CN220726620U - 一种高温风机传动调速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高温风机技术领域，且公开了一种高温风机传动调速装置，包括底座、主电动机体和叶轮，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体顶部的正面固定安装有差动异叶调节装置，所述箱体顶部的正面且位于差动异叶调节装置的背面固定安装有变频调速箱。该高温风机传动调速装置，通过变频调速箱可减低主电动机体转速，延长零部件使用寿命，减少冲击，延长检修周期，减少检修开支及维护费用，使用计算机联锁控制，自动化运作及故障报警系统，由手动转为监控，实现无人化操作，降低劳动强度，提高生产效率，变频调节系统实现软启动，启动电流大大小于额定电流，延长启动时间，减少起动机械转矩对主电动机体机械损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温风机技术领域，具体是一种高温风机传动调速装置。
背景技术
高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，高温风机耐温性能高，耐高压性能高，高温风机主要包括：不锈钢耐高温风机，传动耐高温风机，离心耐高温风机等，高温风机广泛应用于化工，石油，冶金，锻压，电力，核电，环保等领域。
中国专利公开了一种高温风机(授权公告号CN 205663642 U)，该专利技术能够达到通过包括机壳、电机、叶轮，转轴包括第一转轴和第二转轴，转轴和电机安装在电机筒内，机壳的前端和后端分别设有进风口和出风口，进风口处设有整流罩，整流罩固定在所述叶轮的前端并随叶轮一起转动；第二转轴和电机筒内设有水冷套，水冷套的一端与所述电机筒固定连接，另一端套接在第二转轴上。本实用新型在机壳内部的进风口和出风口处分别设置整流罩和尾翼，使进气条件更为完善，更有利于降低风机内的温度，本实用新型将转轴分为两部分，并在中间采用硅酸铝纤维棉，使得转轴上的热量不会传递到电机上，解决了高温风机中电机温度高的问题，并在第二转轴和电机筒内设有水冷套，通过水冷套的作用对风机内部进一步降温的优点，但是上述技术方案不具备多级风送设计功能，在使用时会加大管道的冲击，降低零部件使用寿命，导致管道检修周期缩短，加大了检修开支及维护费用。
因此，本领域技术人员提供了一种高温风机传动调速装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温风机传动调速装置，具备可减低电机转速，延长零部件使用寿命，减少管道的冲击，延长管道检修周期，减少检修开支及维护费用的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高温风机传动调速装置，包括底座、主电动机体和叶轮，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体顶部的正面固定安装有差动异叶调节装置，所述箱体顶部的正面且位于差动异叶调节装置的背面固定安装有变频调速箱，所述主电动机体的正面通过轴杆与变频调速箱的背面活动连接，所述叶轮的背面固定安装有振动监测仪，所述箱体的两侧均开设有散热口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶部的两侧均固定安装有支撑架，所述主电动机体放置在支撑架的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述叶轮左侧的底部固定安装有进风管，所述叶轮内腔的背面开设有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述叶轮正面的中心处固定安装有出风管，所述出风管的正面固定安装有法兰。
作为本实用新型再进一步的方案：所述振动监测仪的背面活动连接有主轴，所述主轴的背面与差动异叶调节装置的正面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述叶轮内腔的中心处通过支架固定安装有输出轴，所述输出轴的四周均固定安装有扇叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内腔的背面固定安装有慢转装置，所述箱体内腔的正面固定安装有润滑液存储箱，所述润滑液存储箱的顶部固定安装有上液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过变频调速箱可减低主电动机体转速，延长零部件使用寿命，减少冲击，延长检修周期，减少检修开支及维护费用，使用计算机联锁控制，自动化运作及故障报警系统，由手动转为监控，实现无人化操作，降低劳动强度，提高生产效率，变频调节系统实现软启动，启动电流大大小于额定电流，延长启动时间，减少起动机械转矩对主电动机体机械损伤，延长主电动机体使用寿命。
2、本实用新型通过变频调速箱采用全数字交流高压变频器实施控制，利用高压变频调速技术改变设备运行速度，及时调节工况所需的风压和风量大小，提高系统自动化程度，减少调节挡板时而造成的挡板和管道的磨损，达到节约电耗的效果。
附图说明
图1为一种高温风机传动调速装置的结构示意图；
图2为一种高温风机传动调速装置中结构后视图；
图3为一种高温风机传动调速装置中叶轮结构正视截面图；
图4为一种高温风机传动调速装置中箱体结构俯视剖面图。
图中：1、底座；2、箱体；3、支撑架；4、主电动机体；5、变频调速箱；6、差动异叶调节装置；7、叶轮；8、出风管；9、法兰；10、进风管；11、散热口；12、振动监测仪；13、主轴；14、扇叶；15、输出轴；16、通孔；17、润滑液存储箱；18、上液管；19、慢转装置。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种高温风机传动调速装置，包括底座1、主电动机体4和叶轮7，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2顶部的正面固定安装有差动异叶调节装置6，箱体2顶部的正面且位于差动异叶调节装置6的背面固定安装有变频调速箱5，主电动机体4的正面通过轴杆与变频调速箱5的背面活动连接，叶轮7的背面固定安装有振动监测仪12，箱体2的两侧均开设有散热口11。
具体的，箱体2顶部的两侧均固定安装有支撑架3，主电动机体4放置在支撑架3的顶部。
通过上述技术方案，支撑架3可以对主电动机体4进行放置工作。
具体的，叶轮7左侧的底部固定安装有进风管10，叶轮7内腔的背面开设有通孔16。
通过上述技术方案，进风管10可以进行进风工作。
具体的，叶轮7正面的中心处固定安装有出风管8，出风管8的正面固定安装有法兰9。
通过上述技术方案，出风管8可以进行出风工作，且法兰9可以与外接管道进行连接。
具体的，振动监测仪12的背面活动连接有主轴13，主轴13的背面与差动异叶调节装置6的正面固定连接。
通过上述技术方案，振动监测仪12可以随时监测风机每个轴承的振动情况，并可以自动报警合停车。
具体的，叶轮7内腔的中心处通过支架固定安装有输出轴15，输出轴15的四周均固定安装有扇叶14。
通过上述技术方案，输出轴15可以带动扇叶14进行旋转工作。
具体的，箱体2内腔的背面固定安装有慢转装置19，箱体2内腔的正面固定安装有润滑液存储箱17，润滑液存储箱17的顶部固定安装有上液管18。
通过上述技术方案，慢转装置19可以对叶轮7进行控制慢转，且上液管18可以将润滑液进行抽取对叶轮7内的输出轴15进行润滑。
本实用新型的工作原理是：通过变频调速箱5可减低主电动机体4转速，延长零部件使用寿命，减少冲击，延长检修周期，减少检修开支及维护费用，使用计算机联锁控制，自动化运作及故障报警系统，由手动转为监控，实现无人化操作，降低劳动强度，提高生产效率，变频调节系统实现软启动，启动电流大大小于额定电流，延长启动时间，减少起动机械转矩对主电动机体4机械损伤，延长主电动机体4使用寿命，通过变频调速箱5采用全数字交流高压变频器实施控制，利用高压变频调速技术改变设备运行速度，及时调节工况所需的风压和风量大小，提高系统自动化程度，减少调节挡板时而造成的挡板和管道的磨损，达到节约电耗的效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高温风机传动调速装置，包括底座(1)、主电动机体(4)和叶轮(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)顶部的正面固定安装有差动异叶调节装置(6)，所述箱体(2)顶部的正面且位于差动异叶调节装置(6)的背面固定安装有变频调速箱(5)，所述主电动机体(4)的正面通过轴杆与变频调速箱(5)的背面活动连接，所述叶轮(7)的背面固定安装有振动监测仪(12)，所述箱体(2)的两侧均开设有散热口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高温风机传动调速装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部的两侧均固定安装有支撑架(3)，所述主电动机体(4)放置在支撑架(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高温风机传动调速装置，其特征在于：所述叶轮(7)左侧的底部固定安装有进风管(10)，所述叶轮(7)内腔的背面开设有通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高温风机传动调速装置，其特征在于：所述叶轮(7)正面的中心处固定安装有出风管(8)，所述出风管(8)的正面固定安装有法兰(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高温风机传动调速装置，其特征在于：所述振动监测仪(12)的背面活动连接有主轴(13)，所述主轴(13)的背面与差动异叶调节装置(6)的正面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温风机传动调速装置，其特征在于：所述叶轮(7)内腔的中心处通过支架固定安装有输出轴(15)，所述输出轴(15)的四周均固定安装有扇叶(14)。
7.根据权利要求1所述的一种高温风机传动调速装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的背面固定安装有慢转装置(19)，所述箱体(2)内腔的正面固定安装有润滑液存储箱(17)，所述润滑液存储箱(17)的顶部固定安装有上液管(18)。
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