用转子为轮毂转子，轮毂转子固定到电机输出轴上，有效减小硅钢损耗，降低电机制造成本。

本实用新型的有益效果是，本实用新型所述的一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，可以应用到发酵罐搅拌驱动系统。将永磁同步电机应用到发酵罐搅拌驱动系统，利用永磁同步电机功率效率高以及功率因数高的特点，高效节能。电机输出轴与发酵罐搅拌轴通过联轴器直驱连接，省去了传统的减速机或皮带传动等传动方式，降低了机械损耗，解决了传统发酵罐搅拌驱动系统额定效率较低的问题。电机采用水冷结构进行散热降温，取消了传统的风冷结构，解决了需要对电机进行风冷带来的风噪大的问题。同时，取消用于风冷的通风系统，无需直接向空气中通风散热，解决了工作环境温度较高的问题。V型密封圈与电机输出轴紧密配合，并通过触角接触着油封支撑盖，形成第一道油封，唇形密封圈粘贴在油封支撑盖上，并通过内圈与电机输出轴紧密配合，形成第二道油封，电机采用的两道油封形成组合油封方式，能够有效防止漏油现象。油封支撑盖通过螺栓固定到轴承支撑盖上，便于拆卸，方便及时查看润滑油脂的剩余量和品质状态，便于油封等易损件的及时更换及电机维护。轮毂转子方案可以有效减小硅钢损耗，降低电机制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为发酵罐总体安装结构；

图2为水冷结构；

图3为电机下端的轴伸处局部剖视图；

图4为电机剖视图；

图中1为电机本体，2为电机输出轴，3为电机支架，4为发酵罐搅拌轴，5为发酵罐，6为联轴器，7为水道，8为进水口，9为出水口，10为V型密封圈，11为唇形密封圈，12为油封支撑盖，13为圆锥滚子轴承，14为轴承支撑盖，15为轮毂转子。

具体实施方式

【实施例1】

图1所示，电机本体1通过电机支架3安装在发酵罐5上，电机本体1通过电机输出轴2向外输出动力。

图2所示，水冷结构主要由水道7、进水口8和出水口9构成，安装在电机外壳上。

图1所示，电机输出轴2与发酵罐搅拌轴4通过联轴器6直驱连接。

图3所示，电机输出轴2转动靠圆锥滚子轴承13支撑，轴承支撑盖14用于固定圆锥滚子轴承13，油封支撑盖12分别与V型密封圈10、唇形密封圈11形成组合油封起到密封作用。

图4所示，电机所用转子为轮毂转子15，轮毂转子15固定到电机输出轴2上。

电机本体1和水冷结构组成用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，电机本体1为永磁同步电机，该电机具有功率效率高以及功率因数高的特点，高效节能，将该电机应用到发酵罐搅拌驱动系统，解决了传统发酵罐搅拌驱动系统额定效率较低的问题。

电机本体1通过电机输出轴2向外输出动力，电机输出轴2与发酵罐搅拌轴4通过联轴器6直驱连接，将动力传递到搅拌器，达到搅拌的目的。这种动力传递方式省去了传统的减速机或皮带传动，降低了机械损耗，进一步地解决了传统发酵罐搅拌驱动系统额定效率较低的问题。

电机本体1采用水冷结构进行散热降温，从进水口8输入温度较低的水，经过水道7，流过电机本体1大部分区域，带走热量，从出水口9流出。采用这种冷却方式取消了传统的风冷结构，解决了需要对电机进行风冷带来的风噪大的问题。同时，取消用于风冷的通风系统，无需直接向空气中通风散热，解决了工作环境温度较高的问题。

电机本体1工作时，电机输出轴2的转动靠圆锥滚子轴承13支撑，轴承支撑盖14用于固定圆锥滚子轴承13；V型密封圈10与电机输出轴2紧密配合，并通过触角接触着油封支撑盖12，形成第一道油封；唇形密封圈11粘贴在油封支撑盖12上，并通过内圈与电机输出轴2紧密配合，形成第二道油封；油封支撑盖12及轴承支撑盖14均留有密封沟槽结构，装配时安装密封条，从而实现对轴承室的完全密封，起到了密封作用，能够有效防止漏油现象。

油封支撑盖12通过螺栓固定到轴承支撑盖14上，维护时方便将油封支撑盖12取下，更换新的密封件，提升了电机的可维护性。

电机本体1所用转子为轮毂转子15，轮毂转子15固定到电机输出轴2上，有效减小硅钢损耗，降低电机制造成本。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，只要将永磁同步电机应用到发酵罐搅拌驱动系统，采用水冷结构进行冷却，电机输出轴与发酵罐搅拌轴通过任何联轴器形式直驱连接，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，通过电机支架安装在发酵罐上，其特征在于：包括电机本体和水冷结构；所述水冷结构安装在电机外壳上，包括水道、进水口和出水口，所述进水口和所述出水口设置在所述水道两端；电机输出轴与发酵罐搅拌轴的连接方式为直驱连接，所述电机输出轴下端设有组合油封，所述组合油封包括第一道油封和第二道油封，所述第一道油封包括油封支撑盖和V型密封圈，所述第二道油封包括油封支撑盖和唇形密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，其特征在于：所述电机输出轴与所述发酵罐搅拌轴通过联轴器直驱连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，其特征在于：所述电机输出轴的转动通过圆锥滚子轴承支撑，所述圆锥滚子轴承通过轴承支撑盖固定在电机下端。

4.根据权利要求3所述的一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，其特征在于：所述油封支撑盖通过螺栓固定到所述轴承支撑盖上。

5.根据权利要求4所述的一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，其特征在于：所述V型密封圈与所述电机输出轴紧密配合，并通过所述V型密封圈的触角接触于所述油封支撑盖，形成第一道油封。

6.根据权利要求5所述的一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，其特征在于：所述唇形密封圈粘贴在所述油封支撑盖上，并通过所述唇形密封圈的内圈与所述电机输出轴紧密配合，形成第二道油封。

7.根据权利要求6所述的一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，其特征在于：所述油封支撑盖及所述轴承支撑盖均设有密封沟槽结构，装配时在所述密封沟槽中安装密封条。

8.根据权利要求7所述的一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，其特征在于：所述电机本体所用转子为轮毂转子，所述轮毂转子固定在电机输出轴上。

9.根据权利要求8所述的一种用于发酵罐搅拌动力的智能专用电机，其特征在于：所述电机本体为永磁同步电机。

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